一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領域，尤其涉及一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭。
【背景技術】
[0002]眾所周知，腳手架廣泛應用于樓宇建筑、廣告、市政、交通路橋等施工場合，為施工現(xiàn)場解決了垂直和水平運輸、工人施工、外圍安全網圍護等問題?？郾P式腳手架是由水平桿和豎向桿相互扣接而成，豎向桿設有扣盤，水平桿兩端設有能夠插接到扣盤的端接頭，端接頭包括端接頭主體和插腳，現(xiàn)有技術中，一般通過對條形鋼條沖壓彎折形成端接頭雛形，由于插腳末端處于靠近而非連接狀態(tài)，其在水平桿的壓力作用下容易分開，因而須在插腳的上下端位置分別進行焊接，增加工序同時消耗焊接材料，增加生產成本。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其受力性能好，可免去焊接，并可有效降低生產成本。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，包括用于與水平桿相焊接的端接頭主體和用于與豎向桿的扣盤插接的插腳，所述端接頭主體與插腳一體成型，所述插腳由相連的左側片和右側片折疊而成，所述端接頭主體包括用于插接水平桿的卡圈，及設于卡圈后方對水平桿進行定位的定位部，所述卡圈上端具有開口且開口兩側設有下端分別與左側片和右側片相連左半圈和右半圈，所述定位部包括下端分別與左側片和右側片相連的左檔條和右檔條，所述左檔條和右檔條的上端分別與左半圈和右半圈相連。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述插腳的側面寬度呈上寬下窄。
[0006]進一步，所述定位部的后端在開口兩側凸設有與豎向桿外周面相適配的弧形面。
[0007]進一步，所述插腳上設有至少一個插銷孔。
[0008]進一步，所述左側片和右側片的下端相連。
[0009]進一步，所述左側片和右側片的前端相連。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明的技術方案，其在使用時，水平桿插入卡圈與卡圈焊接后，卡圈與插腳的接觸部位承受負載，但由于前后設置的卡圈和定位部下端均與插腳相連，同時插腳的左側片和右側片相連，因而可防止插腳在水平桿的壓力作用下分開，端接頭整體受力性能好，無需后續(xù)的焊接工序，方便生產加工，同時節(jié)約了大量焊條，大大降低了生產成本；而且定位部可與插入卡圈的水平桿相抵接，對水平桿進行定位，防止水平桿和端接頭焊接過程中出現(xiàn)相對晃動，焊接質量好；此外，卡圈具有開口，可以適用于不同直徑大小的水平桿，使用范圍廣。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，在以下實施例中，若無其他特別說明，前、后指的是沿定位部指向卡圈的方向得到的位置關系。
[0014]實施例1
參照圖1，本發(fā)明的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，包括用于與水平桿相焊接的端接頭主體I和用于與豎向桿的扣盤插接的插腳2，所述端接頭主體I與插腳2由一塊板料沖壓一體成型，所述插腳2由相連的左側片21和右側片22折疊而成，所述端接頭主體I包括用于插接水平桿的卡圈，及設于卡圈后方對水平桿進行定位的定位部，所述卡圈上端具有開口且開口兩側設有下端分別與左側片21和右側片22相連左半圈11和右半圈12，所述定位部包括下端分別與左側片21和右側片22相連的左檔條13和右檔條14，所述左檔條13和右檔條14的上端分別與左半圈11和右半圈12相連。本實施例中，所述左檔條13和右檔條14下端相貼靠，一是方便加工，二是對插入卡圈的水平桿形成更好的定位。本發(fā)明在使用時，水平桿插入卡圈與卡圈焊接后，卡圈與插腳2的接觸部位承受負載，但由于前后設置的卡圈和定位部下端均與插腳2相連，同時插腳2的左側片21和右側片22相連，因而可防止插腳2在水平桿的壓力作用下分開，端接頭整體受力性能好，無需后續(xù)的焊接工序，方便生產加工，同時節(jié)約了大量焊條，大大降低了生產成本；而且定位部可與插入卡圈的水平桿相抵接，對水平桿進行定位，防止水平桿和端接頭焊接過程中出現(xiàn)相對晃動，焊接質量好；此外，卡圈具有開口，可以適用于不同直徑大小的水平桿，使用范圍廣。
