四中進(jìn)行第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝時(shí)，待步驟三中所澆筑混凝土終凝后，再采用所述吊裝設(shè)備對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行吊裝；步驟二中所述排氣管2和灌漿管5安裝完成后，還需對(duì)排氣管2和灌漿管5的外端分別進(jìn)行封堵。
[0062]并且，對(duì)排氣管2和灌漿管5的外端進(jìn)行封堵時(shí)，均采用橡膠密封圈進(jìn)行封堵。
[0063]由上述內(nèi)容可知，實(shí)際施工時(shí)，先將第一鋼筋7和金屬套筒8放置于所述成型模板內(nèi)對(duì)應(yīng)的安裝位置，并將第一鋼筋7下端插裝入金屬套筒8內(nèi)；之后，對(duì)所述上鋼筋插口以及排氣管2和灌漿管5的外端分別進(jìn)行封堵，再對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行混凝土澆筑，使金屬套筒8澆筑于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3內(nèi)；待所澆筑第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3的混凝土終凝后，對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行吊裝，并將第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6內(nèi)預(yù)埋的第二鋼筋4由下至上插入金屬套筒8內(nèi)，再對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵；然后，通過(guò)灌漿管5進(jìn)行壓力灌漿，具體是連續(xù)向金屬套筒8灌注灌漿料，灌漿完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即完成鋼筋的連接過(guò)程。
[0064]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:包括用于連接兩根鋼筋的金屬套筒(8)、兩個(gè)分別布設(shè)在金屬套筒(8)上下端的密封圈和由灌注于金屬套筒(8)與兩根所述鋼筋之間空腔內(nèi)的灌漿料形成的灌漿結(jié)構(gòu)(9)，所述金屬套筒(8)為魚(yú)腹形的連接套筒，兩根所述鋼筋通過(guò)灌漿結(jié)構(gòu)(9)與金屬套筒(8)緊固連接為一體；兩根所述鋼筋分別為由上至下插入金屬套筒(8)內(nèi)的第一鋼筋(7)和由下至上插入金屬套筒(8)內(nèi)的第二鋼筋(4)，所述金屬套筒(8)的上端開(kāi)有供第一鋼筋(7)插入的上鋼筋插口且其下端開(kāi)有供第二鋼筋(4)插入的下鋼筋插口 ；兩個(gè)所述密封圈分別為對(duì)所述上鋼筋插口進(jìn)行封堵的上密封圈(I)和對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵的下密封圈(10)，所述上鋼筋插口與上密封圈(I)之間以及所述下鋼筋插口與下密封圈(10)之間均為過(guò)盈配合；所述上密封圈(I)套裝在第一鋼筋(7)上，且上密封圈⑴上開(kāi)有供第一鋼筋(7)穿入的通孔；所述下密封圈(10)套裝在第二鋼筋(4)上，且下密封圈(10)上開(kāi)有供第二鋼筋(4)穿入的通孔，所述第一鋼筋(7)和第二鋼筋(4)的直徑相同；所述金屬套筒(8)的橫截面為圓形且其中部直徑最大，所述金屬套筒(8)的中部外徑Dl彡2.5d+20mm且其上下兩端的外徑D2彡2.5d+10mm，其中d為第一鋼筋(7)的直徑；所述第一鋼筋(7)和第二鋼筋(4)的搭接長(zhǎng)度L > Sd ;所述金屬套筒(8)的側(cè)壁上部開(kāi)有一個(gè)排氣孔且其側(cè)壁下部開(kāi)有一個(gè)灌漿孔。2.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述金屬套筒(8)為球墨鑄鐵筒。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述灌漿結(jié)構(gòu)(9)的28天的抗壓強(qiáng)度不低于85MPa。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述第一鋼筋(7)底端與下密封圈(10)頂面之間以及第二鋼筋⑷頂端與上密封圈⑴底面之間的間距均為5mm?1mm ;所述上密封圈(I)和下密封圈(10)均為橡膠密封圈；所述金屬套筒⑶的壁厚為3mm?5mm ;所述上密封圈⑴和下密封圈(10)的厚度均為6mm?10mnin5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:兩根所述鋼筋呈平行布設(shè)且二者均與金屬套筒(8)呈平行布設(shè)。6.按照權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:兩根所述鋼筋之間的間距D3 = 0.4d?0.6d。7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述排氣孔上裝有排氣管(2)，所述灌漿孔上裝有灌漿管(5)，所述排氣管(2)和灌漿管(5)均與金屬套筒(8)呈垂直布設(shè)且二者均為PVC管。8.