建筑構件連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結構技術領域，尤其涉及一種建筑構件的連接裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼結構領域大量使用建筑型材，Η型鋼就是一種比較典型的建筑構件。目前，公知的Η型鋼有以下兩種連接形式:
[0003]1、Η型鋼上下翼緣板采用焊接連接，腹板采用高強螺栓連接。這種連接結構的優(yōu)點是，腹板高強螺栓連接，現(xiàn)場安裝方便，翼緣板采用對接焊，現(xiàn)場焊接造價低，連接靈活。缺點是，腹板連接板靠高強螺栓提供的摩擦力傳遞，故腹板尺寸大，高強螺栓用量較多，且對螺栓孔的加工精度要求高，螺栓孔加工偏差稍大就無法安裝?，F(xiàn)場高空焊接，施工質(zhì)量很難保證，且大大影響施工工期。
[0004]2、Η型鋼上下翼緣及腹板均采用高強螺栓連接。這種連接結構的優(yōu)點是，現(xiàn)場安裝方便，節(jié)點連接傳力可靠。缺點是，對構件加工精度要求高，加工精度稍差就可能導致現(xiàn)場無法安裝。圖5示出了兩個Η型鋼腹板7之間的連接結構，上連接板8與下連接板9之間全靠高強螺栓5的夾緊力產(chǎn)生的摩擦力來抵抗受到的彎矩。因摩擦系數(shù)較小，故連接板的尺寸很大且高強螺栓數(shù)量多，導致此節(jié)點造價高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，本發(fā)明實施例所要解決的技術問題是，提供一種建筑構件連接裝置，該裝置可全部采用高強螺栓連接，不僅避免了現(xiàn)場焊接出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，而且最大程度地減少了高強度螺栓的使用量，最大程度地減小了節(jié)點連接板的尺寸，從而大大降低連接節(jié)點的造價成本，加快現(xiàn)場安裝進度。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例的技術方案是:一種建筑構件連接裝置，包括:第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板上分別開設有連接孔；上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板上分別開設有連接孔；所述第一連接板、所述第二連接板和所述上夾板三者的貼合面上分別設有相互嚙合的嚙合齒。
[0007]作為進一步改進，所述第一連接板、所述第二連接板和所述下夾板三者的貼合面上分別設有相互嗤合的嗤合齒。
[0008]優(yōu)選的，所述嚙合齒是橫向嚙合齒。
[0009]優(yōu)選的，所述嚙合齒是縱向嚙合齒。
[0010]優(yōu)選的，所述嚙合齒包括橫向嚙合齒和縱向嚙合齒，所述橫向嚙合齒與所述縱向嗤合齒的延伸方向垂直。
[0011]優(yōu)選的，所述第一連接板和所述第二連接板的連接孔是長圓孔。
[0012]優(yōu)選的，所述上夾板和所述下夾板的連接孔是長圓孔。
[0013]采用了上述技術方案后，本發(fā)明實施例的有益效果是:
[0014]1)由于第一連接板、第二連接板和上夾板三者的貼合面分別通過嚙合齒相互嚙合，或者進一步，第一連接板、第二連接板和下夾板三者的貼合面也分別通過嚙合齒相互嚙合，當?shù)谝贿B接板和第二連接板連接的兩個建筑構件受力(拉力、剪切力或彎矩)時，由于嚙合齒的阻擋，要想使兩者脫開，必須克服緊固件(例如高強度螺栓)的緊固力，緊固力是正壓力，比其產(chǎn)生的貼合面之間的摩擦力要大得多，因此，與公知技術相比，可以大大減少緊固件的使用量，相應的，連接板的尺寸也會大大減小，從而大大降低連接節(jié)點的造價成本。全螺栓連接，無需現(xiàn)場焊接，因而，不僅避免了現(xiàn)場焊接尤其是高空現(xiàn)場焊接出現(xiàn)的質(zhì)量問題，而且加快了現(xiàn)場安裝進度。
