一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙囪防腐技術(shù)，尤其涉及一種可用于電力、水泥、冶金、化工等行業(yè)的煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為達(dá)到國(guó)家環(huán)保政策的要求，國(guó)內(nèi)大型火力發(fā)電廠的煙氣必須經(jīng)過(guò)脫硫后才可排放到大氣中。目前的脫硫系統(tǒng)一般采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，煙氣經(jīng)過(guò)脫硫系統(tǒng)后，轉(zhuǎn)變?yōu)槌睗駸煔夂蜐駸煔猓瑵駸煔夂统睗駸煔饧捌洚a(chǎn)生的冷凝液均具有強(qiáng)腐蝕性，嚴(yán)重威脅脫硫系統(tǒng)后設(shè)備的運(yùn)行。
[0003]此外，目前多數(shù)脫硫煙氣系統(tǒng)都取消了 GGH(煙氣加熱器)，而現(xiàn)有運(yùn)行的煙囪大多又是按照干煙氣煙囪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的，不適用濕煙氣的運(yùn)行環(huán)境，因此諸多火電廠的煙囪出現(xiàn)了大面積的腐蝕，嚴(yán)重影響到了整個(gè)電廠系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]基于上述問(wèn)題，目前有采用在煙囪的內(nèi)部通過(guò)焊接鈦板的方式進(jìn)行防腐處理的，但大都存在以下問(wèn)題:1)施工工期長(zhǎng)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；2)由于現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差，導(dǎo)致存在較多的焊接質(zhì)量問(wèn)題；3)煙囪基底因焊接質(zhì)量問(wèn)題容易出現(xiàn)煙氣漏點(diǎn)，從而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種施工工期短，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境要求低，且能夠保證施工質(zhì)量的煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法的具體技術(shù)方案為:
[0007]一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置的底涂層、粘膠劑層和鈦板層，底涂層涂設(shè)在煙囪基底上，鈦板層通過(guò)粘膠劑層粘設(shè)在底涂層上。
[0008]一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟:對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理；在清理后的煙囪基底上涂刷底涂材料；待煙囪基底上的底涂材料固化后涂刷粘妝劑，并黏貼欽板；檢查修補(bǔ)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]I)本發(fā)明中采用鈦板粘膠劑將搭接的鈦板直接黏貼在煙囪基底上，可以避免傳統(tǒng)鈦板煙囪防腐技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)焊接，解決由于現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差帶來(lái)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。
[0011]2)本發(fā)明中粘膠劑作為系統(tǒng)的隔離層在煙囪基地上形成連續(xù)的無(wú)縫隙連接層，由于粘膠劑具有耐高溫、耐腐蝕、抗?jié)B透、耐老化、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)，從而很好地起到保護(hù)煙囪基底的作用。
[0012]3)本發(fā)明中的粘膠劑硬化時(shí)間短，并且施工環(huán)境要求低，因而具有現(xiàn)場(chǎng)施工周期短的特點(diǎn)。
[0013]4)本發(fā)明可適用于不同的煙囪結(jié)構(gòu)(煙囪混凝土內(nèi)筒基底、煙囪鋼內(nèi)筒基底、煙囪耐酸磚內(nèi)筒基底)，且還可通過(guò)調(diào)整鈦板的搭接距離，以適應(yīng)煙囪不規(guī)則表面的粘結(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)及其施工方法做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的煙囪防腐結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的底涂層2、粘膠劑層3和鈦板層4，底涂層2涂設(shè)在煙囪基底I上，鈦板層4通過(guò)粘膠劑層3粘設(shè)在底涂層2上。其中，鈦板層4包括多塊鈦板，多塊鈦板相互搭接并通過(guò)粘膠劑層3粘設(shè)在底涂層2上，以形成鈦板層4ο
[0017]本發(fā)明的煙囪防腐結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)煙囪濕煙氣的運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)可以適用不同的煙囪結(jié)構(gòu)(煙囪混凝土內(nèi)筒基底、煙囪鋼內(nèi)筒基底、煙囪耐酸磚內(nèi)筒基底)。而且本發(fā)明是使用鈦板粘膠劑將搭接的鈦板直接黏貼在煙囪的結(jié)構(gòu)層上，具有施工工期短，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要求低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也解決了施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差帶來(lái)的鈦板焊接質(zhì)量問(wèn)題。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟:
