一種新型立體瓷片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型立體瓷片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有瓷片的結(jié)構(gòu)層此為:還體層1、底釉層2、印刷層5、面釉層6，如圖3所示。此種結(jié)構(gòu)是把所有的印刷裝飾層都裝飾在同一層上，相對(duì)單調(diào)，立體感不夠強(qiáng)，而且裝飾層一般直接位于最外層，其裝飾效果十分不耐磨，裝飾效果十分容易被磨損掉，現(xiàn)有解決裝飾層耐磨的問(wèn)題時(shí)，會(huì)在裝飾層上方使用透明釉層，但其效果也僅限于二維的平面裝飾效果，不滿足人們所追求的立體感設(shè)計(jì)。因此，研發(fā)出一種具有立體效果且裝飾效果持久的瓷片是眾多廠家所追求的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種具有層次立體效果且裝飾效果持久的新型立體瓷片。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種上述新型立體瓷片的制備方法，操作工序簡(jiǎn)易，通過(guò)層次的疊加增強(qiáng)瓷片透視側(cè)視效果。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種新型立體瓷片，從下到上依次包括坯體層、底釉層和立體裝飾層組，所述立體裝飾層組至少設(shè)置有兩組，所述立體裝飾層組從下到上依次包括印花裝飾層和立體透視層。
[0007]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述底釉層和所述立體裝飾層組之間還設(shè)置有隔水增白中間層。
[0008]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述隔水增白中間層的釉料配方包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料:半不透底釉80-100%和硅渣0-20%。
[0009]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述隔水增白中間層的吸水率小于0.5%。
[0010]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述半不透明釉為透光率在10-30%的半不透明釉。
[0011]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述底釉層底釉的吸水率為4-9%。
[0012]更進(jìn)一步的說(shuō)明，上述一種新型立體瓷片的制備方法，包括以下步驟:
[0013]A、通過(guò)陶瓷粉料的壓制獲得坯體，并在1050_1080°C下素?zé)@得的素坯為坯體層，其出窯坯溫在80-110 °C ；
[0014]B、在坯體層表面先噴水潤(rùn)濕后再淋底釉，獲得底釉層；
[0015]C、在底釉層上淋一層隔水增白釉，或使用絲網(wǎng)版印一層隔水增白釉，獲得隔水增白中間層；
[0016]D、在隔水增白中間層的表面依次印刷印花裝飾層和立體透視層，獲得一組立體裝飾層組；
[0017]E、根據(jù)所需的立體裝飾層組的數(shù)量重復(fù)步驟D，最終燒成獲得成品。
[0018]更進(jìn)一步的說(shuō)明，步驟D中的印花裝飾層采用絲網(wǎng)、膠輥或噴墨噴印獲得。
[0019]更進(jìn)一步的說(shuō)明，步驟D中的立體透視層采用32T-68T全透網(wǎng)版或用噴墨打印機(jī)。
[0020]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述隔水增白中間層與最后印刷的所述立體透視層的溫度差不尚于20 C。
[0021]本發(fā)明的有益效果:1、印花裝飾層位于立體透視層之下，裝飾效果持久，磚面耐磨；2、具有層次立體感；3、增加瓷片透視側(cè)視效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:坯體層1、底釉層2、立體裝飾層組3、印花裝飾層31、立體透視層32、隔水增白中間層4、印刷層5、面釉層6。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027]如圖1所示，一種新型立體瓷片，從下到上依次包括坯體層1、底釉層2和立體裝飾層組3，所述立體裝飾層組3至少設(shè)置有兩組，所述立體裝飾層組3從下到上依次包括印花裝飾層31和立體透視層32。
[0028]本發(fā)明一種新型立體瓷片結(jié)構(gòu)，由傳統(tǒng)的釉上彩改為不同層次的釉下彩組合成一個(gè)圖案，立體效果明顯。設(shè)置有不少于兩組的立體裝飾層組3，每組中含有一層印花裝飾層31，把不同的印花裝飾層31分別印刷在不同的層面上，其通過(guò)立體透視層32的結(jié)合，整體組成一個(gè)圖案，立體感明顯增強(qiáng)，增強(qiáng)瓷片透視側(cè)視效果，不管從正面或側(cè)面看都層次感強(qiáng)。