[0015]2)橫向嚙合齒適應建筑構件受拉力或壓力的情況，縱向嚙合齒適應建筑構件受剪切力的情況，橫向嗤合齒和縱向嗤合齒組合結構適應建筑構件受彎矩的情況。
[0016]3)嚙合齒也起到了在相應方向上的定位作用，嚙合齒的齒距是最小調(diào)節(jié)單位，將連接孔設置成長圓孔，便于調(diào)節(jié)，以消化制造誤差。
[0017]4)連接板和夾板可制成通用件，便于大批量、規(guī)格化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述。
[0019]圖1是實施例1的剖視圖；
[0020]圖2是圖1中上夾板貼合面的仰視圖；
[0021]圖3是實施例2的剖視圖；
[0022]圖4是圖3中下夾板貼合面的俯視圖；
[0023]圖5是一種公知技術的結構示意圖；
[0024]圖中，1-第一連接板；11-第一連接板橫向嚙合齒；12-第一連接板縱向嚙合齒；2-第二連接板；21_第二連接板橫向嚙合齒；22_第二連接板縱向嚙合齒；23_第二連接板連接孔；3_上夾板；31_上夾板橫向嚙合齒；33_上夾板連接孔；4_下夾板；41_下夾板橫向嗤合齒；42_下夾板縱向嗤合齒；43_下夾板連接孔；5_尚強度螺檢；6_H型鋼翼緣板；7_H型鋼腹板；8_上連接板；9_下連接板。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]以Η型鋼為例詳細說明本發(fā)明的構思。
[0027]如圖1所示，一種連接裝置，用于連接兩個Η型鋼翼緣板6。為了便于描述，做如下約定:兩個Η型鋼之間承受的拉力或壓力方向為縱向，剪切力方向為橫向，這兩個方向是垂直的；“上”或“下”只用于區(qū)別，不代表實際的使用方位。
[0028]第一連接板1的上下貼合面上均設有第一連接板橫向嚙合齒11，之所以叫橫向嚙合齒，是因為嚙合齒的齒形是沿橫向延伸的，以正面抵抗來自兩個Η型鋼翼緣板6之間的拉力或壓力。上下貼合面上均設置嚙合齒，可以提高抵抗效果。當然，為了減少加工量，也可以在一個貼合面上設置嚙合齒，但這樣一來，可能會增加高強度螺栓的使用量。
[0029]第一連接板1上還設有連接孔，這個連接孔供高強度螺栓5穿過。
[0030]第二連接板2的結構與第一連接板1相同，在圖1中由于有意地將一個高強度螺栓5省去不畫，從而更清楚地顯示出其第二連接板連接孔23，這個連接孔是長圓形的，便于安裝時調(diào)節(jié)，消化制造誤差，這在下面的描述中還會提到。
[0031]如圖1和圖2共同所示，上夾板3只有一個貼合面，其上也設有嚙合齒，由于其要與第一連接板1和第二連接板2上的嚙合齒相嚙合，因而其嚙合齒也是橫向延伸的，記為上夾板橫向嚙合齒31。上夾板3上的上夾板連接孔33，也是安裝時供高強度螺栓5穿過的。
[0032]在本實施例中，下夾板4與上夾板3的結構是相同的，其連接孔記為下夾板連接孔43，也有一個貼合面。但有一個情況是例外的，就是上面提到的，若第一連接板1和第二連接板2只在上貼合面上設置嚙合齒，那么下夾板4的貼合面上就不需要設置嚙合齒了。
[0033]安裝時，將第一連接板1與一個Η型鋼翼緣板6的端面連接(一般是焊接)，將第二連接板2與另一個Η型鋼翼緣板6的端面焊接，這個焊接可以在工廠里完成，完全不需要去現(xiàn)場。然后，將上夾板3和下夾板4與第一連接板1和第二連接板2的齒牙嚙合。穿螺栓時，由于齒牙的存在，上夾板3和下夾板4每次最小只能移動一個齒距。任何加工都會存在誤差，各個板的連接孔也有對不正的時候，因此，將第一連接板1或第二連接板2上的連接孔設置成長圓形，以消化加工誤差，這個長圓孔的長度也無需太大，大于幾個齒距即可。同理，也可以將上夾板3和下夾板4上的連接孔設置成長圓孔。
[0034]當兩個Η型鋼翼緣板6之間受到拉力時，由于嚙合齒的阻擋，要想使兩者脫開，必須克服高強度螺栓5的緊固力，緊固力是正壓力，比其產(chǎn)生的貼合面之間的摩擦力要大得多，因此，與公知技術相比，可以大大減少高強度螺栓5的使用量，相應的，連接板的尺寸也會大大減小，從而大大降低連接節(jié)點的造價成本。全螺栓連接，無需現(xiàn)場焊接，因而，不僅避免了現(xiàn)場焊接尤其是高空現(xiàn)場焊接出現(xiàn)的質(zhì)量問題，而且加快了現(xiàn)場安裝進度。
