扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于近年來(lái)沿海土地資源緊缺、圍海造地項(xiàng)目需要修筑防波堤及港口碼頭、避風(fēng)漁港等港航項(xiàng)目建設(shè)加快，施工水域逐步由淺灘向深海不斷推進(jìn)，防浪要求越來(lái)越高，因此扭王字塊等各種外形各異人工砼預(yù)制塊體在防波堤外海側(cè)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛?，F(xiàn)階段普遍采用的單塊的重量一般都是10噸、20噸，針對(duì)此類(lèi)重量的單塊都是采用的一小片一小片的小模板拼接而成，生產(chǎn)完成后再將模具一塊、一塊的拆開(kāi)，此種方式在生產(chǎn)的過(guò)程中比較繁瑣，同時(shí)生產(chǎn)效率也很低，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，以達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高生產(chǎn)效率的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，包含有對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件，所述立式合瓣式組件采用多個(gè)不規(guī)則的鋼板焊接在一起所形成的空心腔體，所述立式合瓣式組件包含有“工”型件和棱臺(tái)件，所述棱臺(tái)件的底部固定連接在所述“工”型件的外側(cè)，且所述棱臺(tái)件置于所述“工”型件的外側(cè)中心，所述“工”型件和棱臺(tái)件實(shí)現(xiàn)連通。
[0006]作為優(yōu)選的，所述“工”型件的瓣邊緣均設(shè)有固定螺絲孔，所述“工”型件通過(guò)所述螺絲孔以及與螺絲孔相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0007]作為優(yōu)選的，所述“工”型件上設(shè)有支架，所述支架的兩端和中部均設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0008]作為優(yōu)選的，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)與所述棱臺(tái)件的四個(gè)頂點(diǎn)均設(shè)有固定孔。
[0009]作為優(yōu)選的，所述棱臺(tái)件的外側(cè)面上設(shè)有預(yù)留頂拆孔，所述預(yù)留頂拆孔上設(shè)有與之相適配的頂拆鋼支架。
[0010]作為優(yōu)選的，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)處均設(shè)有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接在所述棱臺(tái)件的頂點(diǎn)上。
[0011]作為優(yōu)選的，所述生產(chǎn)裝置的使用方法如下:
[0012](I).對(duì)“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁進(jìn)行清理；
[0013](2).在“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁涂上脫模劑；
[0014](3).將對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件拼裝在一起，并通過(guò)“工”型件邊緣的螺絲孔和與之相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定。
[0015](4).將原料倒進(jìn)裝置內(nèi)；
[0016](5).成型后，利用千斤頂和頂拆鋼支架將裝置與預(yù)制塊體分開(kāi)；
[0017](6).將成品堆放，并對(duì)裝置進(jìn)行清理；重復(fù)步驟(I)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)一種由對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件組成的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，避免在拼裝和分解的過(guò)程中對(duì)裝置進(jìn)行組裝和分解，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高生產(chǎn)效率的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法的主視示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法的側(cè)視示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法的俯視示意圖。
[0023]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0024]1.“工”型件 2.棱臺(tái)件3.支架 4.萬(wàn)向輪
[0025]5.預(yù)留頂拆孔 6.頂拆鋼支架
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0027]本發(fā)明提供了扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其工作原理是通過(guò)一種由對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件組成的扭王字型護(hù)面塊生產(chǎn)裝置，避免在拼裝和分解的過(guò)程中對(duì)裝置進(jìn)行組裝和分解，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高生產(chǎn)效率的目的。
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]如圖1至圖3所示，一種扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，包含有對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件，所述立式合瓣式組件采用多個(gè)不規(guī)則的鋼板焊接在一起所形成的空心腔體，所述立式合瓣式組件包含有“工”型件I和棱臺(tái)件2，所述棱臺(tái)件2的底部固定連接在所述“工”型件I的外側(cè)，且所述棱臺(tái)件2置于所述“工”型件I的外側(cè)中心，所述“工”型件I和棱臺(tái)件2實(shí)現(xiàn)連通。
[0030]值得注意的是，所述“工”型件的瓣邊緣均設(shè)有固定螺絲孔，所述“工”型件通過(guò)所述螺絲孔以及與螺絲孔相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0031]值得注意的是，所述“工”型件上設(shè)有支架3，所述支架的兩端和中部均設(shè)有萬(wàn)向輪4。
