碳石墨棒開孔加工拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碳石墨加工領(lǐng)域，特別是涉及一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳石墨具有良好的自潤(rùn)滑性能，摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性良好、導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)低、組對(duì)性能及耐溫性能好等優(yōu)良特點(diǎn)，是機(jī)械密封行業(yè)適用范圍最廣的磨擦副組對(duì)材料。而在進(jìn)行碳石墨加工時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生一些碎肩，而在清洗時(shí)需要將碳石墨產(chǎn)品從加工機(jī)上挪到清洗機(jī)內(nèi)清洗，難免在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受損和沾染到灰塵，不僅造成合格率降低的情況，還會(huì)造成性能降低影響使用的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置，能夠?qū)μ际暨M(jìn)行開孔、拋光、除塵處理，開孔機(jī)和拋光除塵裝置銜接緊密，工作效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置，包括機(jī)座、開孔機(jī)、拋光除塵裝置和集料箱，所述拋光除塵裝置固定于所述機(jī)座上，所述開孔機(jī)安裝于所述拋光除塵裝置上端，所述開孔機(jī)上端固定有一電機(jī)，所述電機(jī)下端連接轉(zhuǎn)軸刀桿，所述拋光除塵裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道前端管壁上設(shè)有拋光切削盤刀具，所述除塵管道兩側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述除塵管道一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吸塵機(jī)嘴，所述除塵管道另一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)嘴，所述除塵管道底部安裝設(shè)有一電磁控制網(wǎng)架封板，所述集料箱安裝于所述除塵管道下端。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述除塵管道上端一側(cè)連接設(shè)有卸料坡道，所述卸料坡道傾斜向下延伸至所述除塵管道管口上，所述卸料坡道前端連接輸送帶機(jī)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸刀桿前端設(shè)有頂桿體，所述轉(zhuǎn)軸刀桿桿體后端設(shè)有加工刀刃，所述加工刀刃和所述頂桿體均與所述轉(zhuǎn)軸刀桿為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸刀桿正對(duì)于所述除塵管道上端管口設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸刀桿可通過前端的所述頂桿體將碳石墨棒頂入所述除塵管道內(nèi)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸刀桿上端桿體上還安裝設(shè)有鼓風(fēng)槳葉，所述鼓風(fēng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)向下吹風(fēng)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電磁控制網(wǎng)架封板上設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的條狀格網(wǎng)，所述電磁控制網(wǎng)架封板受控于PLC程序。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)μ际暨M(jìn)行開孔、拋光、除塵處理，開孔機(jī)和拋光除塵裝置銜接緊密，工作效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明碳石墨棒開孔加工拋光裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)座；2、開孔機(jī)；3、拋光除塵裝置；4、集料箱；5、電機(jī)；6、轉(zhuǎn)軸刀桿；7、除塵管道；8、通氣孔；9、吸塵機(jī)嘴；10、吹風(fēng)機(jī)嘴；11、電磁控制網(wǎng)架封板；12、卸料坡道；13、輸送帶機(jī)；14、頂桿體；15、加工刀刃；16、鼓風(fēng)槳葉；17、拋光切削盤刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置，包括機(jī)座1、開孔機(jī)2、拋光除塵裝置3和集料箱4，所述拋光除塵裝置3固定于所述機(jī)座I上，所述開孔機(jī)2安裝于所述拋光除塵裝置3上端，所述開孔機(jī)2上端固定有一電機(jī)5，所述電機(jī)5下端連接轉(zhuǎn)軸刀桿6，所述拋光除塵裝置3上設(shè)有除塵管道7，所述除塵管道7前端管壁上設(shè)有拋光切削盤刀具17，所述除塵管道7兩側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通氣孔8，所述除塵管道7 —側(cè)的通氣孔上設(shè)有吸塵機(jī)嘴9，所述除塵管道7另一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)嘴10，所述除塵管道7底部安裝設(shè)有一電磁控制網(wǎng)架封板11，所述集料箱4安裝于所述除塵管道7下端。
[0014]另外，所述除塵管道7上端一側(cè)連接設(shè)有卸料坡道12，所述卸料坡道12傾斜向下延伸至所述除塵管道7管口上，所述卸料坡道12前端連接輸送帶機(jī)13。
[0015]另外，所述轉(zhuǎn)軸刀桿6前端設(shè)有頂桿體14，所述轉(zhuǎn)軸刀桿6桿體后端設(shè)有加工刀刃15，所述加工刀刃15和所述頂桿體14均與所述轉(zhuǎn)軸刀桿6為一體結(jié)構(gòu)。
[0016]另外，所述轉(zhuǎn)軸刀桿6正對(duì)于所述除塵管道7上端管口設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸刀桿6可通過前端的所述頂桿體14將碳石墨棒頂入所述除塵管道7內(nèi)。
[0017]另外，所述轉(zhuǎn)軸刀桿6上端桿體上還安裝設(shè)有鼓風(fēng)槳葉16，所述鼓風(fēng)槳葉16轉(zhuǎn)動(dòng)向下吹風(fēng)。
[0018]另外，所述電磁控制網(wǎng)架封板11上設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的條狀格網(wǎng)，所述電磁控制網(wǎng)架封板11受控于PLC程序。
