二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨陶瓷工藝，更具體地說，尤其涉及一種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的研磨陶瓷工藝為先將配比好的泥沙、石粉混合物放入研磨裝置中，同時(shí)加入一些不同直徑的球旦石組合物，開啟研磨裝置研磨一段時(shí)間，直至將混合原料研磨至細(xì)度為0.8?1%時(shí)完成了陶瓷原料的研磨過程。在整個(gè)研磨工藝中研磨裝置使用同一速度進(jìn)行研磨，整個(gè)研磨的過程消耗的電量較多。其實(shí)，在研磨后期，由于混合原料已經(jīng)磨得比較細(xì)小，此時(shí)還利用這些規(guī)格的球旦石來配合原料研磨，并且研磨裝置一直使用同樣的速度，后期的研磨效果會(huì)不理想，并且消耗的電量也相對比較多，從而導(dǎo)致增加了陶瓷的生產(chǎn)成本。因此，如果改進(jìn)陶瓷的研磨工藝，使能源消耗降低，并且使整個(gè)研磨工藝更加合理成為了亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，利用該種工藝對陶瓷原料進(jìn)行研磨，具有研磨過程合理、節(jié)約能源的作用。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，包括如下步驟:
[0006](I)將石頭進(jìn)行破碎處理成石粉；
[0007](2)將沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入直徑分別為4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為50Hz ;
[0008](3)完成研磨后得初次研磨漿料放入地池，并將研磨裝置中的球旦石取出；
[0009](4)將初次研磨漿料再抽入研磨裝置，并加入直徑分別為2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為37Hz ;
[0010](5)將步驟(4)中漿料研磨至一定細(xì)度后得即可放漿。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，放入沙和石粉共100K。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，所用的為中鋁球旦石。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，將混合料研磨至過250目分子篩有7?9%的篩余時(shí)結(jié)束第一次研磨。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中，所用的為中鋁球旦石。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟(5)中，將初次研磨漿料研磨至細(xì)度為0.8?I %時(shí)結(jié)束第二次研磨。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0017]本發(fā)明的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，先將石頭破碎成石粉，再將泥沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入直徑分別為4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，完成研磨后得到的初次研磨漿料放入地池，之后再將初次研磨漿料抽入研磨裝置，并加入直徑分別為2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨至一定細(xì)度后完成研磨過程。兩次研磨時(shí)研磨裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)漿料粗細(xì)程度來設(shè)定，并且每次在研磨裝置中加入的球旦石的規(guī)格也根據(jù)漿料的粗細(xì)度的不同進(jìn)行了不同搭配，整個(gè)研磨過程更加合理，并且還節(jié)約了能源。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0019]—種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，包括如下步驟:
[0020](I)將石頭進(jìn)行破碎處理成石粉，將石頭破碎成石粉后，能夠更好的跟沙進(jìn)行融合，并且使研磨的效果更好。
[0021](2)將沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入直徑分別為4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為50Hz。其中，放入沙和石粉共100K，一般加入這個(gè)重量的泥沙和石粉的混合物時(shí)，研磨裝置的利用率最高，研磨的效果也最好。所用的為中鋁球旦石，這種材質(zhì)的球旦石與沙、石粉配合研磨時(shí)，研磨的效果最好。
[0022]將混合料在研磨裝置中研磨至過250目分子篩有7?9%的篩余時(shí)結(jié)束第一次研磨，此時(shí)的研磨裝置中的漿料已經(jīng)比較細(xì)，再使用這些規(guī)格的球旦石以及研磨裝置繼續(xù)使用這個(gè)速度來研磨時(shí)，其實(shí)研磨的效果并不理想，需要更長的時(shí)間來完成之后的研磨。由此，結(jié)束第一次研磨，更換不同規(guī)格的球旦石以及研磨裝置使用其他頻率的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行之后的研磨，研磨的時(shí)間會(huì)更短，效果也會(huì)更好。
