頂板模板用支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種頂板模板用支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的施工工藝中，頂板模板支撐系統(tǒng)通常采用木模板、木方和鋼管支架組合的結(jié)構(gòu)方式。采用這種結(jié)構(gòu)，需要滿搭架子、拼裝和搭建，工作量大，操作復(fù)雜，施工效率低；而且浪費(fèi)很多材料，比如大量的鋼管扣件、木方、鉛絲釘子等。其中對(duì)于木材的浪費(fèi)最為嚴(yán)重，存在不按要求施工、胡亂截鋸的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)管理難，火災(zāi)隱患大。另外，由于此施工工藝是鋼管和木方結(jié)合，鐵管為圓形，與木方結(jié)合點(diǎn)受力面積小，兩種材質(zhì)強(qiáng)度及變形量差距很大，所以常在接觸點(diǎn)產(chǎn)生木方因受壓而變形的情況，從而造成漲模，施工質(zhì)量不過硬等問題。最近幾年頂板模板支撐系統(tǒng)相繼出現(xiàn)了許多新型工藝，但因?yàn)槠浼庸るy度大、成本高、使用壽命較短等一些問題，未能被建筑市場(chǎng)接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種長(zhǎng)度可調(diào)、安裝操作簡(jiǎn)單、可大大提高施工效率、結(jié)構(gòu)輕便卻具有足夠強(qiáng)度的頂板模板用支撐裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種頂板模板用支撐裝置，包括主龍骨和副龍骨，其特征在于:所述主龍骨包括主定型龍骨和可沿所述主定型龍骨長(zhǎng)度方向伸縮的伸縮龍骨，所述主龍骨的頂面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第一凹槽，所述伸縮龍骨上設(shè)有固定節(jié)和滑動(dòng)節(jié)，所述固定節(jié)和滑動(dòng)節(jié)的頂面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有成對(duì)出現(xiàn)的定位片，所述副龍骨包括副定型龍骨和搭扣，所述搭扣固定在所述副定型龍骨的兩端，搭扣與所述第一凹槽或第二凹槽為插接連接，且搭扣安裝在兩個(gè)所述定位片之間，使副龍骨與主龍骨之間形成網(wǎng)格狀。
[0005]進(jìn)一步地，所述主定型龍骨、伸縮龍骨、固定節(jié)和滑動(dòng)節(jié)均為“U”型截面結(jié)構(gòu)，“U”型截面結(jié)構(gòu)的開口向下，“U”型截面結(jié)構(gòu)側(cè)固設(shè)有主加強(qiáng)鎖板。
[0006]進(jìn)一步地，所述主加強(qiáng)鎖板的中部設(shè)有條形槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定節(jié)固定在所述伸縮龍骨的末端，所述滑動(dòng)節(jié)可移動(dòng)地設(shè)置在所述伸縮龍骨上，位于所述固定節(jié)和主定型龍骨之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述主定型龍骨的底面上設(shè)有防脫落掛鉤，所述伸縮龍骨的底面設(shè)有與所述防脫落掛鉤相配合的防脫落擋板。
[0009]進(jìn)一步地，所述伸縮龍骨的兩側(cè)面為曲面，伸縮龍骨內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)肋。
[0010]進(jìn)一步地，所述副定型龍骨為“U”型截面結(jié)構(gòu)，且“U”型截面結(jié)構(gòu)的開口向下，“U”型截面結(jié)構(gòu)側(cè)固設(shè)有若干副加強(qiáng)鎖板，所述副加強(qiáng)鎖板間隔設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述搭扣包括固定板、橫板和搭扣折邊，所述固定板平行固定在所述副定型龍骨的端面上，所述橫板垂直固定在所述固定板的上端，所述搭扣折邊垂直向下固定在所述橫板末端，所述搭扣折邊與所述第一凹槽或第二凹槽插接。
[0012]進(jìn)一步地，所述副定型龍骨的側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)壓花。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0014](1)設(shè)有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的主龍骨，可以根據(jù)需要調(diào)整主龍骨的長(zhǎng)度，主龍骨上設(shè)有用于與副龍骨配合的第一凹槽和第二凹槽，通過插接式連接，操作簡(jiǎn)便；
[0015](2)第一凹槽和第二凹槽內(nèi)設(shè)有定位片，用于固定副龍骨的位置，防止副龍骨移動(dòng)，保證該支撐組件的穩(wěn)固；
[0016](3)主龍骨和副龍骨等采用“U”型截面結(jié)構(gòu)，可有效減輕其重量，同時(shí)U形截面結(jié)構(gòu)的開口側(cè)固設(shè)有加強(qiáng)鎖板，在減輕重量的同時(shí)又能保證支撐組件的承受強(qiáng)度；
[0017](4)主龍骨的主定型龍骨和伸縮龍骨上分別設(shè)有防脫落掛鉤和防脫落擋板，可防止伸縮龍骨與主定型龍骨脫開。
[0018]本發(fā)明的頂板模板用支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作簡(jiǎn)便，能夠大大提供施工效率，而且在減輕整體結(jié)構(gòu)重量的同時(shí)有效保證承受強(qiáng)度，可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)頂板模板施工過程中，具有良好的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的主龍骨的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的主定型龍骨的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的主定型龍骨的左視圖；
[0023]圖5是圖4的俯視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明的伸縮龍骨的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明的伸縮龍骨的左視圖；
[0026]圖8是圖7的俯視圖；
[0027]圖9是本發(fā)明的滑動(dòng)節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本發(fā)明的副龍骨的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11是本發(fā)明的副龍骨的俯視圖。
[0030]圖中:1、主定型龍骨;2、定位片;3、主加強(qiáng)鎖板；4、伸縮龍骨；5、固定節(jié)；6、加強(qiáng)肋；7、滑動(dòng)節(jié)；8、防脫落擋板；9、防脫落掛鉤；10、第一凹槽；11、第三凹槽；12、第二凹槽；13、副定型龍骨；14、搭扣；15、副加強(qiáng)鎖板；22、固定節(jié)定位片；33、固定節(jié)加強(qiáng)鎖板；141、固定板；142、橫板；143、搭扣折邊；222、滑動(dòng)節(jié)定位片；333、滑動(dòng)節(jié)加強(qiáng)鎖板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明提供一種頂板模板用支撐裝置，包括主龍骨和副龍骨。
[0033]如圖2-圖9所示，主龍骨包括主定型龍骨1和伸縮龍骨4，伸縮龍骨4套設(shè)在主定型龍骨1的一端內(nèi)并與主定型龍骨1活動(dòng)連接。
[0034]主定型龍骨1為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的開口向下，主定型龍骨1的頂面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第一凹槽10，第一凹槽10內(nèi)設(shè)有若干對(duì)定位片2。主定型龍骨1的底面焊接有加強(qiáng)鎖板3,加強(qiáng)鎖板3有多個(gè)，相互間隔分布，加強(qiáng)鎖板3的中部設(shè)有槽。
[0035]伸縮龍骨4為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的開口向下，伸縮龍骨4的頂面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有滑道，該滑道為一凹槽結(jié)構(gòu)，稱為第三凹槽11。第三凹槽1