型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及錨固裝置，特別是一種型鋼懸挑腳手架鋼絲繩拉結(jié)點周轉(zhuǎn)式錨固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高層建筑物在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時，為了便于進(jìn)行外墻模板的加固以及防止施工過程中建筑材料的墜落對施工現(xiàn)場人員及第三者的人身造成傷害，在施工前搭設(shè)外墻防護(hù)腳手架，目前我們國家普遍采用型鋼懸挑腳手架。根據(jù)JGJ130-2011中第6.10.4條的要求每個型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)，傳統(tǒng)的拉結(jié)錨固點埋設(shè)在邊梁上。這種拉結(jié)方式有以下弊端:1、施工完無法拆除，不能周轉(zhuǎn)使用造成剛才浪費，不利于綠色施工；2、當(dāng)懸挑梁穿墻時無法埋設(shè)拉結(jié)點，因此不能保證鋼絲繩垂直斜拉；3、由于拉節(jié)點的存在，在后續(xù)砌體施工時將在外墻上留下大量人為架眼，如果處理不當(dāng)將造成外墻滲漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種使用安全且可周轉(zhuǎn)的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)且可穿透墻體的管件，還包括可以穿過管件的螺桿，螺桿的一端固定有與其垂直的拉結(jié)板，螺桿上安裝拉結(jié)板的側(cè)部上套裝有與拉結(jié)板間隔設(shè)置的橫撐板，所述螺桿至少在與相對于拉結(jié)板的另一端部設(shè)有螺紋，還包括可以旋擰在螺桿的螺紋上的后墊板和螺母，所述拉結(jié)板上設(shè)有通孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
1.是可以節(jié)省鋼材，反復(fù)周轉(zhuǎn)使用符合綠色施工可持續(xù)發(fā)展的要求；
2.確保鋼絲繩對懸挑梁的作用力是垂直斜拉；
3.是能夠有效解決由于傳統(tǒng)拉結(jié)方式造成的外墻滲漏，保證工程質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明中螺桿、拉結(jié)板、橫撐板、后墊板和螺母的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2為本發(fā)明拉結(jié)板的平面圖。
[0008]圖3為本發(fā)明安裝流程圖。
[0009]圖4為本發(fā)明與腳手架連接示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號:1-管件，2-螺桿，3-拉結(jié)板，4-橫撐板，5-后墊板，6-螺母，7_通孔，8-斜拉鋼絲繩；a、c為通孔，其孔徑為35mm，b為螺桿與拉結(jié)板采用穿孔焊連接部。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1至圖4所示，參照圖1與圖2進(jìn)行一頭帶雙孔鋼板螺桿進(jìn)行制作。
[0013]本發(fā)明包括預(yù)埋在墻體內(nèi)且可穿透墻體的管件1，還包括可以穿過管件1的螺桿2，螺桿2的一端固定有與其垂直的拉結(jié)板3，螺桿2上安裝拉結(jié)板3的側(cè)部上套裝有與拉結(jié)板3間隔設(shè)置的橫撐板4，所述螺桿2至少在與相對于拉結(jié)板3的另一端部設(shè)有螺紋，還包括可以旋擰在螺桿2的螺紋上的后墊板5和螺母6，所述拉結(jié)板3上設(shè)有通孔7。
[0014]所述螺桿2與拉結(jié)板3采用穿孔塞焊連接。
[0015]所述通孔7有兩個，兩個通孔7相對于螺桿2對稱設(shè)置。
[0016]所述拉結(jié)板3由Q235鋼材制成。
[0017]所述拉結(jié)板3的尺寸為100mm*200mm*10mm。
[0018]所述螺桿2采用直徑為20mm的HPB235級鋼筋制成。其長度根據(jù)剪力墻厚度和梁的寬度確定，其中一端車絲長度為100mm，另一端與拉結(jié)板采用穿孔塞焊連接，四周焊縫應(yīng)飽滿滿足三級焊接的要求。
[0019]所述橫撐板4到拉結(jié)板3的距離為60mm。
[0020]所述橫撐板4的尺寸為100mm* 100mm* 10mm。其可以防止安裝斜拉鋼絲繩8時螺桿
2位移。
[0021]所述管件1為PVC管，其直徑為25mm。
[0022]所述管件1為呈外低內(nèi)高的傾斜狀，坡度以10mm為宜。其可以防止雨水從管件1滲入墻體內(nèi)，有效解決外墻滲漏問題。
