提升斗上料方式混凝土攪拌站的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌站，具體地說是一種提升斗上料方式混凝土攪拌站。
【背景技術】
[0002]目前市場上的提升斗上料方式混凝土攪拌站，存在以下不足:
[0003]1、為了減小提升鋼絲繩的受力，一般軌道的傾角設置的比較小(60度)，這樣會導致設備的占地面積相對較大；
[0004]2、提升卷筒為直徑一致的圓柱狀卷筒，不論啟動還是卸料，提升斗的提升速度都一樣，這就導致提升斗啟動和卸料時沖擊力大，降低了鋼絲繩的使用壽命；
[0005]3、現(xiàn)在的提升斗攪拌站一般采用雙吊點提升，兩個吊點容易出現(xiàn)不同步的情況，導致料斗提升過程中容易拉偏，料斗拉偏會造成料斗卡死。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提升斗上料方式混凝土攪拌站，該攪拌站減少占地面積、提高鋼絲繩的使用壽命，有效防止料斗拉偏甚至卡死。
[0007]本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:提升斗上料方式混凝土攪拌站，其特征是，包括骨料配料系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、水外加劑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和控制室；
[0008]所述的骨料配料系統(tǒng)通過皮帶機與提升系統(tǒng)相連，所述提升系統(tǒng)一端連接骨料配料系統(tǒng)，另一端連接攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)，所述的攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)通過支腿安裝在地面上；
[0009]水外加劑系統(tǒng)與計量系統(tǒng)相連接，攪拌系統(tǒng)位于計量系統(tǒng)的下方且攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)相連接；攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)通過爬梯與控制室相連，電氣控制系統(tǒng)設置在控制室內，電氣控制系統(tǒng)用于骨料配料系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)及水外加劑系統(tǒng)的控制;
[0010]所述的提升系統(tǒng)包括提升軌道，所述提升軌道的傾斜角度為70度，提升軌道內安裝有提升料斗，提升軌道的頂端安裝有卷揚減速電機，卷揚減速電機的輸出軸連接變徑卷筒，變徑卷筒和提升料斗之間連接有一根提升鋼絲繩，提升軌道上設有限位裝置。
[0011]進一步的技術方案為:所述攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)的外部設有集裝箱式外罩，所述集裝箱式外罩從下到上依次包括底部箱體、中部箱體、頂部箱體和裝修頂蓋；所述底部箱體和中部箱體分別包括左側箱體和右側箱體，左側箱體和右側箱體對稱的分布在頂部箱體下方的兩端，左側箱體和右側箱體之間的空間一側開口，另一側通過中間裝修版封閉。設置集裝箱式外罩，所有的安裝工作全部都在集裝箱式外罩內部完成，安裝安全性高；集裝箱式外罩為箱體結構，模塊化設計，安裝速度快；考慮到運輸?shù)某叽绾桶惭b的方便，集裝箱式外罩分為底部箱體、中部箱體和頂部箱體三個部分，每部分首先在地面和設備連接在一起，然后和設備一起吊裝，安裝既快又安全。集裝箱式外罩的底部箱體和中部箱體的中間部位有一個空間，是提升料斗運行的空間。
[0012]進一步的技術方案為:所述的變徑卷筒為中間粗、兩頭細的鋼絲繩卷筒。變徑卷筒中間粗、兩頭細，使得提升料斗在啟動和卸料的時候運行速度慢，減小了提升料斗啟動和卸料時對鋼絲繩的沖擊力，延長鋼絲繩的使用壽命。
[0013]進一步的技術方案為:所述的限位裝置包括下限位、松繩限位、上工作限位和上極限限位。
[0014]進一步的技術方案為:所述的骨料配料系統(tǒng)包括骨料儲料倉，骨料儲料倉的頂端設有加高板，所述加高板采用成型板制作，在加高板的上部設置有篩網(wǎng)；骨料儲料倉的底部設置有偏心結構的卸料門，骨料儲料倉的下方對應設置有骨料計量斗，骨料計量斗的底部也設置有卸料門，骨料計量斗的正下方設置有平皮帶輸送機。加高板采用成型板制作，結構強度大，外形美觀；在加高板的上部設置有篩網(wǎng)，防止超規(guī)格物料進入設備，堵塞料門；在骨料儲料倉的底部設置有偏心結構的料門，可有效防止料門卡死。
[0015]進一步的技術方案為:所述的骨料儲料倉分為相互獨立的砂倉和石倉，砂倉內設置有活動板振動裝置，砂倉和石倉分別對應設置有骨料計量斗。砂倉內設置活動板振動裝置可有效解決砂倉內的砂子起拱問題。