[0032]值得注意的是，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)與所述棱臺(tái)件的四個(gè)頂點(diǎn)均設(shè)有固定孔。
[0033]值得注意的是，所述棱臺(tái)件的外側(cè)面上設(shè)有預(yù)留頂拆孔5，所述預(yù)留頂拆孔上設(shè)有與之相適配的頂拆鋼支架6。
[0034]值得注意的是，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)處均設(shè)有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接在所述棱臺(tái)件的頂點(diǎn)上。
[0035]值得注意的是，所述生產(chǎn)裝置的使用方法如下:
[0036](I).對(duì)“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁進(jìn)行清理；
[0037](2).在“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁涂上脫模劑；
[0038](3).將對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件拼裝在一起，并通過(guò)“工”型件邊緣的螺絲孔和與之相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定。
[0039](4).將原料倒進(jìn)裝置內(nèi)；
[0040](5).成型后，利用千斤頂和頂拆鋼支架將裝置與預(yù)制塊體分開(kāi)；
[0041](6).將成品堆放，并對(duì)裝置進(jìn)行清理；重復(fù)步驟(I)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
[0042]通過(guò)以上的方式，本發(fā)明所提供的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，通過(guò)一種由對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件組成的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，避免在拼裝和分解的過(guò)程中對(duì)裝置進(jìn)行組裝和分解，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低工作人員的工作強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率的目的。
[0043]以上所述的僅是本發(fā)明所公開(kāi)的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，包含有對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件，所述立式合瓣式組件采用多個(gè)不規(guī)則的鋼板焊接在一起所形成的空心腔體，所述立式合瓣式組件包含有“工”型件和棱臺(tái)件，所述棱臺(tái)件的底部固定連接在所述“工”型件的外側(cè)，且所述棱臺(tái)件置于所述“工”型件的外側(cè)中心，所述“工”型件和棱臺(tái)件實(shí)現(xiàn)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述“工”型件的瓣邊緣均設(shè)有固定螺絲孔，所述“工”型件通過(guò)所述螺絲孔以及與螺絲孔相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述“工”型件上設(shè)有支架，所述支架的兩端和中部均設(shè)有萬(wàn)向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)與所述棱臺(tái)件的四個(gè)頂點(diǎn)均設(shè)有固定孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述棱臺(tái)件的外側(cè)面上設(shè)有預(yù)留頂拆孔，所述預(yù)留頂拆孔上設(shè)有與之相適配的頂拆鋼支架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述“工”型件的四個(gè)頂點(diǎn)處均設(shè)有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接在所述棱臺(tái)件的頂點(diǎn)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，其特征在于，所述生產(chǎn)裝置的使用方法如下: (1).對(duì)“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁進(jìn)行清理； (2).在“工”型件和棱臺(tái)件的內(nèi)壁涂上脫模劑； (3).將對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件拼裝在一起，并通過(guò)“工”型件邊緣的螺絲孔和與之相適配的螺絲、螺帽實(shí)現(xiàn)固定。 (4).將原料倒進(jìn)裝置內(nèi)； (5).成型后，利用千斤頂和頂拆鋼支架將裝置與預(yù)制塊體分開(kāi)； (6).將成品堆放，并對(duì)裝置進(jìn)行清理；重復(fù)步驟(I)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，包含有對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件，所述立式合瓣式組件采用多個(gè)不規(guī)則的鋼板焊接在一起所形成的空心腔體，所述立式合瓣式組件包含有“工”型件和棱臺(tái)件，所述棱臺(tái)件的底部固定連接在所述“工”型件的外側(cè)，且所述棱臺(tái)件置于所述“工”型件的外側(cè)中心，所述“工”型件和棱臺(tái)件實(shí)現(xiàn)連通；通過(guò)一種由對(duì)稱(chēng)的兩片立式合瓣式組件組成的扭王字護(hù)面塊生產(chǎn)裝置及其使用方法，避免在拼裝和分解的過(guò)程中對(duì)裝置進(jìn)行組裝和分解，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高生產(chǎn)效率的目的。
【IPC分類(lèi)】B28B1/14, E02B3/14, B28B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105128135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510503828
【發(fā)明人】王新江
【申請(qǐng)人】寧波添元水泥制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日