[0023]所述螺桿孔預(yù)留預(yù)埋采用直徑25mmPVC管進(jìn)行預(yù)留，位置設(shè)在與型鋼垂直對應(yīng)的上層結(jié)構(gòu)的墻上或梁的中部。埋設(shè)方式:模板支設(shè)前把PVC管兩端用膠帶封堵，一端先用鐵釘固定在模板上，做到模板加固好后PVC管兩端緊貼模板，在安放PVC管時做到外底內(nèi)高，坡度以10mm為宜。
[0024]—頭帶雙孔鋼板螺桿拆除處理再利用，施工完畢后具備外架拆除條件時，螺桿拆除與外架拆除同步進(jìn)行，把拆除后的螺桿經(jīng)過刷油、歸類、打包整理后進(jìn)行封存以供下個工地重復(fù)使用。將使用過的管件1剔除，然后使用發(fā)泡膠進(jìn)行填孔即可。
[0025]參照圖3進(jìn)行一頭帶雙孔鋼板螺桿的安裝，安裝條件:當(dāng)樓層結(jié)構(gòu)同條件試塊試壓強度達(dá)到設(shè)計強度75%時，可以進(jìn)行帶雙孔鋼板螺桿的安裝，安裝順序根據(jù)圖3流程進(jìn)行安裝，安裝過程中如果螺母后面的墊板與混凝土墻(梁)面有空隙可以填塞方木和模板。
[0026]斜拉鋼絲繩的安裝，一端先與型鋼懸挑梁進(jìn)行固定，另一端穿過圖2中標(biāo)號a、c的位于下端的孔進(jìn)行固定，安裝效果為圖4。
【主權(quán)項】
1.型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)且可穿透墻體的管件(1)，還包括可以穿過管件(I)的螺桿(2)，螺桿(2)的一端固定有與其垂直的拉結(jié)板(3)，螺桿(2)上安裝拉結(jié)板(3)的側(cè)部上套裝有與拉結(jié)板(3)間隔設(shè)置的橫撐板(4)，所述螺桿(2)至少在與相對于拉結(jié)板(3)的另一端部設(shè)有螺紋，還包括可以旋擰在螺桿(2)的螺紋上的后墊板(5)和螺母(6)，所述拉結(jié)板(3)上設(shè)有通孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述螺桿(2)與拉結(jié)板(3 )采用穿孔塞焊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述通孔(7)有兩個，兩個通孔(7)相對于螺桿(2)對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述拉結(jié)板(3)由Q235鋼材制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述拉結(jié)板(3)的尺寸為100mm*200mm*10mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述螺桿(2)采用直徑為20mm的HPB235級鋼筋制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述橫撐板(4)到拉結(jié)板(3)的距離為60mmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述橫撐板(4)的尺寸為 100mm*100mm*1mmο9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述管件(I)為PVC管，其直徑為25mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置，其特征在于，所述管件(I)為呈外低內(nèi)高的傾斜狀。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種使用安全且可周轉(zhuǎn)的型鋼斜拉鋼絲繩周轉(zhuǎn)式錨固裝置；方案是，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)且可穿透墻體的管件，還包括可以穿過管件的螺桿，螺桿的一端固定有與其垂直的拉結(jié)板，螺桿上安裝拉結(jié)板的側(cè)部上套裝有與拉結(jié)板間隔設(shè)置的橫撐板，所述螺桿至少在與相對于拉結(jié)板的另一端部設(shè)有螺紋，還包括可以旋擰在螺桿的螺紋上的后墊板和螺母，所述拉結(jié)板上設(shè)有通孔；本發(fā)明的有益效果是：1.是可以節(jié)省鋼材，反復(fù)周轉(zhuǎn)使用符合綠色施工可持續(xù)發(fā)展的要求；2.確保鋼絲繩對懸挑梁的作用力是垂直斜拉；3.是能夠有效解決由于傳統(tǒng)拉結(jié)方式造成的外墻滲漏，保證工程質(zhì)量。
【IPC分類】E04G5/04
【公開號】CN105256992
【申請?zhí)枴緾N201510612794
【發(fā)明人】周建設(shè), 張德鵬, 路繩巖, 王浩, 于曉蕾, 胡春奇, 任林, 王喜軍
【申請人】河南省第一建設(shè)集團第七建筑工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月24日