[0023](3)完成研磨后得初次研磨漿料放入地池，并將研磨裝置中的球旦石取出。將研磨裝置中的初次研磨漿料放入地池后，便于將研磨裝置中的第一次研磨時(shí)加入的球旦石取出，方便下次研磨時(shí)再次使用。
[0024](4)將初次研磨漿料再抽入研磨裝置，并加入直徑分別為2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為37Hz。其中，所用的為中鋁球旦石，這種材質(zhì)的球旦石與沙、石粉配合研磨時(shí)，研磨的效果最好。在第二次研磨過程時(shí)，研磨裝置中的漿料已經(jīng)比較細(xì)，需要加入直徑更小的球旦石配合研磨，并且將研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率變慢，這樣，可以更快的達(dá)到合格漿料標(biāo)準(zhǔn)，從而縮短研磨的時(shí)間，效果也會(huì)更好。
[0025](5)將步驟(4)中漿料研磨至細(xì)度為0.8?I %時(shí)結(jié)束第二次研磨，得到合格的漿料，即可放漿，進(jìn)入下一道工序。
[0026]本發(fā)明的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，先將石頭破碎成石粉，再將泥沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入直徑分別為4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，完成研磨后得到的初次研磨漿料放入地池，之后再將初次研磨漿料抽入研磨裝置，并加入直徑分別為2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨至一定細(xì)度后完成研磨過程。兩次研磨時(shí)研磨裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)漿料粗細(xì)程度來設(shè)定，并且每次在研磨裝置中加入的球旦石的規(guī)格也根據(jù)漿料的粗細(xì)度的不同進(jìn)行了不同搭配，整個(gè)研磨過程更加合理，并且還節(jié)約了能源，經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種研磨工藝在研磨時(shí)，每一噸的原材料能夠節(jié)省10度電，一個(gè)月按生產(chǎn)需求，最高能節(jié)省1000度電，大大的節(jié)省了生產(chǎn)的成本。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)將石頭進(jìn)行破碎處理成石粉； (2)將沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入直徑分別為4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為50Hz ; (3)完成研磨后得初次研磨漿料放入地池，并將研磨裝置中的球旦石取出； (4)將初次研磨漿料再抽入研磨裝置，并加入直徑分別為2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為37Hz ; (5)將步驟(4)中漿料研磨至一定細(xì)度后得即可放漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，放入沙和石粉共100K。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，所用的為中鋁球旦石。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，將混合料研磨至過250目分子篩有7?9 %的篩余時(shí)結(jié)束第一次研磨。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，所用的為中鋁球旦石。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，將初次研磨漿料研磨至細(xì)度為0.8?I %時(shí)結(jié)束第二次研磨。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝，包括如下步驟：(1)將石頭進(jìn)行破碎處理成石粉；(2)將沙和石粉混合后放入研磨裝置，并加入4厘米、5厘米、6厘米的球旦石一起研磨一定時(shí)間，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為50Hz；(3)完成研磨后得初次研磨漿料放入地池，并將研磨裝置中的球旦石取出；(4)將初次研磨漿料再抽入研磨裝置，并加入2厘米、3厘米、4厘米的球旦石一起研磨，研磨裝置的轉(zhuǎn)速頻率設(shè)置為37Hz；(5)將步驟(4)中漿料研磨至一定細(xì)度后得即可放漿。利用本發(fā)明的一種二次研磨陶瓷節(jié)電節(jié)能降耗工藝對陶瓷原料進(jìn)行研磨，具有研磨過程合理、節(jié)約能源的作用。
【IPC分類】B28C1/18
【公開號(hào)】CN105014787
【申請?zhí)枴緾N201510480849
【發(fā)明人】唐智能, 段紫文, 賀健文
【申請人】廣西新舵陶瓷有限公司, 佛山市金舵陶瓷有限公司, 佛山市天緯陶瓷有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月3日