[0016]進一步的技術方案為:所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌系統(tǒng)框架和攪拌主機，所述的攪拌系統(tǒng)框架由型材組焊而成，攪拌主機通過螺栓與攪拌系統(tǒng)框架連接在一起，攪拌主機采用雙軸強制式攪拌機。雙軸強制式攪拌主機攪拌強度大、效率高，攪拌主機通過螺栓與攪拌系統(tǒng)框架連接在一起，運輸狀態(tài)整體發(fā)貨。
[0017]進一步的技術方案為:所述的計量系統(tǒng)包括計量系統(tǒng)框架、骨料中儲斗、粉料計量秤和水外加劑計量秤；計量系統(tǒng)框架由型材組焊而成，粉料計量秤包括水泥計量秤和粉煤灰計量秤；水外加劑計量秤采用單吊點結構，其秤體通過稱重傳感器和吊桿吊掛在計量秤架上。
[0018]進一步的技術方案為:所述的粉料計量秤和水外加劑計量秤均為拉桿秤，其秤體分別通過六根拉桿與秤架連接在一起。拉桿秤整體結構穩(wěn)定，抗干擾能力強。
[0019]進一步的技術方案為:所述的水外加劑系統(tǒng)包括水外加劑倉體，水外加劑倉體與所述水外加劑計量秤之間相連通。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]1、采用70度傾角的提升軌道，比起目前采用60度傾角有效減少占地面積，同時由于采用了變徑卷筒，變徑卷筒中間粗、兩頭細，使得提升料斗在啟動和卸料的時候運行速度慢，減小了提升料斗啟動和卸料時對鋼絲繩的沖擊力，延長鋼絲繩的使用壽命，不再采用目前依靠減小提升軌道的傾角來降低鋼絲繩的受力，從而延長鋼絲繩使用壽命的做法。
[0022]2、采用變徑卷筒，在啟動和卸料時提升料斗對鋼絲繩沖擊力小，由傳統(tǒng)的兩條鋼絲繩改為一條即可滿足需要，因此由目前的雙吊點提升改為單吊點提升，解決了雙吊點提升容易拉偏導致提升料斗卡死的問題，有效防止提升料斗拉偏甚至拉死。
[0023]3、設置集裝箱式外罩，所有的安裝工作全部都在集裝箱式外罩內部完成，安裝安全性高；集裝箱式外罩為箱體結構，模塊化設計，安裝速度快；考慮到運輸?shù)某叽绾桶惭b的方便，集裝箱式外罩分為底部箱體、中部箱體和頂部箱體三個部分，每部分首先在地面和設備連接在一起，然后和設備一起吊裝，安裝既快又安全。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例的整體結構示意圖；
[0025]圖2為圖1的俯視圖；
[0026]圖3為圖1中提升系統(tǒng)的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3的左視圖；
[0028]圖5為圖1中集裝箱式外罩的結構示意圖；
[0029]圖6為圖5的左視圖；
[0030]圖7為圖5中底部箱體的結構示意圖；
[0031]圖8為圖7的右視圖；
[0032]圖9為圖1中骨料配料系統(tǒng)的結構示意圖；
[0033]圖10為本發(fā)明實施例變徑卷筒的結構示意圖；
[0034]圖中:1骨料配料系統(tǒng)，2提升系統(tǒng)，3攪拌系統(tǒng)，4計量系統(tǒng)，5集裝箱式外罩，6水外加劑系統(tǒng)，7電氣控制系統(tǒng)，8控制室，9提升料斗，10提升軌道，11變徑卷筒，12提升鋼絲繩，13卷揚減速機，14限位裝置，15底部箱體，16中部箱體，17頂部箱體，18裝修頂蓋，19左側箱體，20右側箱體，21中間裝修板，22骨料儲料倉，23骨料計量斗，24平皮帶輸送機，25加高板，26皮帶機。
【具體實施方式】
[0035]下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
[0036]如圖1、圖2所示，提升斗上料方式混凝土攪拌站，包括骨料配料系統(tǒng)1、提升系統(tǒng)2、攪拌系統(tǒng)3、計量系統(tǒng)4、水外加劑系統(tǒng)6、電氣控制系統(tǒng)7和控制室8。
[0037]所述的骨料配料系統(tǒng)I通過皮帶機26與提升系統(tǒng)2相連，所述提升系統(tǒng)2 —端連接骨料配料系統(tǒng)1，另一端連接攪拌系統(tǒng)3和計量系統(tǒng)4，所述的攪拌系統(tǒng)3和計量系統(tǒng)4通過支腿安裝在地面上。
[0038]水外加劑系統(tǒng)6與計量系統(tǒng)4相連接，攪拌系統(tǒng)3位于計量系統(tǒng)4的下方且攪拌系統(tǒng)3和計量系統(tǒng)4相連接；攪拌系統(tǒng)3和計量系統(tǒng)4通過爬梯與控制室8相連，電氣控制系統(tǒng)設置7在控制室8內，電氣控制系統(tǒng)7用于骨料配料系統(tǒng)1、提升系統(tǒng)2、攪拌系統(tǒng)3、計量系統(tǒng)4及水外加劑系統(tǒng)6的控制。
[0039]如圖3、圖4所示，所述的提升系統(tǒng)2包括提升軌道10，所述提升軌道10的傾斜角度為70度，提升軌道10內安裝有提升料斗9，提升軌道10的頂端安裝有卷揚減速電機13，卷揚減速電機13的輸出軸連接變徑卷筒11，變徑卷筒11和提升料斗9之間連接有一根提升鋼絲繩12，提升軌道10上設有限位裝置14。卷揚減速電機13結構簡單、電機與減速機直連，傳動效率高。
[0040]所述攪拌系統(tǒng)3和計量系統(tǒng)4的外部設有集裝箱式外罩5，如圖5、圖6所示