反梁懸挑模板裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑模板領(lǐng)域，尤其涉及一種反梁懸挑模板裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在建筑施工過程中，當(dāng)反梁與下層墻柱同時(shí)澆筑時(shí)，由于反梁位置需放置懸挑工字鋼，遇懸挑工字鋼位置需切斷模板或采用木盒內(nèi)置預(yù)埋。如果采用切斷模板的方式，不僅會(huì)影響反梁整體強(qiáng)度和砼成形表面平整度，也會(huì)因模板切斷后小模板增多而增加成本。
[0003]因此，實(shí)有必要提供一種新的反梁懸挑模板裝置來克服上述技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成品質(zhì)量高的反梁懸挑模板
目.ο
[0005]本發(fā)明一種反梁懸挑模板裝置包括反梁工字鋼，其中，所述反梁懸挑模板裝置還包括與所述反梁工字鋼可拆卸連接的反梁懸挑洞口模板；所述反梁懸挑洞口模板包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板焊接而成的且上下貫通的矩形鋁框，所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，所述第二側(cè)板與所述第四側(cè)板結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板垂直設(shè)置，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板的下表面均平齊，所述第一側(cè)板的上表面高于所述第二側(cè)板的上表面；所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板的上部外側(cè)分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板包括，與所述第一側(cè)板上部外側(cè)固定相連的第一連板單元和由所述第一連板單元底部垂直向外延伸的第二連板單元；所述第二連板單元上設(shè)有貫穿其上的安裝孔。
[0006]優(yōu)選的，所述第一側(cè)板的上表面高出所述第二側(cè)板上表面的值為所述第二側(cè)板高度值的1/4?1/2。
[0007]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，靈活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性高，成品質(zhì)量高。
【【附圖說明】】
[0008]圖1為本發(fā)明一種新的反梁懸挑模板裝置的主視示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明一種新的反梁懸挑模板裝置的俯視示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明一種新的反梁懸挑模板裝置的左視示意圖。
[0011]圖中:反梁懸挑洞口模板2，第一側(cè)板21，第二側(cè)板22，第三側(cè)板23，第四側(cè)板24，第一連接板25，第二連接板26，第一連板單元251，第二連板單元252，安裝孔253。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1-3，一種反梁懸挑模板裝置，包括反梁工字鋼(圖未示)和與反梁工字鋼(圖未示)可拆卸連接的反梁懸挑洞口模板2 ;反梁懸挑洞口模板2包括由第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、第三側(cè)板23、第四側(cè)板24焊接而成的且上下貫通的矩形鋁框，第一側(cè)板21與第三側(cè)板23結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，第二側(cè)板22與第四側(cè)板24結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，第一側(cè)板21與第二側(cè)板22垂直設(shè)置，第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、第三側(cè)板23、第四側(cè)板24的下表面均平齊，第一側(cè)板21的上表面高于第二側(cè)板22的上表面；第一側(cè)板21與第三側(cè)板23的上部外側(cè)分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一連接板25和第二連接板26，第一連接板25包括:與第一側(cè)板21上部外側(cè)固定相連的第一連板單元251和由第一連板單元251底部垂直向外延伸的第二連板單元252 ;第二連板單元252上設(shè)有貫穿其上的安裝孔253。第一側(cè)板21的上表面高出第二側(cè)板22上表面的值為第二側(cè)板22高度的1/3。
[0014]反梁懸挑洞口模板2用于反梁工字鋼(圖未示)位置預(yù)留，反梁懸挑洞口模板2通過安裝孔253與反梁工字鋼(圖未示)固定形成整體，且可通過孔位進(jìn)行位置調(diào)整。砼澆筑完成后反梁懸挑洞口模板2位置即為砼斷開處，澆筑過程中由于反梁砼壓力較小，砼從鋁框中間上浮量少，現(xiàn)場(chǎng)稍作處理即可。拆模方便，將反梁側(cè)板(圖未示)拆除后，只需用錘輕敲反梁懸挑洞口模板2即可將反梁懸挑洞口模板2推出，成品砼表面美觀度高。
[0015]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，靈活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性高，成品質(zhì)量高。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反梁懸挑模板裝置，包括反梁工字鋼，其特征在于，所述反梁懸挑模板裝置還包括與所述反梁工字鋼可拆卸連接的反梁懸挑洞口模板；所述反梁懸挑洞口模板包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板焊接而成的且上下貫通的矩形鋁框，所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，所述第二側(cè)板與所述第四側(cè)板結(jié)構(gòu)相同且平行設(shè)置，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板垂直設(shè)置，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板的下表面均平齊，所述第一側(cè)板的上表面高于所述第二側(cè)板的上表面；所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板的上部外側(cè)分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板包括，與所述第一側(cè)板上部外側(cè)固定相連的第一連板單元和由所述第一連板單元底部垂直向外延伸的第二連板單元；所述第二連板單元上設(shè)有貫穿其上的安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反梁懸挑模板裝置，其特征在于，所述第一側(cè)板的上表面高出所述第二側(cè)板上表面的值為所述第二側(cè)板高度值的1/4?1/2。
【專利摘要】一種反梁懸挑模板裝置，包括反梁工字鋼，與所述反梁工字鋼可拆卸連接的反梁懸挑洞口模板；所述反梁懸挑洞口模板包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板焊接而成的且上下貫通的矩形鋁框，所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板的上部外側(cè)分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板包括，與所述第一側(cè)板上部外側(cè)固定相連的第一連板單元，和由所述第一連板單元底部垂直向外延伸的第二連板單元。所述第二連板單元上設(shè)有貫穿其上的安裝孔。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，靈活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性高，成品質(zhì)量高。
【IPC分類】E04G13/04
【公開號(hào)】CN104989097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510279035
【發(fā)明人】鄧朝云
【申請(qǐng)人】晟通科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日