[0029]更進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖2所示，所述底釉層2和所述立體裝飾層組3之間還設(shè)置有隔水增白中間層4。
[0030]隔水增白中間層4的主要作用是:1、徹底隔離水分，目前市面上使用的底釉都是吸水率在5%到11%之間的，雖說(shuō)能隔水，但是不能完全隔離水分，市面上的瓷片做透水試驗(yàn)都有比較明顯的印級(jí)，因此需要增設(shè)一個(gè)隔水增白中間層4，其第二個(gè)作用是增白，瓷化白度達(dá)到85度以上，有利于后期的裝飾，不影響后續(xù)的裝飾效果。
[0031]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述隔水增白中間層4的釉料配方包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料:半不透底釉80-100%和硅渣0-20%。
[0032]隔水中間層要達(dá)到上述隔水、增白效果主要是由于配方中引入了工業(yè)廢料一硅渣。這里所說(shuō)的硅渣是指高鋁粉煤灰提鋁之后的剩余部分，其主要成分是硅酸鈣。生產(chǎn)中隔水增白中間層4的原因是因?yàn)檎５漠a(chǎn)品沒(méi)有隔水增白中間層4，鋪貼的時(shí)候磚面上容易透過(guò)來(lái)水泥水印，影響美觀和鋪貼，而且消費(fèi)者不認(rèn)可，覺(jué)得檔次低。硅渣的來(lái)源:高鋁粉煤灰的主要化學(xué)成分是Si02和A1203，二者之和占到80%以上，此外，還含有少量Fe203、Ca0、Mg0、Na20、K20和未燃盡碳等。將粉煤灰和石灰石按照適當(dāng)比例混合，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)打破原來(lái)粉煤灰中穩(wěn)定的莫來(lái)石結(jié)構(gòu)，使粉煤灰中的鋁硅物相發(fā)生轉(zhuǎn)化，其中鋁轉(zhuǎn)化為易被Na2C03溶液浸出的12Ca0.7Α1203，硅被固結(jié)為在碳酸鈉溶液中較穩(wěn)定的2Ca0 *Si02，從而實(shí)現(xiàn)鋁、硅分離。2Ca0.Si02在由介穩(wěn)態(tài)的β -2Ca0.Si02向穩(wěn)態(tài)的γ _2Ca0.Si02轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生體積膨脹，使塊狀的2Ca0.Si02轉(zhuǎn)變?yōu)榉蹱?，可省去濕磨工藝?br>[0033]石灰石燒結(jié)法機(jī)理為:A1203與石灰石在1320 °C?1400 °C下燒結(jié)成鋁酸鈣7A1203+12CaC03 = 12Ca0.7A1203+12C02 i Si02 與石灰石燒結(jié)轉(zhuǎn)化為 2Ca0.Si02。
[0034]2Si02+2CaC03 = 2Ca0.Si02+2C02丨冷卻后，鋁酸鈣可被Na2C03溶液浸出，形成招酸鈉溶。
[0035]12Na2C03+12Ca0 ?7Α1203+5Η20 = 14NaA102+12CaC03 丨 +1NaOH 經(jīng)過(guò)濾后得鋁酸鈉溶液粗液，再經(jīng)脫硅、碳分、過(guò)濾工藝得到Al (OH) 3，最后煅燒工藝得A1203產(chǎn)品。硅渣是指尚招粉煤灰提招之后的剩余部分。
[0036]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述隔水增白中間層4的吸水率小于0.5%。徹底隔離水分，主要通過(guò)隔水增白中間層4低吸水率小于0.5%來(lái)實(shí)現(xiàn)隔離水分。
[0037]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述半不透明釉為透光率在10-30%的半不透明釉。需要說(shuō)明的是，半不透底釉為本領(lǐng)域內(nèi)常用的透光率為10-30 %的普通釉料。
[0038]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述底釉層2的配方包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料:鈦白粉60-80 %、高嶺土 5-15 %、燒滑石2-15 %和硅酸鋯0-10 %。
[0039]更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述底釉層2底釉的吸水率為4-9%。進(jìn)一步的優(yōu)化隔水效果，達(dá)到初次的增白和隔水效果。
[0040]上述一種新型立體瓷片的制備方法，包括以下步驟:
[0041]A、通過(guò)陶瓷粉料的壓制獲得坯體，并在1050-1080°C下素?zé)@得的素坯為坯體層I，其出窯坯溫在80-