一種攪拌刀及使用該攪拌刀的磚機(jī)和攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌刀及使用該攪拌刀的磚機(jī)和攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在磚瓦、水泥、發(fā)電等生產(chǎn)行業(yè)中，磚機(jī)、攪拌機(jī)都是常用的物料攪拌設(shè)備。其中，攪拌刀(也稱(chēng)“攪拌葉”或“攪拌齒”)是磚機(jī)和攪拌機(jī)內(nèi)部直接與物料接觸并相互作用的重要部件。在攪拌過(guò)程中，攪拌刀容易受到物料的嚴(yán)重磨損，如何減緩攪拌刀的磨損速度，一直是困擾這一行業(yè)的難題。
[0003]目前通常采用兩種方法來(lái)增加攪拌刀的耐磨性，提高攪拌刀的使用壽命:
[0004]1、采用全金屬材料制作攪拌刀，比如使用鐵及其鑄造件。這種攪拌刀具有足夠的攪拌強(qiáng)度，不過(guò)，存在一定的局限性:由于攪拌刀由鐵鑄造而成，而金屬鐵的耐磨性非常有限，其磨損速度特別快，當(dāng)攪拌刀本體受到一定程度的磨損時(shí)，則無(wú)法再起到攪拌的作用。有些工廠(chǎng)為了提高全金屬攪拌刀的耐磨性，采用高鉻白口鑄造件，但其耐磨性仍然不夠理雄
V QjN O
[0005]2、采用陶瓷制作攪拌葉。不少陶瓷材料具有超強(qiáng)的耐磨性能，能夠很大程度上提高攪拌刀的磨損壽命。然而陶瓷攪拌刀抗彎、抗沖擊強(qiáng)度較小，表現(xiàn)為易脆性斷裂，無(wú)法完成大部分密度大的物料的高強(qiáng)度攪拌工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌刀及使用該攪拌刀的磚機(jī)和攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的攪拌刀、磚機(jī)和攪拌機(jī)存在的攪拌刀不耐磨、使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明提供的一種攪拌刀，包括金屬骨架、耐磨基板和陶瓷片；所述金屬骨架包括連接端和攪拌端，所述耐磨基板固定設(shè)置在所述攪拌端的外表面，所述陶瓷片粘接在所述耐磨基板的外表面。
[0009]進(jìn)一步，所述耐磨基板由耐磨顆粒和粘結(jié)劑混合制成。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:耐磨顆粒的主要特性在于耐磨，能夠大大提高攪拌刀的耐磨性能；而粘結(jié)劑不僅能夠加強(qiáng)耐磨顆?；旌象w與金屬骨架的連接穩(wěn)定性，還能加強(qiáng)耐磨顆粒之間的粘連，而且利于在耐磨顆粒混合體的外表面粘接陶瓷片。
[0010]優(yōu)選地，所述耐磨顆粒為棕剛玉。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:棕剛玉俗稱(chēng)金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵肩三種原料在電弧爐中經(jīng)過(guò)融化還原而制得的棕褐色人造剛玉。具有其磨削性能好、適用范圍廣、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。選用棕剛玉作為耐磨材料，在提高攪拌刀的耐磨性能的基礎(chǔ)上，降低其生產(chǎn)制造成本。
[0011]進(jìn)一步，所述粘結(jié)劑由添加劑和樹(shù)脂混合制成。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:粘結(jié)劑的目的有三，一是加強(qiáng)耐磨顆?；旌象w與金屬骨架的連接穩(wěn)定性，二是加強(qiáng)耐磨顆粒之間的粘連，三是用于在耐磨顆粒混合體的外表面粘接陶瓷片。而添加劑和樹(shù)脂混合制成的粘結(jié)劑，不僅能夠滿(mǎn)足粘接的功能要求，還能夠起到耐受高溫、減緩耐磨顆粒遭受磨損的作用。
[0012]進(jìn)一步，所述連接端為鋼筋，所述鋼筋的第一端的外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，所述鋼筋的第二端與所述攪拌端連接。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:鋼筋的連接端具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能夠?qū)⒋u機(jī)或攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳輸?shù)綌嚢璧兜耐獗砻?，而在鋼筋第一端的外?cè)壁設(shè)置外螺紋，用于攪拌刀與磚機(jī)或攪拌機(jī)本體的螺紋連接；鋼筋的第二端與金屬骨架的攪拌端連接，用以傳遞攪拌刀的作用力。
[0013]進(jìn)一步，所述攪拌端包括鋼板和金屬網(wǎng)；所述金屬網(wǎng)與所述鋼板平行且貼合地固定在所述鋼板上，所述鋼板固定連接在所述鋼筋的第二端。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:金屬網(wǎng)與鋼板平行、金屬網(wǎng)與鋼板貼合地固定連接，能夠加大金屬骨架與耐磨顆?；旌象w的接觸面，增加攪拌刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0014]進(jìn)一步，所述金屬網(wǎng)與所述鋼板焊接；所述鋼板與所述鋼筋的第二端焊接。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于金屬網(wǎng)、鋼板和鋼筋均為金屬材料，通過(guò)焊接形成一個(gè)整體，能夠大大增加攪拌刀的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0015]進(jìn)一步，所述攪拌端包括鋼骨架和金屬網(wǎng)；所述金屬網(wǎng)與所述鋼骨架平行且貼合地固定在所述鋼骨架上，所述鋼骨架固定連接在所述鋼筋的第二端。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:當(dāng)攪拌刀的受力面較大，即金屬骨架的攪拌端的延展面較大時(shí)，使用鋼骨架比鋼板更為牢固。而金屬網(wǎng)與鋼骨架平行且固定連接，同樣能夠加大金屬骨架與耐磨顆?；旌象w的接觸面，增加攪拌刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0016]本發(fā)明還提供一種磚機(jī)，安裝如上所述的攪拌刀。
[0017]本發(fā)明還提供一種攪拌機(jī)，安裝如上所述的攪拌刀。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:利用耐磨基板有效地提高了攪拌刀的耐磨性能，利用陶瓷片減少攪拌工作的磨擦阻力并增加攪拌刀的整體耐磨效果，巧妙地解決了傳統(tǒng)磚機(jī)或攪拌機(jī)中攪拌刀不耐磨、使用壽命短的技術(shù)難題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的攪拌刀中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的攪拌刀中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-金屬骨架； 2-耐磨基板； 3-陶瓷片；
[0026]4-鋼筋；5_外螺紋；6_鋼板；
[0027]7-金屬網(wǎng)；8-鋼骨架。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]本實(shí)施例提供了一種攪拌刀，其中:圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的攪拌刀中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的攪拌刀中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1?4所示，攪拌刀主要結(jié)構(gòu)包括金屬骨架1、耐磨基板2和陶瓷片3。具體地，金屬骨架1包括連接端和攪拌端，耐磨基板2固定設(shè)置在攪拌端的外表面，而陶瓷片3則粘接在耐磨基板2的外表面?，F(xiàn)有的攪拌刀通常采用全金屬材料制作，特別是采用耐磨性能較好的高鉻白口鑄鐵。然而，全金屬的攪拌刀耐磨效果仍很有限，并且在高溫?cái)嚢柽^(guò)程中，被磨損切削得更加厲害。另外，