[0015]進一步，為了方便插腳2插入豎向桿的扣盤，所述插腳2的側面寬度呈上寬下窄。優(yōu)選地，所述插腳2的側面寬度從上之下逐漸變小，以使插腳2與扣盤之間的漲緊力隨著插腳2插入深度增加而增加，方便將插腳2牢固地插裝在扣盤上。
[0016]進一步，為了使端接頭牢固地安裝在扣盤上，所述定位部的后端在開口兩側凸設有與豎向桿外周面相適配的弧形面15。端接頭插入豎向桿的扣盤后，其上弧形面15與豎向桿的外周面相貼合，因而可防止端接頭相對豎向桿左右晃動，從而可使端接頭更加牢固地安裝在扣盤上，提高腳手架施工質量。
[0017]進一步，為了防止插腳2插裝在豎向桿的扣盤上時因松動而從扣盤上脫離，所述插腳2上設有至少一個插銷孔23。利用插銷穿過扣盤和插腳2上的插銷孔23，即可將插腳2和扣盤鎖緊在一起，保證端接頭不會因松動而從扣盤上脫出。
[0018]本實施例中，所述左側片21和右側片22的下端相連。該結構加工時，先在毛坯板料上開縫，同時使毛坯板料在縫隙的兩端處于相連狀態(tài)，然后將毛坯板料沿其長度方向的中部對稱折疊，即可使毛坯板料形成在長度方向上互不相連的兩片體，方便后續(xù)形成在長度方向上互不相連的左半圈11和右半圈12，及長度方向上互不相連的左檔條13和右檔條14，生產加工方便。同時，方便在落料時形成所述的弧形面15，進一步簡化了生產。
[0019]實施例2，
參照圖2，其與實施例1的不同之處在于，所述左側片21和右側片22的前端相連。該結構由于左側片21和右側片22在長度方向上相連，不僅增強了左側片21和右側片22之間的連接，而且提高了插腳2的整體強度和剛度，防止插腳2在承受較大壓力時分開或折彎；同時，左側片21和右側片22在前端相連，使得左側片21和右側片22的后端呈自由狀態(tài)，方便在落料時形成所述的弧形面15。對比于實施例1，該結構的不足之處在于，加工時，將毛坯板料沿其寬度方向的中部對稱折疊前，必須在毛坯板料的折疊線上開縫，以使毛坯板料折疊后，下部形成長度方向上相連的插腳2，上部形成長度方向上互不相連的兩片體，加工相對復雜。
[0020]當然，本發(fā)明除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，包括用于與水平桿相焊接的端接頭主體和用于與豎向桿的扣盤插接的插腳，所述端接頭主體與插腳一體成型，其特征在于:所述插腳由相連的左側片和右側片折疊而成，所述端接頭主體包括用于插接水平桿的卡圈，及設于卡圈后方對水平桿進行定位的定位部，所述卡圈上端具有開口且開口兩側設有下端分別與左側片和右側片相連左半圈和右半圈，所述定位部包括下端分別與左側片和右側片相連的左檔條和右檔條，所述左檔條和右檔條的上端分別與左半圈和右半圈相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其特征在于:所述插腳的側面寬度呈上寬下窄。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其特征在于:所述定位部的后端在開口兩側凸設有與豎向桿外周面相適配的弧形面。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其特征在于:所述插腳上設有至少一個插銷孔。5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其特征在于:所述左側片和右側片的下端相連。6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，其特征在于:所述左側片和右側片的前端相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋼管腳手架水平桿的端接頭，包括端接頭主體和插腳，所述端接頭主體與插腳一體成型，所述插腳由相連的左側片和右側片折疊而成，所述端接頭主體包括用于插接水平桿的卡圈，及設于卡圈后方對水平桿進行定位的定位部，所述卡圈上端具有開口且開口兩側設有下端分別與左側片和右側片相連左半圈和右半圈，所述定位部包括下端分別與左側片和右側片相連的左檔條和右檔條，所述左檔條和右檔條的上端分別與左半圈和右半圈相連。該結構受力性能好，無需焊接插腳，方便生產加工，降低生產成本，可對水平桿進行定位，并適用于不同直徑大小的水平桿。
【IPC分類】E04G7/20
【公開號】CN104963501
【申請?zhí)枴緾N201510381951
【發(fā)明人】梁時威
【申請人】梁時威
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月30日