一種墻板安裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑安裝領域，尤其涉及一種墻板的安裝方法。
【背景技術】
[0002]目前在室內裝修時，通常先需要裝飾的墻面、立柱等部位用木龍骨找平然后，再在龍骨上用細木工板或多層板，密度板做基層，然后再將飾面掛墻板固定在找平的基礎層面上，且木龍骨或細木工板組成的框架尺寸也無法統一，當墻面不平整或有障礙物時，就需要大量的木龍骨或細木工板進行墻面找平和將墻面的障礙物進行包裹。木龍骨細木工板，密度板層層疊加，加上基層材料隱蔽施工，大多選擇質量差甲醛，笨含量嚴重超標的材料，造成室內空氣嚴重污染。
[0003]目前裝飾墻面基層材料施工的時間一般占裝飾墻面總時間的20%以上，木龍骨框架加上基層材料的成本占總成本的30 %以上，大大提高了人工成本，造成木料及復合材料使用量大、裝修成本高，木材無法重復利用等問題。
[0004]因此，如何提供一種成本較低，拆裝方便，精度較高的墻板安裝方法，已成為本領域亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型的飾面墻板的安裝方法，解決現有安裝方法成本高，費時費力，精度不高的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是:
[0007]—種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個步驟。首先進行架體安裝，根據墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材安置在貼近墻體的一側并組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內側裝設一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側開設有一組用于安置連接件的凹槽。其次進行連接件安裝，上述連接件包括與墻體配合的第一安裝板，與第一安裝板螺紋連接的螺紋桿，固定在螺紋桿另一端的第二安裝板，以及與第二安裝板相配合且用于粘接墻板的第三安裝板，操作時，將連接件的第三安裝板插接在對應水平架的凹槽內，調節(jié)第一安裝板至與墻體貼合，將所有的連接件調試完畢后，將架體移開，并在每一個連接件的第一安裝板上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個連接件均粘接在墻體上，然后將水平架從架體上抽出。最后進行墻板安裝，通過在每一個連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。通過上述技術方案，利用鋁型材產品自身的高精度要求，避免了龍骨的使用，實現了重復利用，同時通過對連接件進行微調，克服了墻面不平整的缺陷，且精度較高，調試快捷、方便，成本較低。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點:
[0009]1、由于采用鋁型材組裝成的框架，節(jié)約了大量木材，且重復利用率高，制作成本低，安裝快捷、方便。
[0010]2、本發(fā)明中所采用的連接件，結構簡單，安裝方便，且精度較高，克服了因墻面不平而導致的墻板安裝缺陷，提高了安裝質量。
[0011]3、經大量實驗，通過將連接件的第二安裝板與第三安裝板采用間隙配合的方式，防止了因“熱脹冷縮”而導致的墻板易爆膠的缺陷。
[0012]4、通過將連接件的第三安裝板與水平架的凹槽設計成間隙配合，并且在水平架上開設有圓孔，方便了水平架的拆卸，提高重復利用率，進一步降低安裝成本。
[0013]以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中框架的結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中架體的結構示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中水平架的主視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中水平架的俯視圖，圖中示意出凹槽的位置。
[0018]圖5為本發(fā)明中連接件的截面圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中連接件的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例，
[0021]一種墻板的安裝方法，首先進行架體安裝，請參閱圖1至4，上述架體包括由鋁型材圍成的框架101以及水平架102組成，具體的，第一步先根據墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材組裝成所需尺寸的框架101，并貼近墻體安置，接著在框架101內側裝設一組上下呈平行布置的水平架102，該水平架102靠近墻體的一側開設有一組用于承插連接件的凹槽 103。
[0022]然后進行連接件安裝，請參閱圖5至6，連接件包括與墻體配合的第一安裝板1，與第一安裝板1螺紋連接的螺紋桿2，固定在螺紋桿2另一端的第二安裝板3，以及與第二安裝板3間隙配合且用于粘接墻板的第三安裝板4。連接件的第三安裝板4與水平架102的凹槽103間隙配合，并且水平架102上還開設有便于拆卸的圓孔104。在連接件的第三安裝板4上開設有一盲孔5,第二安裝板3安置在盲孔5內，該盲孔5的截面呈T字型。
[0023]將所有連接件的第三安裝板4插接在對應水平架102的凹槽103內，轉動第一安裝板1至與墻體貼合，待將所有的連接件調試完畢后，將架體移開，并在每一個連接件的第一安裝板1上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個連接件的第一安裝板1均粘接在墻體上，然后將水平架102從架體上抽出。
[0024]最后進行墻板安裝，通過在每一個連接件的第三安裝板4上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板4上完成拼接安裝。
[0025]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變換，如本發(fā)明中架體的形狀不限于說明書附圖中所述的形狀，此外，水平架上凹槽的形狀可以是燕尾形、腰形等等，只要保證凹槽與連接件間隙配合即可，又如連接件上的盲孔截面也不限于T型，還可以是梯形或燕尾形等等，這些變換均應視為落入要求保護的本發(fā)明范圍之內。
【主權項】
1.一種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個步驟，其特征在于: 首先進行架體安裝，根據墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材安置在貼近墻體的一側并組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內側裝設一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側開設有一組凹槽； 其次進行連接件安裝，所述連接件包括與墻體配合的第一安裝板，與第一安裝板螺紋連接的螺紋桿，固定在螺紋桿另一端的第二安裝板，以及與第二安裝板相配合且用于粘接墻板的第三安裝板；將該連接件的第三安裝板插接在對應水平架的凹槽內，轉動第一安裝板至與墻體貼合，將所有的連接件調試完畢后，將架體移開，并在每一個連接件的第一安裝板上涂上膠水，接著重新將架體移至初始位置，使得每一個連接件均粘接在墻體上，然后將水平架從架體上抽出； 最后進行墻板安裝，通過在每一個連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。2.如權利要求1所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第二安裝板與第三安裝板間隙配合。3.如權利要求1所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第三安裝板與水平架的凹槽間隙配合，并且水平架上還開設有便于拆卸的圓孔。4.如權利要求1至3任一項所述的墻板安裝方法，其特征在于:所述連接件的第三安裝板上開設有一盲孔，第二安裝板安置在盲孔內，該盲孔的截面呈T字型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墻板安裝方法，包括架體安裝，連接件安裝，以及墻板安裝三個步驟，首先根據墻面需要安裝墻板的面積，將鋁型材組裝成所需尺寸的框架，接著在框架內側裝設一組上下呈平行布置的水平架，該水平架靠近墻體的一側開設有一組凹槽，凹槽內安置有連接件，通過調節(jié)連接件上的第一安裝板至與墻體貼合，并涂上膠水，最后在連接件的第三安裝板上涂上膠水，接著將墻板粘接在連接件的第三安裝板上完成拼接安裝。本發(fā)明通過設計了一種新型的連接件，并對連接件進行微調，克服了墻面不平整的缺陷，解決了現有安裝方法成本高，費時費力，精度不高的問題。
【IPC分類】E04B2/82, E04B2/76
【公開號】CN105317140
【申請?zhí)枴緾N201410452681
【發(fā)明人】帥學克
【申請人】黃山金菱新材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年9月5日