一種仿大理石裝飾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及裝飾板制作領(lǐng)域，特別是涉及一種仿大理石裝飾板。
【背景技術(shù)】
[0002] 大理石是天然建筑裝飾石材的一大門類，一般指具有裝飾功能，可以加工成建筑 石材或工藝品的已變質(zhì)或未變質(zhì)的碳酸鹽巖類。它是由中國云南大理市點(diǎn)蒼山所產(chǎn)的具有 絢麗色澤與花紋的石材而得名。大理石泛指大理巖、石灰?guī)r、白云巖、以及碳酸鹽巖經(jīng)不同 蝕變形成的矽卡巖和大理巖等。但是天然的大理石礦產(chǎn)有限，于是，人們研發(fā)了仿大理石裝 飾，仿大理石裝飾外觀亮麗，色彩豐富，給人以清新時(shí)尚感，其適用于柱子、臺(tái)面、墻面等表 面。但現(xiàn)有的仿大理石裝飾制造時(shí)存在原料比較昂貴，制造成本高，導(dǎo)致推廣困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種仿大理石裝飾板，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種仿大理石裝飾板，所述仿大理石裝飾板由板材1、板材2和板材3三層板材壓合而 成，板材1與板材3為相同板材，所述板材1按重量份計(jì)由下列成分制成：聚氯乙烯樹脂80 份、氯化聚乙烯10份、玻璃纖維8份、己二酸丙二醇聚酯2份、環(huán)氧大豆油酸異辛酯1份、聚 乙烯蠟1份；所述板材2按重量份由下列成分制成：甲基三氯硅烷25份、二苯基二氯硅烷 15份、苯基三氯硅烷15份、二甲基二氯硅烷10份、檸檬酸三丁酯2份、水滑石1份、玻璃纖 維5份； 所述仿大理石裝飾板制作工藝包括以下步驟： 1) 將聚氯乙烯樹脂和氯化聚乙烯放進(jìn)高速混合機(jī)中攪拌，將溫度控制到60°C ; 2) 將己二酸丙二醇聚酯加入1)中，將溫度升到80°C后，再添加玻璃纖維，持續(xù)攪拌30 分鐘； 3) 將環(huán)氧大豆油酸異辛酯、聚乙烯蠟加入2)中，將溫度升到115°C后冷卻至40°C ; 4) 將3)中的混合物料添加到擠出機(jī)中，進(jìn)行成型工藝即可得到板材1和3 ; 5) 將甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷溶于甲苯，將溫 度降低到2-3°C，加水?dāng)嚢?0-15分鐘后得到酸性水解物，添加檸檬酸三丁酯、水滑石、玻璃 纖維，將溫度升高到80攝氏度后再對(duì)水解物進(jìn)行水洗去酸，得到中性的初縮聚體，將中性 的初縮聚體置于空氣中熱氧化進(jìn)一步縮聚，形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，壓制成板材即 得板材2 ; 6) 采用粘合劑將板材1與板材2壓合到一起，然后再將板材2另一面與板材3利用粘 合劑粘合到一起，即可得到成型板； 7) 對(duì)成型板表面進(jìn)行磨砂拋光和去塵后，進(jìn)行底色噴涂，烤干之后，再將仿大理石紋理 轉(zhuǎn)印到成型板上，烘干，即可。
[0004] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，（1)本發(fā)明采用三層 復(fù)合板材制作地板，更加的加固與牢靠，并且具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性，大大延長了地板的 壽命；（2)本發(fā)明地板具有卓越的耐潮、防水性能和高強(qiáng)度和耐磨性能，健康環(huán)保，經(jīng)久耐 用；（3)本發(fā)明裝飾板重量較石材輕，安全，便捷；（4)本發(fā)明裝飾板大大降低了板材在干燥 環(huán)境中的收縮率與在泡水環(huán)境中的膨脹率，提高了抗拉強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0005] -種仿大理石裝飾板，所述仿大理石裝飾板由板材1、板材2和板材3三層板材壓 合而成，板材1與板材3為相同板材，所述板材1按重量份計(jì)由下列成分制成：聚氯乙烯樹 脂80份、氯化聚乙烯10份、玻璃纖維8份、己二酸丙二醇聚酯2份、環(huán)氧大豆油酸異辛酯1 份、聚乙烯蠟1份；所述板材2按重量份由下列成分制成：甲基三氯硅烷25份、二苯基二氯 硅烷15份、苯基三氯硅烷15份、二甲基二氯硅烷10份、檸檬酸三丁酯2份、水滑石1份、玻 璃纖維5份； 所述仿大理石裝飾板制作工藝包括以下步驟： 1) 將聚氯乙烯樹脂和氯化聚乙烯放進(jìn)高速混合機(jī)中攪拌，將溫度控制到60°C ; 2) 將己二酸丙二醇聚酯加入1)中，將溫度升到80°C后，再添加玻璃纖維，持續(xù)攪拌30 分鐘； 3) 將環(huán)氧大豆油酸異辛酯、聚乙烯蠟加入2)中，將溫度升到115°C后冷卻至40°C ; 4) 將3)中的混合物料添加到擠出機(jī)中，進(jìn)行成型工藝即可得到板材1和3 ; 5) 將甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷溶于甲苯，將溫 度降低到2-3°C，加水?dāng)嚢?0-15分鐘后得到酸性水解物，添加檸檬酸三丁酯、水滑石、玻璃 纖維，將溫度升高到80攝氏度后再對(duì)水解物進(jìn)行水洗去酸，得到中性的初縮聚體，將中性 的初縮聚體置于空氣中熱氧化進(jìn)一步縮聚，形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，壓制成板材即 得板材2 ; 6) 采用粘合劑將板材1與板材2壓合到一起，然后再將板材2另一面與板材3利用粘 合劑粘合到一起，即可得到成型板； 7) 對(duì)成型板表面進(jìn)行磨砂拋光和去塵后，進(jìn)行底色噴涂，烤干之后，再將仿大理石紋理 轉(zhuǎn)印到成型板上，烘干，即可。
[0006] 取相同厚度的本發(fā)明仿大理石裝飾板與一般pvc地板相比較：
表1 由表1可知本發(fā)明的仿大理石裝飾板與一般pvc板相比較，在吸水率、壓縮強(qiáng)度和耐磨 度上具有明顯的優(yōu)勢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種仿大理石裝飾板，其特征在于：所述仿大理石裝飾板由板材1、板材2和板材3 三層板材壓合而成，板材1與板材3為相同板材，所述板材1按重量份計(jì)由下列成分制成： 聚氯乙烯樹脂80份、氯化聚乙烯10份、玻璃纖維8份、己二酸丙二醇聚酯2份、環(huán)氧大豆油 酸異辛酯1份、聚乙烯蠟1份；所述板材2按重量份由下列成分制成：甲基三氯硅烷25份、 二苯基二氯硅烷15份、苯基三氯硅烷15份、二甲基二氯硅烷10份、檸檬酸三丁酯2份、水 滑石1份、玻璃纖維5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿大理石裝飾板，其特征在于，其制作工藝包括以下步 驟： 1) 將聚氯乙烯樹脂和氯化聚乙烯放進(jìn)高速混合機(jī)中攪拌，將溫度控制到60°C; 2) 將己二酸丙二醇聚酯加入1)中，將溫度升到80°C后，再添加玻璃纖維，持續(xù)攪拌30 分鐘； 3) 將環(huán)氧大豆油酸異辛酯、聚乙烯蠟加入2)中，將溫度升到115°C后冷卻至40°C; 4) 將3)中的混合物料添加到擠出機(jī)中，進(jìn)行成型工藝即可得到板材1和3 ; 5) 將甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷溶于甲苯，將溫 度降低到2-3°C，加水?dāng)嚢?0-15分鐘后得到酸性水解物，添加檸檬酸三丁酯、水滑石、玻璃 纖維，將溫度升高到80攝氏度后再對(duì)水解物進(jìn)行水洗去酸，得到中性的初縮聚體，將中性 的初縮聚體置于空氣中熱氧化進(jìn)一步縮聚，形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，壓制成板材即 得板材2 ; 6) 采用粘合劑將板材1與板材2壓合到一起，然后再將板材2另一面與板材3利用粘 合劑粘合到一起，即可得到成型板； 7) 對(duì)成型板表面進(jìn)行磨砂拋光和去塵后，進(jìn)行底色噴涂，烤干之后，再將仿大理石紋理 轉(zhuǎn)印到成型板上，烘干，即可。
【專利摘要】發(fā)明公開了一種仿大理石裝飾板，所述仿大理石裝飾板由板材1、板材2和板材3三層板材壓合而成，板材1與板材3為相同板材，所述板材1由下列成分制成：聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、玻璃纖維、己二酸丙二醇聚酯、環(huán)氧大豆油酸異辛酯、聚乙烯蠟；所述板材2由下列成分制成：甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、檸檬酸三丁酯、水滑石、玻璃纖維；本發(fā)明采用三層復(fù)合板材制作地板，更加的加固與牢靠，并且具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性，大大延長了地板的壽命；本發(fā)明裝飾板重量較石材輕，安全，便捷；本發(fā)明裝飾板大大降低了板材在干燥環(huán)境中的收縮率與在泡水環(huán)境中的膨脹率，提高了抗拉強(qiáng)度。
【IPC分類】B32B27/06, C08L27/06, C08L23/28, B32B17/10, C08L67/02, C08L83/04, E04F13/077, C08K3/26, C08G77/04, C08K7/14, C08K5/11
【公開號(hào)】CN105256967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510560344
【發(fā)明人】肖殿業(yè), 饒保東
【申請(qǐng)人】界首市鑫豪塑膠有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日