組合鐵藝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于五金加工領(lǐng)域中柵欄，護(hù)欄，鐵藝門(mén)的組合鐵藝結(jié)構(gòu)及加工該結(jié)構(gòu)的工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)有各種各樣的傳統(tǒng)鐵藝結(jié)構(gòu)，例如:護(hù)欄、樓梯、室外大門(mén)等，其大部分的鐵藝結(jié)構(gòu)包括豎直桿、焊接于兩側(cè)豎直桿之間橫桿以及焊接于橫桿上各種各樣的花件。因所述的豎直桿與橫桿相交處通過(guò)焊接的方式固定一起的，使得組裝后不易拆卸，導(dǎo)致組裝及拆卸不方便。又因豎直桿與橫桿相交處采用焊接方式固定，使得其加工生產(chǎn)不方便，工作效率低下，生產(chǎn)成本高。該現(xiàn)有的鐵藝結(jié)構(gòu)必須焊接后才是成品，導(dǎo)致其運(yùn)輸極其不方便。使用一段時(shí)間后，因焊接處容易生銹、粉化褪色以及龜裂而使得不易維修，縮短使用壽命，故此傳統(tǒng)鐵藝在市場(chǎng)上缺乏占有率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種組裝及拆卸方便、生產(chǎn)方便以及運(yùn)輸方便的組合鐵藝結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的另一技術(shù)目的是提供一種可以提高使用壽命、組裝簡(jiǎn)單方便以及具有環(huán)保的加工組合鐵藝結(jié)構(gòu)的工藝流程。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供一種組合鐵藝結(jié)構(gòu)，用于柵欄、護(hù)欄、鐵藝術(shù)大門(mén)上的，其包括豎直于地面的豎直桿、安裝于兩側(cè)豎直桿之間的橫桿、插設(shè)于橫桿上中間裝飾桿以及安裝于中間裝飾桿上的花件，豎直桿與橫桿相交處設(shè)置有用于連接作用和固定作用的固定連接配件，中間裝飾桿與花件連接處設(shè)置有膠套連接件。
[0006]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的固定連接配件包括彎折成型或一體成型的U形的套件，穿過(guò)豎直桿、設(shè)置于套件橫向上的橫向螺紋孔、至橫桿兩端內(nèi)的螺柱以及分別安裝于套件兩側(cè)的螺釘。
[0007]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的固定連接配件包括設(shè)置于橫桿兩端的正向螺紋孔或反向螺紋孔以及設(shè)置于豎直桿內(nèi)側(cè)的與正向螺紋孔相互配合的反向螺紋柱或與反向螺紋孔相互配合的正向螺紋柱。
[0008]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的膠套連接件是由復(fù)數(shù)圈金屬絲相互繞成固定圈體構(gòu)成的。
[0009]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的橫桿上開(kāi)設(shè)有用于收容豎直桿的縱向沖孔。
[0010]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的固定連接配件還包括用于包裹復(fù)數(shù)根橫桿末端同時(shí)與同一豎直桿末端相交處的外圍的包裹套件。
[0011]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的固定連接配件是由中間連接件構(gòu)成的，該中間連接件包括中間連接部、設(shè)置于中間連接部一端的方體連接部以及設(shè)置于中間連接部上的板體連接部。
[0012]為了加工上述的組合鐵藝結(jié)構(gòu)，而采用工藝流程為:
開(kāi)料工序:將豎直桿和橫桿分別按照設(shè)定尺寸要求切斷，并在橫桿上開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)縱向沖孔；同時(shí)也根據(jù)設(shè)定尺寸要求將豎直桿切斷，所述的豎直桿、橫桿、固定連接配件，膠套連接件以及花件統(tǒng)稱為配件；
鍛造工序:在設(shè)定加熱溫度及變形條件下，利用鍛壓機(jī)械分別對(duì)配件的金屬坯料施加壓力，產(chǎn)生塑性變形，使得其內(nèi)部的疏松的細(xì)晶粒壓實(shí)，以致達(dá)到提高配件的械性能，所述的鍛造工序包含冷鍛、熱鍛及鍛打工序；
熱鍍鋅工序:將鍛造后的配件分別放入到設(shè)定溫度的熔解有鋅的鍍槽中，使得配件的內(nèi)外表面都粘覆有可以防止表面生銹的鋅離子；
表面處理工序:分別去除掉配件的毛邊、毛刺以及改善邊緣的倒角，對(duì)表面進(jìn)行拋光處理，再對(duì)其進(jìn)行脫脂處理，以便提供表面質(zhì)量；
清洗及烘干工序:將脫脂除銹后配件分別進(jìn)行一次清洗、二次清洗以及表調(diào)處理，涂覆有可增強(qiáng)附著力的富鋅磷化，再進(jìn)行清洗，最后利用純凈水進(jìn)行噴洗；
烤漆工序:先將噴洗后的配件分別進(jìn)行烘干，使得表面干燥不殘留水分，干燥后把配件分別掛線，在設(shè)定的高溫及時(shí)間條件下，利用靜電涂噴的方式將氟碳底漆分別噴涂于橫桿以及豎直桿的表面2遍，接下來(lái)送進(jìn)烤箱進(jìn)行烘烤后出爐，再將氟碳面漆及氟碳罩光清漆噴涂覆于花件及連接件，最后使上述涂覆于表面的漆料固化；