[0035]實施例2
[0036]用于連接兩個Η型鋼腹板7，由于Η型鋼腹板承受彎矩，因而在拉力方向即縱向，以及剪切力方向即橫向，需要分別設置嚙合齒，以分別進行抵抗。
[0037]如圖3所示，第一連接板1和第二連接板2分別增設了第一連接板縱向嚙合齒12、第二連接板縱向嚙合齒22。相應的，上夾板3和下夾板4也分別增設了縱向嚙合齒，下夾板4的下夾板縱向嚙合齒42顯示在圖4中。實施例2的其它結構與實施例1基本相同，在此不做贅述。
[0038]需要說明的是，本發(fā)明以Η型鋼為例進行說明，但基于其構思，本領域的普通技術人員，完全可以將其推廣應用到其它建筑構件需要進行連接的場合，并適當進行變化，例如當兩個建筑構件之間只承受剪切力時，就只需要設置縱向嚙合齒，這些變化，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種建筑構件連接裝置，包括:第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板上分別開設有連接孔；其特征在于，還包括 上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板上分別開設有連接孔； 所述第一連接板、所述第二連接板和所述上夾板三者的貼合面上分別設有相互嚙合的嚙合齒。2.如權利要求1所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述第一連接板、所述第二連接板和所述下夾板三者的貼合面上分別設有相互嚙合的嚙合齒。3.如權利要求1或2所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述嚙合齒是橫向嚙合齒ο4.如權利要求1或2所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述嚙合齒是縱向嚙合齒ο5.如權利要求1或2所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述嚙合齒包括橫向嚙合齒和縱向嗤合齒，所述橫向嗤合齒與所述縱向嗤合齒的延伸方向垂直。6.如權利要求1或2所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述第一連接板和所述第二連接板的連接孔是長圓孔。7.如權利要求1或2所述的建筑構件連接裝置，其特征在于，所述上夾板和所述下夾板的連接孔是長圓孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑構件連接裝置，它包括：第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和所述第二連接板上分別開設有連接孔；上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板上分別開設有連接孔；所述第一連接板、所述第二連接板和所述上夾板三者的貼合面上分別設有相互嚙合的嚙合齒。與公知技術相比，可以大大減少緊固件的使用量，相應的，連接板的尺寸也會大大減小，從而大大降低連接節(jié)點的造價成本。全螺栓連接，無需現(xiàn)場焊接，因而，不僅避免了現(xiàn)場焊接尤其是高空現(xiàn)場焊接出現(xiàn)的質(zhì)量問題，而且加快了現(xiàn)場安裝進度。
【IPC分類】E04B1/58
【公開號】CN105332426
【申請?zhí)枴緾N201510783573
【發(fā)明人】劉翔宇, 劉術金
【申請人】劉術金
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月14日