保溫、結構一體板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]該發(fā)明涉及新型節(jié)能建材中使用的保溫面板技術領域，具體地說是保溫、結構一體板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]保溫、結構一體板是一種新型節(jié)能建材，從結構上劃分，有單層、雙層和三層之分，例如，單層保溫一體板、雙面防裂保溫隔墻板、真石漆保溫一體板的基板等。以雙面防裂保溫隔墻板為例，其結構包括一層抗裂水泥基板和一層聚苯顆粒板，其中的，具體的方法過程為，首先生產(chǎn)一定尺寸的抗裂水泥基板，抗裂水泥基板養(yǎng)護硬化后再放入一個模具中，在水泥基板上澆筑一層聚苯顆粒，實現(xiàn)兩者之間的粘合，根據(jù)需要再覆蓋一層水泥基板，形成兩層硬質基板夾持的一體板。
[0003]由此可知，現(xiàn)有的保溫、結構一體板都是分若干步驟制造的，工藝長，需要多次養(yǎng)護、澆筑成型，質量難控制，效率低。
[0004]同時，由于采用專用模具制造，由于模具的限制，現(xiàn)有的一體板的整體尺寸不能太大，否則存在制造上的困難，且容易出現(xiàn)彎曲的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種保溫、結構一體板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，用于一體板的生產(chǎn)，要解決現(xiàn)有的成材難度大、成材率低的問題，同時該生產(chǎn)線可以一次性同步生產(chǎn)保溫板、建筑結構保溫一體板、保溫隔墻板、真石漆保溫基板。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0007]保溫、結構一體板生產(chǎn)線，其特征在于:在所述生產(chǎn)線的皮帶輸送機中自前向后一次劃分為:托板上架區(qū)、底板上料抹平區(qū)、保溫芯板上料抹平區(qū)、頂板上料抹平區(qū)、定尺切割區(qū)、二次壓實區(qū)和上架養(yǎng)護區(qū)；
[0008]托板上架區(qū)，機械手將托板自托板堆放區(qū)搬運至托板放置區(qū)的皮帶輸送機上；
[0009]底板上料抹平區(qū)，在該區(qū)的皮帶輸送機上橫跨設置一個第一攪拌機，在第一攪拌機的進料口設置有主料添加裝置、輔料添加裝置以及水添加裝置，在第一攪拌機的出料口處設置砂漿存儲的儲料箱，所述儲料箱下端的排料口設置一個高度可調的方形罩，在儲料箱中設置有翻轉閘門；
[0010]在儲料箱后側橫跨設置一對對底板料層進行壓實的第一壓實輥；
[0011]在托板上架區(qū)和底板上料抹平區(qū)之間的皮帶輸送機上安裝有一個薄膜釋放機構，
[0012]保溫芯板上料抹平區(qū)，包括主料斗、計量倉、第二攪拌機和儲料斗，其中主料斗、計量倉、第二攪拌機和儲料倉自上而下依次設置在機架上，在主料倉的下部安裝出料管及控制閘門，每一個出料管連接一個計量倉，每一計量倉的下部通過管道連接到第二攪拌機，并設置閘門；在第二攪拌機的一側機殼上安裝一個輔料添加機構和水添加機構，第二攪拌機的出料口由氣動閘門控制開啟，在出料口的下方設置一個儲料斗，儲料斗中設有一個翻轉閘門，儲料斗卸料口的下方為高度可調的第二方形罩；
[0013]頂板上料抹平區(qū)，所述頂板上料抹平區(qū)是在保溫芯板之上的上料與抹平，其結構與底板上料抹平區(qū)完全相同；
[0014]在保溫芯板上料抹平區(qū)的前后兩側分別設置第一網(wǎng)格布釋放機構和第二壓實輥，其中，第一網(wǎng)格布釋放機構和薄膜釋放機構結構相同；
[0015]頂板上料抹平區(qū)的前后兩側分別設置第二網(wǎng)格布釋放機構和第三壓實輥，其中，第二網(wǎng)格布釋放機構和薄膜釋放機構結構相同；
[0016]定尺切割區(qū)，用于一體板的切割；
[0017]二次壓實區(qū)，通過一對二次壓實輥進行壓實；
[0018]上架養(yǎng)護區(qū)，通過一個升降機構將做好的未硬化的一體板按照分層的方式放置在養(yǎng)護框架中。
