防靜電陶瓷磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種防靜電陶瓷磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，靜電現(xiàn)象在信息工業(yè)、紡織工業(yè)、航天航空等行業(yè)中普 遍存在。靜電對一些敏感儀器和場所，可能會導(dǎo)致致命的危害，所以靜電的預(yù)防對于有易燃 或以潛在易爆材料為內(nèi)部結(jié)構(gòu)的建筑物而言是必不可少的。以往的防靜電產(chǎn)品，如：環(huán)氧和 三聚氰胺、PVC防靜電涂料、地板、防靜電橡膠板等高分子材料，其具有易老化、不耐磨、易污 染、耐久性和防火欠佳等缺點(diǎn)。而防靜電陶瓷磚在克服上述缺點(diǎn)的同時又兼具了傳統(tǒng)陶瓷 墻地磚強(qiáng)度高、抗污能力強(qiáng)、裝飾效果較好的優(yōu)點(diǎn)，是防靜電PVC、水磨石、花崗巖等材料的 優(yōu)良替代品。
[0003] 目前的防靜電陶瓷磚主要分為釉面導(dǎo)電型和通體導(dǎo)電型兩種，前者由于只有釉層 導(dǎo)電，存在施工難度大、整體防靜電性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了防靜電陶瓷磚的應(yīng)用范 圍，而通體導(dǎo)電型將成為未來發(fā)展的趨勢。
[0004] 為了制備具有通體導(dǎo)電的防靜電陶瓷，一般采用如下方法：
[0005] ⑴具備整體導(dǎo)電的性能：
[0006] CN202416766U公開了一種由深色導(dǎo)電層和淺色導(dǎo)電層復(fù)合的防靜電陶瓷磚，但是 由于在每層中都需添加導(dǎo)電粉，導(dǎo)致成本較高，不利于市場推廣。
[0007] CN103113133A公開了一種防靜電陶瓷磚的制備方法，用導(dǎo)電粉漿料包裹陶瓷磚粉 料并壓制成型從而減少導(dǎo)電粉的使用量，但是該方法制備工藝復(fù)雜，且需要專門的包裹霧 化裝置；
[0008] ⑵具備四周導(dǎo)電的性能：
[0009] CN202706397U和CN102418407A公開了通過在防靜電陶瓷磚側(cè)邊和下表面周邊 噴涂導(dǎo)電涂料薄層，這些薄層與表面的防靜電釉層相連通，從而實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電。其不足之處 在于：一是導(dǎo)電涂料薄層的耐用性差，在搬運(yùn)或施工時容易遭到破壞從而影響整體的防靜 電性；二是為了讓導(dǎo)電涂料與坯體結(jié)合完好，需要進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理固化，因此需要增加 相應(yīng)的加熱設(shè)備，增大工藝復(fù)雜性且易對防靜電性能造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有防靜電陶瓷磚存在的僅釉層導(dǎo)電導(dǎo)致的施工難度大、 整體防靜電性能不穩(wěn)定和通體布導(dǎo)電粉導(dǎo)致的成本高、四周噴導(dǎo)電涂料薄膜耐久性差、工 藝復(fù)雜等不足，而提供一種防靜電性能更優(yōu)異、生產(chǎn)成本低、防靜電性能穩(wěn)定、持久耐用，坯 體表層通過布施防靜電釉層，并采用側(cè)邊導(dǎo)電膠條將表面的防靜電釉層和底層的防靜電坯 體連接起來，從而實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電的防靜電陶瓷磚。本發(fā)明的另一目的是提供無需專用設(shè)備 和嚴(yán)格工藝控制條件的限制，生產(chǎn)過程簡單的防靜電陶瓷磚制備方法。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述防靜電陶瓷磚，由防靜電坯體層、防靜電釉層、表面 裝飾層和側(cè)邊導(dǎo)電膠條組成，其特殊之處在于，所述防靜電坯體層由底層的防靜電層和頂 層不含導(dǎo)電粉的磚坯層組成；其中，所述防靜電層占所述防靜電坯體層厚度的5%~20%。
[0012] 作為優(yōu)選：所述防靜電層中導(dǎo)電粉的重量百分比為5%~15%。
[0013] 作為優(yōu)選：所述防靜電坯體層和所述防靜電釉層所用的導(dǎo)電粉為氧化錫摻雜氧化 鋪，導(dǎo)電粉的粒徑小于5ym。
[0014] 作為優(yōu)選：所述防靜電釉層中的原料按重量百分比由以下組份組成：
[0015] 氧化鋅8~15% 碳酸鋇8~20% 長石15~35% 氧化鋁0~4%
[0016] 碳酸鈣1~10% 滑石8~20% 粘土 1~10% 熔塊10~40%
[0017] 導(dǎo)電粉15~35%。
[0018] 作為優(yōu)選：所述防靜電釉層原料的組份按重量百分比，可擇一地選擇以下方案：
[0019] 方案⑴：氧化鋅8 %、碳酸鋇8 %、長石20 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘土 4 %、熔塊 15%、導(dǎo)電粉32% ;
[0020] 方案⑵：氧化鋅8 %、碳酸鋇8 %、長石20 %、氧化鋁1 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘 土 4%、熔塊20%、導(dǎo)電粉26% ;
