一種智能oled玻璃基板除水房的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于OLED顯示技術領域，具體的說公開了一種智能OLED玻璃基板除水房。
【背景技術】
[0002]有機發(fā)光二極管簡稱0LED，又稱為有機電激光顯示。OLED顯示技術具有自發(fā)光的特性，采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發(fā)光，而且OLED顯示屏幕可視角度大，并且能夠節(jié)省電能，現(xiàn)已得到廣泛運用。OLED在制作過程中，會有很多低溫烘烤工序，其主要目的是為了去除玻璃基板上殘留的水分。為了滿足工藝要求及生產(chǎn)節(jié)拍，一般低溫烘烤的工藝條件為:溫度，200-300°C，時間，30-40min，這樣經(jīng)過烘烤的玻璃基板溫度會很高，會對后續(xù)制作造成一定影響，故需對烘烤過的玻璃基板進行冷卻。目前常見的烘烤設備有以下幾個缺點:(I)烘烤裝置與冷卻裝置分離，設備占用潔凈室面積大；(2)烘烤、冷卻裝置分離，延長了生產(chǎn)節(jié)拍；(3)烘烤裝置與冷卻裝置內(nèi)部溫度無法測量，易造成烘烤和冷卻的不足或者過渡，對玻璃基板的質量造成影響；(4)整個烘烤和冷卻裝置智能化自動化程度不高，造成生產(chǎn)效率的不高；同時，OLED的生產(chǎn)對清潔度要求特別高，在整個OLED的生產(chǎn)過程中，均需要在潔凈室中進行，OLED玻璃基板的烘烤冷卻裝置與潔凈室的無障礙融合也是現(xiàn)有技術沒有解決的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種智能OLED玻璃基板除水房，很好的解決了上述問題，將潔凈室、烘烤與冷卻設備集成為一體，OLED玻璃基板可以連續(xù)的完成烘烤冷卻工序，整個設備的占用空間小，可以及時的冷卻玻璃基板，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)約了時間，提高了效率，控制電腦的設計提高了烘烤和冷卻過程的智能自動化程度，提高了生產(chǎn)質量，同時增加了過渡通道，使烘烤爐內(nèi)的熱量流失減慢，保證了烘烤爐內(nèi)的溫度的穩(wěn)定，降低了能耗；同時整個烘烤冷卻操作均在潔凈室內(nèi)進行，保證了 OLED生產(chǎn)過程中的潔凈，進一步保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和效率。
[0004]本發(fā)明的技術方案具體為:一種智能OLED玻璃基板除水房:包括潔凈室，所述潔凈室內(nèi)設置有烘烤爐和冷卻爐，烘烤爐四周封閉，前端設置有進料爐門，烘烤爐后端通過過渡通道與冷卻爐連通，烘烤爐與過渡通道間設置有活動隔離爐門，烘烤爐內(nèi)設置有至少一層烘烤單元，烘烤單元包括固定在烘烤爐側壁的烘烤平臺及安裝在烘烤平臺上的滾輪和升降針，冷卻爐內(nèi)與烘烤爐烘烤單元相對位置設置有冷卻單元，冷卻單元包括固定在支架上的冷卻平臺及安裝在冷卻平臺上的滾輪和升降針，烘烤爐底部和側壁均安裝有加熱電阻絲，冷卻爐底部和頂部均安裝有壓縮空氣吹氣管，所述潔凈室安裝有排氣裝置，滾輪、升降針、進料爐門、活動隔離門、加熱電阻絲、排氣裝置、壓縮空氣吹氣管均與控制電腦連接并受控制電腦控制。
[0005]進一步的，所述潔凈室內(nèi)還安裝有機械手和周轉箱。
[0006]進一步的，所述烘烤爐內(nèi)還安裝有循環(huán)風機。
[0007]進一步的，所述烘烤爐與冷卻爐內(nèi)的滾輪均由步進電機驅動，所述烘烤爐與冷卻爐內(nèi)的升降針均由氣缸驅動。
[0008]進一步的，每個烘烤平臺上的升降針有四個，安裝在滾輪外側，分別位于烘烤平臺四角處，每個冷卻平臺上的升降針有四個，安裝在滾輪外側，分別位于冷卻平臺四角處。
[0009]進一步的，所述冷卻平臺上安裝有玻璃基板檢測傳感器，所述玻璃基板檢測傳感器位于冷卻爐進口處。
[0010]進一步的，所述過渡通道內(nèi)設置有滾輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將潔凈室、烘烤爐與冷卻爐很好的融合在一起，使玻璃基板在烘烤和冷卻過程中均在潔凈室中進行，保證了 OLED生產(chǎn)過程中的質量，同時采用了烘烤爐與冷卻爐直接連通的方式，并采用滾輪直接傳遞，使OLED玻璃基板烘烤爐與冷卻爐集成為一體，OLED玻璃基板可以連續(xù)的完成烘烤冷卻工序，整個設備的占用空間小，可以及時的冷卻玻璃基板，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)約了時間，提高了效率?？刂齐娔X的設計提高了烘烤和冷卻過程的智能自動化程度，提高了生產(chǎn)質量，同時增加了過渡通道，使烘烤爐內(nèi)的熱量流失減慢，保證了烘烤爐內(nèi)的溫度的穩(wěn)定，降低了能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構俯視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明烘烤爐、冷卻爐的俯視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的結構示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明烘烤單元與冷卻單元的結構示意圖；
[0016]圖中:烘烤爐1，進料爐門11，活動隔離爐門12，烘烤單元13，烘烤平臺131，滾輪132，升降針133，加熱電阻絲14，溫度感應器15，循環(huán)風機16，冷卻爐2，冷卻單元21，冷卻平臺211，壓縮空氣吹氣管22，玻璃基板檢測傳感器23，過渡通道3，玻璃基板4，潔凈室5，排氣裝置51，機械手52，周轉箱53。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0018]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的技術方案是一種智能OLED玻璃基板除水房:包括潔凈室5，潔凈室5內(nèi)設置有烘烤爐I和冷卻爐2，烘烤爐I四周封閉，前端設置有進料爐門11，烘烤爐I后端通過過渡通道3與冷卻爐2連通，烘烤爐I與過渡通道2間設置有活動隔離爐門12，烘烤爐I內(nèi)設置有至少一層烘烤單元13，烘烤單元13包括固定在烘烤爐I側壁的烘烤平臺131及安裝在烘烤平臺131上的滾輪132和升降針133，冷卻爐2內(nèi)與烘烤爐I烘烤單元13相對位置設置有冷卻單元21，冷卻單元21包括固定在支架上的冷卻平臺211及安裝在冷卻平臺211上的滾輪132和升降針133，烘烤