Φ48單鋼管和組合鋼模板的連接構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接構(gòu)件,特別涉及一種在¢48單鋼管與組合鋼模板之間進(jìn)行連接的連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型、群體工程中,傳統(tǒng)的模架體系一般在組合鋼模板背面組裝次背楞,次背楞可為木方、型鋼或鋼管,次背楞緊貼模板背面,直接承受模板傳遞過來的力;次背楞背面還會再組裝一主背楞,主背楞的常用材料也為木方、型鋼或鋼管,主背楞緊貼次背楞背面,直接承受次背楞傳遞過來的力??蓞⒁娬f明書附圖7所示。
[0003]在傳統(tǒng)的¢48單根鋼管次背楞與組合鋼模板的連接過程中,多采用鍍鋅鐵絲,裝拆繁瑣,大大降低了工程進(jìn)度,且拆除后的鐵絲因回收利用價值低而成為耗材,不僅成本高,且在環(huán)保、節(jié)材方面也存在不足。
[0004]故需研發(fā)一種高效、可行的¢48單鋼管與組合鋼模之間的連接構(gòu)件,可有效解決上述模架體系存在的不足,填補(bǔ)模架體系連接構(gòu)件的空白。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于針對上述模架體系連接構(gòu)件的不足,提供一種連接簡單、高效的在¢48單鋼管與組合鋼模之間進(jìn)行連接的連接構(gòu)件,其在安裝時操作簡單、方便、工效高,有效降低了鍍鋅鐵絲的用量,節(jié)材又環(huán)保。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種在¢48單鋼管與組合鋼模板之間提供連接的連接構(gòu)件,該連接構(gòu)件包括人耳卡和魚鉤卡,其中人耳卡如人耳形狀,具有一中間直段和從所述中間直段向兩側(cè)延伸的大圓弧段和小圓弧段,所述中間直段、大圓弧段、小圓弧段處于同一平面內(nèi);魚鉤卡如魚鉤形狀,具有一中間直段和從所述中間直段向兩側(cè)延伸的大圓弧段和小圓弧段,所述中間直段和所述大圓弧段處于同一平面內(nèi),所述小圓弧段所處平面與所述中間直段、大圓弧段所處平面相互垂直;所述人耳卡和所述魚鉤卡均采用?12的45號圓鋼制成。
[0007]所述人耳卡的所述中間直段長度為40.6_。
[0008]所述人耳卡的所述大圓弧段內(nèi)圓弧半徑為25mm,所述小圓弧段內(nèi)圓弧半徑為10mmo
[0009]所述人耳卡的所述大圓弧段端點切線方向的垂直方向與所述中間直段軸線方向的垂直方向之間的夾角為167度,所述小圓弧段端點切線方向的垂直方向與所述中間直段軸線方向的垂直方向之間的夾角為160度。
[0010]所述魚鉤卡的所述中間直段長度為34.8_。
[0011]所述魚鉤卡的所述大圓弧段內(nèi)圓弧半徑為25mm,所述小圓弧段內(nèi)圓弧半徑為10mmo
[0012]所述魚鉤卡的所述大圓弧段端點切線方向的垂直方向與所述中間直段軸線方向的垂直方向之間的夾角為178度,所述小圓弧段端點切線方向的垂直方向與所述中間直段軸線方向的垂直方向之間的夾角為163度。
[0013]本發(fā)明的連接構(gòu)件相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點和特點:
(O該發(fā)明主要由人耳卡和魚鉤卡兩種標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組成,因這兩種連接構(gòu)件很像人的耳朵和魚鉤而命名,便于使用時相區(qū)分。人耳卡和魚鉤卡在使用時均是用其小圓弧段鉤住組合鋼模板,大圓弧段鉤住Φ48鋼管背楞,以將Φ48單鋼管與組合鋼模之間進(jìn)行簡單、高效地連接。
[0014](2)該套連接構(gòu)件是一套標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,采用Φ12的45號圓鋼制成,其中人耳卡單重約158g,魚鉤卡單重約162g。
[0015](3)該套連接構(gòu)件組合使用,可全面解決橫向或豎向Φ48鋼管與組合鋼模板橫肋或豎肋的拉接,安裝時可采用套接或扣接,操作簡單、工效快。