[0021] 方案⑶：氧化鋅10 %、碳酸鋇8 %、長石16 %、氧化鋁1 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘 土 4%、熔塊16%、導(dǎo)電粉32%。
[0022] 作為優(yōu)選：所述熔塊按重量百分比由以下組份組成：
[0023] SiO2 63.9%Al2O3 9. 3%CaO8. 3%MgO4. 2%
[0024] ZnO3. 2% BaOI. 1% PbO2. 3%Na2O5. 4%
[0025] K2O2. 3% 〇
[0026] 作為優(yōu)選：所述防靜電釉層與所述防靜電坯體底層的防靜電層通過側(cè)邊的導(dǎo)電膠 條層相連后使防靜電陶瓷磚實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電。
[0027] 作為優(yōu)選：所述防靜電釉層的釉面為啞光，其光澤度為5°~40°。
[0028] 本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是所述防靜電陶瓷磚的制備方法，其特殊之處在于， 包括以下工序：
[0029] ⑴坯體制備：坯體分兩層布料，底層為含有導(dǎo)電粉的防靜電層粉料，頂層為磚坯層 的坯體粉料；底層的防靜電層占整個坯體厚度的5 %~20 %，加入重量百分比為5 %~15 % 的導(dǎo)電粉，防靜電坯體壓制成型后干燥；
[0030] ⑵釉料制備：將防靜電釉層原料外加0. 3%CMC和0. 4%的三聚磷酸鈉一起加入球 磨機(jī)中球磨，得到釉衆(zhòng)，釉漿的細(xì)度控制在325目篩篩余的0. 2%~0. 4%;在防靜電坯體的 表層布施防靜電釉層；
[0031] ⑶防靜電釉面干燥后通過噴墨機(jī)打印裝飾層；
[0032] ⑷將所述工序⑶所得防靜電陶瓷磚經(jīng)輥道窯燒成，燒成溫度為1100~1250°C，燒 成時間為40~70分鐘；
[0033] (5)將所述工序(4)燒制的產(chǎn)品磨邊后在側(cè)邊貼上導(dǎo)電膠條。
[0034] 作為優(yōu)選：所述防靜電釉層原料的組份按重量百分比，可擇一地選擇以下方案：
[0035] 方案⑴：氧化鋅8 %、碳酸鋇8 %、長石20 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘土 4 %、熔塊 15%、導(dǎo)電粉32% ;
[0036] 方案⑵：氧化鋅8 %、碳酸鋇8 %、長石20 %、氧化鋁1 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘 土 4%、熔塊20%、導(dǎo)電粉26% ;
[0037] 方案⑶：氧化鋅10 %、碳酸鋇8 %、長石16 %、氧化鋁1 %、碳酸鈣5 %、滑石8 %、粘 土 4%、熔塊16%、導(dǎo)電粉32%。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
[0039] ⑴在防靜電陶瓷磚坯體制備過程中，采用兩層布料工藝，上層為普通磚坯層，下層 為含有導(dǎo)電粉的防靜電層，坯體中有80%或以上的體積不需加導(dǎo)電粉，因此大幅降低了導(dǎo) 電粉的使用量，大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，利于工業(yè)化大生產(chǎn)，且防靜電性能優(yōu) 于現(xiàn)有防靜電陶瓷磚。
[0040] ⑵防靜電陶瓷磚的制備方法，無需專門的包裹霧化裝置和嚴(yán)格的工藝控制條件使 導(dǎo)電粉漿料包裹陶瓷磚粉料，以實(shí)現(xiàn)陶瓷磚通體導(dǎo)電的特性，也避免了因四周采用導(dǎo)電涂 料薄層來實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電而導(dǎo)致的工藝過程復(fù)雜、涂層易剝落、導(dǎo)電性能不穩(wěn)定及耐用性差 等不足。坯體中有80%或以上的體積不需加導(dǎo)電粉，相比現(xiàn)有技術(shù)采用通體摻導(dǎo)電粉而言， 大幅降低導(dǎo)電粉的使用量，本發(fā)明所述制備方法是在傳統(tǒng)陶瓷磚生產(chǎn)工藝的平臺上，采用 側(cè)邊導(dǎo)電膠條將表面的防靜電釉層和底層的防靜電坯體連接起來，將釉面導(dǎo)電型和通體導(dǎo) 電型兩種防靜電陶瓷磚工藝技術(shù)完美融合，從而實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電，工藝過程簡單，產(chǎn)品材質(zhì)堅 硬、防靜電性能穩(wěn)定且持久耐用。
【附圖說明】
[0041] 圖1是本發(fā)明防靜電陶瓷磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 主要組件符號說明：
[0043] 1、普通坯體層2、防靜電層 3、側(cè)邊導(dǎo)電膠條
[0044] 4、防靜電釉層5、表面裝飾層
【具體實(shí)施方式】
[0045] 實(shí)施例1
[0046] 請參閱圖1所示，該防靜電陶瓷磚，由防靜電層2與普通磚坯層1復(fù)合制成的防靜 電坯體層、頂層的防靜電釉層4、表面裝飾層5,以及在側(cè)邊連接防靜電釉層4與防靜電層2 從而使防靜電陶瓷磚實(shí)現(xiàn)通體導(dǎo)電的導(dǎo)電膠條3組成。所述防靜電層2占所述防靜電坯體 層厚度的5%~20%。
[0047] 所述防靜電坯體層和所述防靜電釉層4所用的導(dǎo)電粉為氧化錫摻雜氧化