[0019]首先，根據(jù)煙囪施工圖，搭建施工吊籠平臺(tái)。
[0020]其次，對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理。其中，需要根據(jù)煙囪的不同基底進(jìn)行不同的清理工藝:1)煙囪基底為混凝土基底時(shí)，用高壓沖洗水沖洗基地表面的浮灰；晾干；用樹(shù)脂砂漿找平。2)煙囪基底為耐酸磚基底時(shí)，用高壓沖洗水沖洗基地表面的浮灰；晾干；修補(bǔ)；用樹(shù)脂砂漿找平。3)煙囪基底為鋼基底時(shí)，噴砂除銹。
[0021]然后，在清理后的煙囪基底上涂刷底涂材料。其中，涂刷的底涂材料是由耐酸粉料、氟硅酸鈉、水玻璃等材料按一定配比配制而成。
[0022]接著，待煙囪基底上的底涂材料固化后涂刷粘膠劑，并黏貼鈦板(加工成型的拼插鈦板)。其中，涂刷的粘膠劑是由環(huán)氧樹(shù)脂(Ε44)、鄰苯二甲酸二丁酯、稀釋劑、乙二胺等材料按一定配比配制而成。此外，本步驟中首先要在煙囪的主體部位進(jìn)行鈦板的黏貼，然后再在煙囪的異形部位、牛腿部位、伸縮縫部位等特殊部位進(jìn)行鈦板黏貼的專項(xiàng)施工。而且本步驟中在黏貼鈦板后還需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作，具體的養(yǎng)護(hù)方法為:將粘膠劑真空混合均勻后，涂刷在底涂材料表面，黏貼鈦板，并在室溫下養(yǎng)護(hù)I?3天。
[0023]最后，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)驗(yàn)收、檢查施工質(zhì)量，并修補(bǔ)完善施工質(zhì)量問(wèn)題。
[0024]本發(fā)明采用鈦板粘膠劑將搭接的鈦板直接黏貼在煙囪基底上，鈦板搭接后可以確保粘膠劑不會(huì)暴露在煙氣的氧化環(huán)境中，確保粘膠劑的耐老化性能；而且粘膠劑作為系統(tǒng)的隔離層在煙囪基地上形成連續(xù)的無(wú)縫隙連接層，從而很好地起到保護(hù)煙囪基底的作用。此外，本發(fā)明避免了傳統(tǒng)鈦板煙囪防腐技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)焊接，解決了由于現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差帶來(lái)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。而且由于粘膠劑硬化時(shí)間只需十幾小時(shí)，因而具有現(xiàn)場(chǎng)施工周期短的特點(diǎn)。
[0025]以上借助具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括依次設(shè)置的底涂層(2)、粘膠劑層(3)和鈦板層(4)，底涂層(2)涂設(shè)在煙囪基底(I)上，鈦板層(4)通過(guò)粘膠劑層(3)粘設(shè)在底涂層(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于，鈦板層(4)包括多塊鈦板，多塊鈦板相互搭接并通過(guò)粘膠劑層(3)粘設(shè)在底涂層(2)上，以形成鈦板層(4)。3.—種煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理； 在清理后的煙囪基底上涂刷底涂材料； 待煙囪基底上的底涂材料固化后涂刷粘膠劑，并黏貼鈦板； 檢查修補(bǔ)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理的步驟中，煙囪基底為混凝土基底時(shí)，清理方法為:用高壓沖洗水沖洗基地表面的浮灰；晾干；用樹(shù)脂砂漿找平。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理的步驟中，煙囪基底為耐酸磚基底時(shí)，清理方法為:用高壓沖洗水沖洗基地表面的浮灰；晾干；修補(bǔ)；用樹(shù)脂砂漿找平。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理的步驟中，煙囪基底為鋼基底時(shí)，清理方法為:噴砂除銹。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，待煙囪基底上的底涂材料固化后涂刷粘膠劑，并黏貼鈦板的步驟中，首先在煙囪的主體部位進(jìn)行鈦板的黏貼，然后在煙囪的異形部位、牛腿部位、伸縮縫部位進(jìn)行鈦板的黏貼。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)，該防腐結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的底涂層(2)、粘膠劑層(3)和鈦板層(4)，底涂層(2)涂設(shè)在煙囪基底(1)上，鈦板層(4)通過(guò)粘膠劑層(3)粘設(shè)在底涂層(2)上。本發(fā)明還公開(kāi)了一種煙囪防腐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：對(duì)煙囪基底進(jìn)行清理；在清理后的煙囪基底上涂刷底涂材料；待煙囪基底上的底涂材料固化后涂刷粘膠劑，并黏貼鈦板；檢查修補(bǔ)。本發(fā)明使用鈦板粘膠劑將搭接的鈦板直接黏貼在煙囪的結(jié)構(gòu)層上，具有施工工期短，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要求低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也解決了施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差帶來(lái)的鈦板焊接質(zhì)量問(wèn)題。
【IPC分類】E04B1/64, E04H12/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104989167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510419525
【發(fā)明人】單選戶, 江浩, 唐曉犇, 白云峰, 張如意
【申請(qǐng)人】北京國(guó)能中電節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日