包裝及安裝工序:先將上述的固化后的配件按照規(guī)定要求包裝成包裹，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，再將包裹中的配件分別拆卸出來(lái)，并將各個(gè)配件根據(jù)設(shè)計(jì)要求組裝一個(gè)完整的成品。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:因豎直桿與橫桿相交處和中間裝飾桿與花件相交處分別設(shè)置有固定連接配件，膠套連接件，使豎直桿與橫桿通過(guò)固定連接配件固定連接一起，所述中間裝飾桿插設(shè)固定于橫桿上的縱向沖孔內(nèi)，而所述的中間裝飾桿與花件通過(guò)膠套連接件固定連接一起，若要拆卸時(shí)，只要將固定連接配件，膠套連接件分別拆卸，即可拆開(kāi)整個(gè)組合鐵藝結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到組裝或拆卸方便。加工時(shí)，只需要按照預(yù)先設(shè)定尺寸要求進(jìn)行加工即可，達(dá)到生產(chǎn)加工方便。只需要將被加工的好的各個(gè)配件運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)，然后進(jìn)行組裝即可，不需要運(yùn)輸產(chǎn)品，從而運(yùn)輸方便。又因采用上述工序制作的工藝流程制作的組合鐵藝結(jié)構(gòu)，可以避免因銹蝕、粉化、褪色以及龜裂現(xiàn)象發(fā)生，有利于維修，從而提高整個(gè)組合鐵藝結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)也可以避免銹蝕、粉化、褪色以及龜裂現(xiàn)象產(chǎn)生并污染周?chē)沫h(huán)境，達(dá)到環(huán)保的目的。另外，與現(xiàn)有安裝方法相互比較，本發(fā)明還具有安裝操作簡(jiǎn)單的有益效果。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]【【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施例中組合鐵藝結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明第一種實(shí)施例中組合鐵藝結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
圖3是圖1中A向局部放大的立體示意圖；
圖4是第二種實(shí)施例的組裝示意圖；
圖5是第二種實(shí)施例的組裝分解示意圖；
圖6是第三種實(shí)施例中固定連接配件的立體圖；
圖7是第四種實(shí)施例中固定連接配件局部的立體圖； 圖8是第五種實(shí)施例中組合鐵藝結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖9是第五種實(shí)施例中組合鐵藝結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
請(qǐng)參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合第一種實(shí)施例中的一種組合鐵藝結(jié)構(gòu)，其包括豎直地面的豎直桿1、橫桿2、中間裝飾桿3、花件4、固定連接配件5、膠套連接件6。
[0017]所述的固定連接配件5包括彎折成型或一體成型的套件51、穿過(guò)豎直桿1、設(shè)置于套件51橫向上的橫向螺紋孔52、至橫桿2兩端內(nèi)的螺柱以及分別安裝于套件51兩側(cè)的螺釘。所述的膠套連接件6是由復(fù)數(shù)圈金屬絲相互繞成固定圈體構(gòu)成的。
[0018]所述的橫桿2上開(kāi)設(shè)有用于收容中間裝飾桿3的縱向沖孔。所述的豎直桿I是由豎直桿I以及安裝于豎直桿I上端的帽體構(gòu)成的。所述的中間裝飾桿3是由支撐桿以及安裝于支撐桿上端的槍尖。
[0019]所述的橫桿2安裝于兩側(cè)的上下兩端的豎直桿I之間，中間裝飾桿3插設(shè)于上下端得橫桿2縱向沖孔內(nèi)，所述的花件4通過(guò)膠套連接件6固定于所述的中間裝飾桿3上。所述的橫桿2兩端與豎直桿I相交處分別通過(guò)固定連接配件5固定一起，所述的螺栓穿設(shè)過(guò)豎直桿I后，套件51上的橫向螺紋孔52，至橫桿2兩端內(nèi)部而固定一起，所述的螺釘分別固定的套件51的兩側(cè)。所述的花件4通過(guò)膠套連接件6固定于中間裝飾桿3上。在本實(shí)施例中，所述的橫桿2、豎直桿I以及中間裝飾桿3分別是由管材構(gòu)成的。
[0020]安裝時(shí)，橫桿2兩端分別置于豎直桿I的上下端之間，相交處通過(guò)固定連接配件5固定一起，所述的中間裝飾桿3的上下端分別固定于橫桿2上縱向沖孔內(nèi)，中間裝飾桿3上端安裝有槍尖，該槍尖位于橫桿2上端，所述的花件4通過(guò)膠套連接件6固定連接于中間裝飾桿3上。若要拆卸時(shí)，只要將固定連接配件5，膠套連接件6分別拆卸，即可拆開(kāi)整個(gè)組合鐵藝結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到組裝或拆卸方便。加工時(shí)，只需要按照預(yù)先設(shè)定尺寸要求進(jìn)行加工即可，達(dá)到生產(chǎn)加工方便。只需要將被加工的好的各個(gè)配件運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)，然后進(jìn)行組裝即可，不需要運(yùn)輸產(chǎn)品，從而運(yùn)輸方便。
[0021]為了加工上述的組合鐵藝結(jié)構(gòu)，而采用工藝流程為:
開(kāi)料工序:將豎直桿I和橫桿2分別按照設(shè)定尺寸要求切斷，并在橫桿2上開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)縱向沖孔；同時(shí)也根據(jù)設(shè)定尺寸要求將中間裝飾桿3切斷，所述的豎直桿1、橫桿2、中間裝飾桿3、固定連接配件5，膠套連接件6以及花件4統(tǒng)稱為配件。
[0022]鍛造工序:在設(shè)定加熱溫度及變形條件下，利用鍛壓機(jī)械分別對(duì)配件的金屬