[0019]本發(fā)明的工作原理為將拋光除塵裝置3固定于機(jī)座I上，開孔機(jī)2安裝于拋光除塵裝置3上端，開孔機(jī)2上端固定有一電機(jī)5，電機(jī)5下端連接轉(zhuǎn)軸刀桿6，轉(zhuǎn)軸刀桿6前端設(shè)有頂桿體14，轉(zhuǎn)軸刀桿6桿體后端設(shè)有加工刀刃15，加工刀刃15和頂桿體14均與轉(zhuǎn)軸刀桿6為一體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸刀桿6上端桿體上還安裝設(shè)有鼓風(fēng)槳葉16，鼓風(fēng)槳葉16轉(zhuǎn)動(dòng)向下吹風(fēng)，拋光除塵裝置3上設(shè)有除塵管道7，除塵管道7上端一側(cè)連接設(shè)有卸料坡道12，卸料坡道12傾斜向下延伸至除塵管道7管口上，卸料坡道12前端連接輸送帶機(jī)13，轉(zhuǎn)軸刀桿6正對(duì)于除塵管道7上端管口設(shè)置，轉(zhuǎn)軸刀桿6可通過前端的頂桿體14將碳石墨棒頂入除塵管道7內(nèi)，除塵管道7前端管壁上設(shè)有拋光切削盤刀具17，除塵管道7兩側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通氣孔8，除塵管道7 —側(cè)的通氣孔上設(shè)有吸塵機(jī)嘴9，除塵管道7另一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)嘴10，除塵管道7底部安裝設(shè)有一電磁控制網(wǎng)架封板11，電磁控制網(wǎng)架封板11上設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的條狀格網(wǎng)，電磁控制網(wǎng)架封板11受控于PLC程序，集料箱4安裝于除塵管道7下端，在碳石墨加工時(shí)首先由輸送帶機(jī)13運(yùn)輸碳石墨棒通過卸料坡道12倒入到除塵管道7上，然后由開孔機(jī)2前端的轉(zhuǎn)軸刀桿6上的頂桿體14頂入除塵管道7，而轉(zhuǎn)軸刀桿6上的加工刀刃15同時(shí)對(duì)碳石墨棒進(jìn)行開孔，此時(shí)碳石墨棒下端經(jīng)由除塵管道7前端管壁上的拋光切削盤刀具17拋光處理，加工完成后的碳石墨棒掉落到除塵管道7底部，除塵管道7兩側(cè)的吹風(fēng)機(jī)嘴10對(duì)碳石墨棒除塵除肩處理，最后除塵管道7底部的電磁控制網(wǎng)架封板11打開，將全部加工完成的碳石墨棒導(dǎo)入到集料箱4內(nèi)。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置，包括機(jī)座、開孔機(jī)、拋光除塵裝置和集料箱，其特征在于，所述拋光除塵裝置固定于所述機(jī)座上，所述開孔機(jī)安裝于所述拋光除塵裝置上端，所述開孔機(jī)上端固定有一電機(jī)，所述電機(jī)下端連接轉(zhuǎn)軸刀桿，所述拋光除塵裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道前端管壁上設(shè)有拋光切削盤刀具，所述除塵管道兩側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述除塵管道一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吸塵機(jī)嘴，所述除塵管道另一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)嘴，所述除塵管道底部安裝設(shè)有一電磁控制網(wǎng)架封板，所述集料箱安裝于所述除塵管道下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒開孔加工拋光裝置，其特征在于，所述除塵管道上端一側(cè)連接設(shè)有卸料坡道，所述卸料坡道傾斜向下延伸至所述除塵管道管口上，所述卸料坡道前端連接輸送帶機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒開孔加工拋光裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸刀桿前端設(shè)有頂桿體，所述轉(zhuǎn)軸刀桿桿體后端設(shè)有加工刀刃，所述加工刀刃和所述頂桿體均與所述轉(zhuǎn)軸刀桿為一體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳石墨棒開孔加工拋光裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸刀桿正對(duì)于所述除塵管道上端管口設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸刀桿可通過前端的所述頂桿體將碳石墨棒頂入所述除塵管道內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒開孔加工拋光裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸刀桿上端桿體上還安裝設(shè)有鼓風(fēng)槳葉，所述鼓風(fēng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)向下吹風(fēng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒開孔加工拋光裝置，其特征在于，所述電磁控制網(wǎng)架封板上設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的條狀格網(wǎng)，所述電磁控制網(wǎng)架封板受控于PLC程序。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳石墨棒開孔加工拋光裝置，包括機(jī)座、開孔機(jī)、拋光除塵裝置和集料箱，所述拋光除塵裝置固定于所述機(jī)座上，所述開孔機(jī)安裝于所述拋光除塵裝置上端，所述開孔機(jī)上端固定有一電機(jī)，所述電機(jī)下端連接轉(zhuǎn)軸刀桿，所述拋光除塵裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道前端管壁上設(shè)有拋光切削盤刀具，所述除塵管道兩側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述除塵管道一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吸塵機(jī)嘴，所述除塵管道另一側(cè)的通氣孔上設(shè)有吹風(fēng)機(jī)嘴，所述除塵管道底部安裝設(shè)有一電磁控制網(wǎng)架封板，所述集料箱安裝于所述除塵管道下端。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)μ际暨M(jìn)行開孔、拋光、除塵處理，開孔機(jī)和拋光除塵裝置銜接緊密，工作效率高。
【IPC分類】B28D7/04, B24B55/06, B24B29/02, B28D1/14
【公開號(hào)】CN105058595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510510838
【發(fā)明人】吳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】無錫中強(qiáng)電碳有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日