[0019]進一步地，所述皮帶輸送機包括兩種速度，在定尺切割區(qū)之前的所有皮帶輸送速度為VI，在定尺切割區(qū)之后的所有皮帶輸送速度為V2，且V2 > VI。
[0020]進一步地，在上架養(yǎng)護區(qū)之前還包括一個清洗區(qū)，在所述清洗區(qū)區(qū)域中設置有:在托板下側的機架上安裝一個對托板的底面進行清洗的毛刷輥，毛刷輥設置在一個水槽中，所述毛刷輥由電機直接驅動。
[0021]進一步地，所述機械手為吸盤式機械手，包括龍門式桁架、吸盤行走架、吸盤固定架和吸盤組件，其中的龍門式桁架橫跨在皮帶輸送機(13)上，吸盤行走架可以在驅動力的驅動下在兩個工位之間進行往復行走。
[0022]進一步地，第一壓實輥之間的間隙可調，其中，上側的第一壓實輥與機架之間通過滑塊和軸承進行安裝，第一壓實輥相對滑塊可轉動，所述滑塊相對機架可上下調節(jié)，調節(jié)方式為螺定調節(jié)。
[0023]進一步地，所述薄膜釋放機構包括轉軸、加緊盤和阻尼器，其中的轉軸兩端分別設置有一端螺紋，并在螺紋處旋合一對固定薄膜卷的加緊盤，在兩端還設置有調節(jié)轉軸的預緊程度的阻尼器。
[0024]進一步地，所述第一壓實輥后側設置第一刮板，且刮板的高度與角度可調節(jié)；所述第二壓實輥后側設置第二刮板，且刮板的高度與角度可調節(jié)；所述第三壓實輥后側設置第三刮板，且刮板的高度與角度可調節(jié)。
[0025]進一步地，所述定尺切割區(qū)中設置有:切割鋸、擋塊，其中切割鋸安裝在一個升降架上，升降架安裝在一個滑臺上，滑臺具有豎向和左右方向三維空間內的移動功能，擋塊安裝在滑臺的一端，其中的滑臺通過直線軌道安裝在機架上，并在兩者之間設置電動驅動裝置。
[0026]進一步地，所述托板采用PVC平板。
[0027]保溫、結構一體板生產(chǎn)方法，其特征在于:
[0028]第一步，在托板上架區(qū)使用機械手將托板連續(xù)的放置在皮帶輸送機上，柄保證所有的托板首尾相接，并在托板上覆蓋一層薄膜；
[0029]第二步，在底板上料抹平區(qū)通過第一攪拌機向托板上均勻覆蓋一層水泥砂漿層，經(jīng)壓實、刮平后在水泥砂漿層上覆蓋有一層網(wǎng)格布，
[0030]第三步，在保溫芯板上料抹平區(qū)通過第二攪拌機向水泥砂漿上表面均勻覆蓋一層保溫顆粒漿料，其中保溫顆粒漿料為表面包覆有漿料的發(fā)泡顆粒，經(jīng)壓實、刮平后在保溫顆粒漿料層上覆蓋有一層網(wǎng)格布，
[0031]第四步，在頂板上料抹平區(qū)通過攪拌機向保溫顆粒漿料層上均勻覆蓋一層水泥砂漿層，然后經(jīng)過壓實、刮平后進行定長切割，切割處位于兩兩托板的拼接間隙之間；
[0032]第五步，將上述的托板轉運至晾曬養(yǎng)護架中，經(jīng)過24小時養(yǎng)護后將一體板自托板上脫離，最后經(jīng)過切割鋸對一體板的四周毛邊進行切割形成一定尺寸規(guī)格的一體板。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:通過本生產(chǎn)線和方法，可以實現(xiàn)一體板的制作，尤其可以實現(xiàn)大尺寸一體板的制作，例如一體墻板的制作。
[0034]可以實現(xiàn)流水化的生產(chǎn)，將人員降低到最低限度，大量的解放勞動力，提高生產(chǎn)效率。
[0035]生產(chǎn)出來的一體板由于是一個生產(chǎn)線上出來的，整體結構強度更高。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)線示意圖。
[0037]圖2為機械手主視圖。
[0038]圖3為機械手俯視圖。
[0039]圖4為薄膜釋放機構的立體圖。
[0040]圖5為壓實機構的立體圖。
[0041]圖6為刮平機構的立體圖。
[0042]圖7為毛刷機構的主視圖。
[0043]圖8為定長切割機構的主視圖。
[0044]圖9為皮帶輸送機的俯視圖。
[0045]圖10為底板上料抹平區(qū)的局部示意圖。
[0046]圖11為保溫芯板上料抹平區(qū)的局部示意圖。
[0047]圖12為上架養(yǎng)護區(qū)的局部視圖。
[0048]圖中:1托板上架區(qū)，11托板，12機械手，121龍門式桁架，122吸盤行走架，123吸盤固定架，124吸盤組件，13皮帶輸送機，