一種利用如權(quán)利要求1所述鋼筋灌漿連接件對(duì)鋼筋進(jìn)行連接的方法，其特征在于:需連接的兩根鋼筋中，第一鋼筋(7)為布設(shè)在待施工的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)內(nèi)的待連接鋼筋，所述第二鋼筋(4)為布設(shè)在已施工成型的第二預(yù)制混凝土構(gòu)件(6)內(nèi)的預(yù)埋鋼筋，所述第二鋼筋(4)的上端伸出至第二預(yù)制混凝土構(gòu)件(6)外側(cè)；所述排氣孔上裝有排氣管(2)，所述灌漿孔上裝有灌漿管(5)，所述排氣管(2)和灌漿管(5)均與金屬套筒(8)呈垂直布設(shè)；對(duì)兩根所述鋼筋進(jìn)行連接時(shí)，包括以下步驟: 步驟一、第一鋼筋與金屬套筒安裝:對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)進(jìn)行混凝土澆筑之前，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的第一鋼筋(7)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)的布設(shè)位置，將第一鋼筋(7)安裝在用于施工第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)的成型模板內(nèi)；之后，將第一鋼筋(7)的下端插裝入金屬套筒(8)內(nèi)，并通過(guò)上密封圈(I)對(duì)所述上鋼筋插口進(jìn)行封堵；步驟二、排氣管與灌漿管安裝:在步驟一中所述金屬套筒(8)上安裝的排氣管(2)和灌漿管(5);所述排氣管(2)和灌漿管(5)的外端均伸出至所述成型模板外側(cè)，所述排氣管(2)的內(nèi)端安裝在金屬套筒(8)上開(kāi)設(shè)的排氣孔上，灌漿管(5)的內(nèi)端安裝在金屬套筒(8)上開(kāi)設(shè)的灌漿孔上，所述成型模板上開(kāi)有供排氣管(2)和灌漿管(5)安裝的管道安裝孔； 步驟三、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土澆筑:利用步驟一中所述成型模板，對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)進(jìn)行混凝土澆筑，獲得施工成型的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3);所述第一鋼筋(7)和金屬套筒(8)均澆筑于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)內(nèi)； 步驟四、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝:采用吊裝設(shè)備將步驟三中施工成型的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)吊裝至第二預(yù)制混凝土構(gòu)件(6)上方，并對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)進(jìn)行下放，使得第二預(yù)制混凝土構(gòu)件(6)內(nèi)預(yù)埋的第二鋼筋(4)由下至上插入金屬套筒(8)內(nèi)，并通過(guò)下密封圈(10)對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵； 步驟五、灌漿:打開(kāi)排氣管(2)和灌漿管(5)，并通過(guò)灌漿管(5)連續(xù)向金屬套筒(8)內(nèi)灌注灌漿料；當(dāng)排氣管(2)內(nèi)有灌漿料排出時(shí)，對(duì)排氣管(2)進(jìn)行封堵；待灌漿料充滿金屬套筒(8)內(nèi)部時(shí)，停止灌注灌漿料，獲得灌漿結(jié)構(gòu)(9); 步驟六、養(yǎng)護(hù):對(duì)步驟五中所述灌漿結(jié)構(gòu)(9)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后，完成兩根所述鋼筋的連接過(guò)程。9.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:步驟六中對(duì)所述灌漿結(jié)構(gòu)(9)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天，所述灌漿結(jié)構(gòu)(9)的28天的抗壓強(qiáng)度不低于85MPa。10.按照權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于:步驟三中所述第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)的底面與金屬套筒(8)的底面相平齊；步驟四中進(jìn)行第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝時(shí)，待步驟三中所澆筑混凝土終凝后，再采用所述吊裝設(shè)備對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)進(jìn)行吊裝；步驟二中所述排氣管(2)和灌漿管(5)安裝完成后，還需對(duì)排氣管(2)和灌漿管(5)的外端分別進(jìn)行封堵。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件及連接方法，該連接件包括用于連接兩根鋼筋的金屬套筒、兩個(gè)密封圈和由灌注于金屬套筒內(nèi)的灌漿料形成的灌漿結(jié)構(gòu)，金屬套筒為魚(yú)腹形；兩根鋼筋分別為由上至下插入金屬套筒且布設(shè)在待施工第一預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)的第一鋼筋和由下至上插入金屬套筒且布設(shè)在已施工成型第二預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)的第二鋼筋；金屬套筒上開(kāi)有排氣孔和灌漿孔；該連接方法包括步驟：一、第一鋼筋與金屬套筒安裝；二、排氣管與灌漿管安裝；三、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土澆筑；四、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝；五、灌漿；六、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便且使用效果好，能簡(jiǎn)便、快速完成鋼筋連接過(guò)程且連接可靠。
【IPC分類(lèi)】E04C5/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105019606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510464862
【發(fā)明人】吳濤, 徐亞洲, 劉全威, 張磊
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月2日