[0016](4)該套連接構(gòu)件在安裝時,相臨背楞之間采用對稱安裝方式,并可利用直角扣件連接Φ48鋼管主背楞和次背楞,可有效解決Φ48鋼管次背楞與模板的變位問題,滿足模架安裝的整體性要求。
[0017](5)該套連接構(gòu)件采用45號圓鋼加工成型并經(jīng)熱處理后制成,其大、小圓弧段開口抗彎曲能力可達(dá)415kgf以上,相當(dāng)于單股8#鍍鋅鐵絲的抗拉力,可滿足模板的抗浮設(shè)計要求。
[0018](6)該套連接構(gòu)件應(yīng)用,實現(xiàn)了模架體系的全鋼件設(shè)計,可現(xiàn)場拼裝,也可預(yù)拼裝后吊裝,有效降低木材和鍍鋅鐵絲的用量,節(jié)材又環(huán)保。
[0019](7)在主背楞為Φ48雙鋼管、次背楞為Φ48單鋼管的組合中,該套連接構(gòu)件可與鉤頭螺栓和3型扣件配合使用,模架整體性更好。
[0020]綜上可見,該套連接構(gòu)件可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用,填補(bǔ)了建筑業(yè)組合鋼模板+Φ48鋼管支架體系中連接構(gòu)件的空白,連接簡單、高效、節(jié)材、環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]圖1是本發(fā)明連接構(gòu)件人耳卡的正視圖。
[0023]圖2是圖1中所示人耳卡的俯視圖。
[0024]圖3是本發(fā)明連接構(gòu)件魚鉤卡的正視圖。
[0025]圖4是圖3中所示魚鉤卡的俯視圖。
[0026]圖5是本發(fā)明連接構(gòu)件人耳卡和魚鉤卡組合安裝的一種實施方式的正視圖。
[0027]圖6是本發(fā)明連接構(gòu)件人耳卡和魚鉤卡組合安裝的另一種實施方式的正視圖。
[0028]圖7是圖5中沿剖面線A-A進(jìn)行剖面后的剖面圖。
[0029]圖8是圖5中沿剖面線B-B進(jìn)行剖面后的剖面圖。
[0030]圖9是圖6中沿剖面線C-C進(jìn)行剖面后的剖面圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1.人耳卡中間直段2.人耳卡大圓弧段3.人耳卡小圓弧段 4.魚鉤卡中間直段 5.魚鉤卡大圓弧段 6.魚鉤卡小圓弧段 7.魚鉤卡 8.人耳卡 9.次背楞10.主背楞11.組合鋼模板。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0033]如附圖1、2所示的一種人耳卡8,如人耳形狀,具有一中間直段I和從所述中間直段I向兩側(cè)延伸的大圓弧段2和小圓弧段3,中間直段1、大圓弧段2、小圓弧段3處于同一平面內(nèi),人耳卡8的中間直段I長度為40.6mm,大圓弧段2長度為37_,小圓弧段3長度為21.3mm,人耳卡8的大圓弧段2內(nèi)圓弧半徑為25mm、外圓弧半徑為37mm,小圓弧段3內(nèi)圓弧半徑為10_、外圓弧半徑為22_,人耳卡8的大圓弧段2端點切線方向的垂直方向與中間直段I軸線方向的垂直方向之間的夾角為167度,小圓弧段3端點切線方向的垂直方向與中間直段I軸線方向的垂直方向之間的夾角為160度。人耳卡8采用Φ 12的45號圓鋼制成。
[0034]如附圖3、4所示的魚鉤卡7,如魚鉤形狀,具有一中間直段4和從中間直段向兩側(cè)延伸的大圓弧段5和小圓弧段6,中間直段4和大圓弧段5處于同一平面內(nèi),小圓弧段6所處平面與中間直段4、大圓弧段5所處平面相互垂直,魚鉤卡7的中間直段4長度為34.8mm,大圓弧段5長度為37mm,小圓弧段6長度為22mm,魚鉤卡7的大圓弧段5內(nèi)圓弧半徑為25mm、外圓弧半徑為37mm,小圓弧段6內(nèi)圓弧半徑為10mm、外圓弧半徑為22mm,魚鉤卡7的大圓弧段5端點切線方向的垂直方向與中間直段4軸線方向的垂直方向之間的夾角為178度,小圓弧段6端點切線方向的垂直方向與中間直段4軸線方向的垂直方向之間的夾角為163度。魚鉤卡7采用Φ 12的45號圓鋼制成。
[0035]人耳卡8和魚鉤卡7在使用時均是用其小圓弧段鉤住組合鋼模板11,大圓弧段鉤住Φ48鋼管背楞,以將Φ48單鋼管與組合鋼模之間進(jìn)行簡單、高效地連接。在用于模架安