半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于幕墻用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]半隱框幕墻系統(tǒng)分為橫明豎隱和橫隱豎明兩種。不論哪種半隱框幕墻，均為一對應(yīng)邊用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)成玻璃裝配組件，而另一對應(yīng)邊采用鋁合金鑲嵌玻璃裝配的方法?，F(xiàn)有半隱框幕墻，包括用于固定玻璃的立柱和橫梁，立柱和橫梁通過彈簧插銷套件或者角鋁加不銹鋼螺栓和機絲連接，隱框部分:用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條將副框粘接于玻璃上，副框通過壓塊與立柱連接，實現(xiàn)玻璃的安裝；明框部分:外蓋板內(nèi)設(shè)壓板蓋設(shè)于玻璃外表面，壓板與立柱連接，對玻璃實現(xiàn)夾緊安裝。如上所述，立柱與橫梁之間通過彈簧插銷套件連接，彈簧插銷套件僅提供一個方向上的夾緊力，而橫梁在玻璃的自重影響下會發(fā)生翻轉(zhuǎn)扭曲，使得立柱與橫梁安裝出現(xiàn)位置偏差，影響到整個幕墻的安全性與穩(wěn)定性。立柱與橫梁之間通過角鋁連接，工藝相較于用彈簧插銷套件安全性好，但工藝較多，安裝不方便，成本較高。另外，大型工程中往往有全明框、橫明豎隱、豎隱橫明和全隱中一個或多個種類，在多種情況下，在以往的幕墻系統(tǒng)中需要定制相應(yīng)的立柱橫梁，明隱不通用導(dǎo)致型材優(yōu)化率不高，浪費大，且品種多，不易于安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種能夠簡化施工工藝，降低成本，便于安裝，提高安全性的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，其技術(shù)方案如下:
半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，其特征在于，所述的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)包括玻璃，玻璃通過壓板、隔熱條與立柱連接；所述的立柱的中間設(shè)有一凸緣，兩側(cè)設(shè)有槽口，凸緣與槽口中間形成一容納腔，將鋁合金角碼插入容納腔內(nèi)，端部經(jīng)機絲固定在立柱上；所述隔熱條一端設(shè)于立柱的凸緣上，另一端與壓板經(jīng)機絲固定，玻璃經(jīng)壓板加持固定于立柱上。
[0004]優(yōu)選方式為，所述玻璃經(jīng)雙面膠條和硅酮結(jié)構(gòu)膠與所述副框固定，所述副框下面設(shè)有一玻璃托條。
[0005]本發(fā)明提供的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，在使用的時候，玻璃為中空玻璃，其內(nèi)外兩塊玻璃均用硅酮結(jié)構(gòu)與副框粘結(jié)，增大了與副框的接觸面積，大大提高了粘結(jié)強度。玻璃外表面設(shè)一通長壓板，壓板與立柱之間通過隔熱條用機絲連接，對玻璃實現(xiàn)夾緊安裝。在隱框部分的玻璃結(jié)構(gòu)膠失去作用，玻璃還受明框部分壓板的夾緊夾緊力，使得玻璃不會脫落，從而保證了玻璃幕墻的安全性。
[0006]本發(fā)明在相鄰玻璃間分別設(shè)有一通長隔熱條，將空腔劃分成更小的單兀，進一步提供了幕墻的熱工性能，有效減少了幕墻內(nèi)、外空氣的對流換熱，保證了幕墻的隔熱性能及保溫性能。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:能夠簡化施工工藝，降低成本，便于安裝，提高安全性的明隱結(jié)合。
【附圖說明】
[0008]圖1為半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為隱框部分節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1至圖3具體說明實施例:
140系列豎明橫隱的玻璃幕墻系統(tǒng)，包括隱框部分和明框部分，所述隱框部分玻璃I通過副框2與橫梁3連接，所述明框部分通過壓板4、隔熱條5與立柱6連接，所述立柱6與橫梁3之間通過彈簧插銷7和鋁合金角碼8連接，所述立柱6與橫梁3之間設(shè)有2mm厚彈性墊片9 ;所述隱框部分和明框部分的立柱6與橫梁3外部結(jié)構(gòu)相同，兩端設(shè)有槽口 10，中間設(shè)有一凸緣11，槽口 10與凸緣11中間設(shè)有容納腔12。
[0010]如圖2所示，橫梁3隱框部分中，所述副框2設(shè)于橫梁3的槽口 10和凸緣11的外偵牝并通過壓塊14及機絲15與所述凸緣11固定連接，所述槽口 10內(nèi)設(shè)有三元乙丙膠條16，膠條16在副框2和玻璃I內(nèi)側(cè)起到緩沖和密封作用。壓塊14對應(yīng)副框2內(nèi)側(cè)分別設(shè)有壓條，將該壓條抵于副框2上，所述壓塊14位于連接機絲15處為凸起，增加了型材壁厚，從而提高型材的強度。通過機絲15，是壓塊14壓緊副框2，保證副框2與橫梁3的安裝牢固度。在安裝副框2時，在所述橫梁3的上部的容納腔12內(nèi)放一鋁合金托條13，然后將副框2放置在托條13上，起到掛鉤的作用，使玻璃易于安裝。所述玻璃I經(jīng)雙面膠條17和硅酮結(jié)構(gòu)膠18與所述副框2固定。所述副框2下面設(shè)有一玻璃托條19，利用與副框2的杠桿原理托住玻璃，保證水平度，減小硅酮結(jié)構(gòu)膠18的受力，增加了該幕墻系統(tǒng)的安全性。
[0011]如圖3所示，在立柱6明框部分，所述隔熱條5—端設(shè)于立柱6的凸緣11外，另一端經(jīng)機絲15與所述壓板4連接，壓板4與隔熱條5連接處兩端設(shè)有兩條凸起筋，用于固定隔熱條5外面一端的位置。隔熱條4為外端開口形內(nèi)為閉口設(shè)計，達到更佳的熱工性能。明框裝飾蓋板20卡設(shè)于所述壓板4的外側(cè)。
[0012]如圖1所示，所述橫梁3通過彈簧插銷7和鋁合金角碼8固定。先將所述橫梁與立柱交匯處的皮條割掉，然后所述橫梁3端面，通過其后部卡槽設(shè)一彈簧插銷7穿入所述立柱6相應(yīng)側(cè)面的孔中，另外將角碼8插入所述橫梁3的容納腔12內(nèi)，超出橫梁3的部分放于所述立柱6的容納腔12內(nèi)，且經(jīng)螺釘21穿過槽口 10的槽底，增加了螺釘21與型材接觸面積，使螺釘21不易松動脫落。
【主權(quán)項】
1.半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，其特征在于，所述的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)包括玻璃，玻璃通過壓板、隔熱條與立柱連接；所述的立柱的中間設(shè)有一凸緣，兩側(cè)設(shè)有槽口，凸緣與槽口中間形成一容納腔，將鋁合金角碼插入容納腔內(nèi)，端部經(jīng)機絲固定在立柱上；所述隔熱條一端設(shè)于立柱的凸緣上，另一端與壓板經(jīng)機絲固定，玻璃經(jīng)壓板加持固定于立柱上。2.如權(quán)利要求1所述的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，其特征在于，所述玻璃經(jīng)雙面膠條和硅酮結(jié)構(gòu)膠與所述副框固定，所述副框下面設(shè)有一玻璃托條。
【專利摘要】本發(fā)明屬于幕墻用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)。本發(fā)明公開了半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)，所述的半隱框幕墻系統(tǒng)裝置的明框機構(gòu)包括玻璃，玻璃通過壓板、隔熱條與立柱連接；所述的立柱的中間設(shè)有一凸緣，兩側(cè)設(shè)有槽口，凸緣與槽口中間形成一容納腔，將鋁合金角碼插入容納腔內(nèi)，端部經(jīng)機絲固定在立柱上；所述隔熱條一端設(shè)于立柱的凸緣上，另一端與壓板經(jīng)機絲固定，玻璃經(jīng)壓板加持固定于立柱上。本發(fā)明的有益效果是：能夠簡化施工工藝，降低成本，便于安裝，提高安全性的明隱結(jié)合。
【IPC分類】E04B2/88
【公開號】CN105019585
【申請?zhí)枴緾N201510453015
【發(fā)明人】何佩躍, 羅箭飛, 夏曉明, 沈琴仙
【申請人】浙江解放裝飾工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月29日