鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土建筑構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻(shear wall)又稱抗震墻或抗風(fēng)墻、結(jié)構(gòu)墻。剪力墻是房屋或構(gòu)筑物中主要承受地震作用或風(fēng)荷載等水平作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的變形，避免剪切破壞，從而大量地應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)中?，F(xiàn)有剪力墻一般為鋼筋混凝土造，因其抗側(cè)剛度大，用以承擔(dān)各類水平荷載引起的內(nèi)力，并能有效控制結(jié)構(gòu)的水平位移。
[0003]普通鋼筋混凝土剪力墻的變形能力和耗能能力較差，當(dāng)其用于高層和超高層建筑中時(shí)，往往需要很大的截面尺寸來滿足剛度和變形的要求；在強(qiáng)烈地震作用下，容易開裂，發(fā)生脆性破壞，影響整體結(jié)構(gòu)的抗震性能。近年來，全球強(qiáng)震頻發(fā)，造成的建筑損失巨大，如何進(jìn)一步提高剪力墻在強(qiáng)烈地震作用下的變形能力和耗能能力，使其具有更優(yōu)良的抗震性能，具有非常明確的科學(xué)意義及重要的實(shí)用價(jià)值。為了提高剪力墻的抗震性能，各種形式的組合剪力墻不斷涌現(xiàn)，其中包括帶鋼管混凝土邊框的組合剪力墻。這種鋼管混凝土邊框剪力墻能將鋼筋混凝土剪力墻側(cè)向剛度大的優(yōu)勢與鋼管混凝土邊框柱抗震延性好的優(yōu)勢相結(jié)合，提高剪力墻的承載能力和抗震性能，如，公開號(hào)為CN102561553A發(fā)明專利申請(qǐng)所公開的預(yù)制鋼管混凝土邊框剪力墻。
[0004]為了進(jìn)一步提高鋼管混凝土邊框剪力墻的整體抗震性能，授權(quán)公告號(hào)為CN202380607U發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種“底部帶軟鋼套管鋼管混凝土邊框內(nèi)藏鋼板剪力墻”，該剪力墻的特征是，鋼管混凝土柱的底部套設(shè)一軟鋼套管，并在軟鋼套管與鋼管(內(nèi)管)之間嵌入高韌性復(fù)合材料；同時(shí)，在鋼筋混凝土墻體內(nèi)增設(shè)兩塊鋼板。該發(fā)明所述的剪力墻的抗震性能和底部的抗剪切滑移效果明顯提高，但是，其有益效果是以損耗大量鋼材為代價(jià)的。此外，上述發(fā)明所述方案在鋼管混凝土柱的底部套設(shè)一軟鋼套管顯然會(huì)降低建筑空間的使用率。
[0005]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻，其具有承載力高、抗剪切剛度大、變形能力好和耗能能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約鋼材，可滿足性能化設(shè)計(jì)的要求。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]提供一種鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻，包括鋼筋混凝土墻體和設(shè)置在所述鋼筋混凝土墻體兩側(cè)的鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土墻體之間設(shè)有連接件，所述連接件一頭固定在所述鋼管混凝土柱上，另一頭錨固在所述鋼筋混凝土墻體內(nèi)，所述鋼筋混凝土墻體上開設(shè)有縫和/或洞口，并根據(jù)需要可在洞口內(nèi)設(shè)置耗能減震裝置。
[0009]其中，所述縫為豎向縫或水平縫。
[0010]其中，所述縫部分或全部貫穿所述鋼筋混凝土墻體。
[0011]其中，所述耗能減震裝置為防屈曲支撐器、摩擦阻尼器、粘滯阻尼器、黏彈阻尼器和混合阻尼器中的至少一種。
[0012]其中，所述的鋼管混凝土柱由正方形的鋼管、設(shè)置在所述鋼管內(nèi)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管、設(shè)置在所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管內(nèi)以及鋼管與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管之間的混凝土組成。
[0013]其中，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管的橫截面形狀為圓形、橢圓形或帶圓角的多邊形，設(shè)置在鋼管中央。
[0014]其中，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管為碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管、芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管、玄武巖纖維管或混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管。
[0015]其中，所述連接件為U形錨筋，其彎曲部位套在所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管上，兩側(cè)的鋼筋穿過鋼管后錨固在所述鋼筋混凝土墻體內(nèi)。
[0016]其中，所述U形錨筋兩側(cè)的鋼筋末端分別彎曲形成錨鉤，所述錨鉤鉤在所述鋼筋混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片上。
[0017]由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
[0018]1、在保證結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度的前提下，通過開縫、開洞增大組合剪力墻的延性，同時(shí)提尚其變形能力；
[0019]2、通過設(shè)置耗能減震裝置，增大結(jié)構(gòu)的耗能減震能力，改善了強(qiáng)震作用下組合剪力墻的抗震性能；
[0020]3、通過調(diào)整開縫條數(shù)和尺寸、洞口尺寸、耗能減震裝置設(shè)置方式及性能參數(shù)，從而滿足結(jié)構(gòu)的性能化設(shè)計(jì)；
[0021]4、在滿足承載力(包括抗剪切能力)及變形能力的要求下，與其他剪力墻相比，可明顯減小截面尺寸，從而既可增加建筑空間的使用率，又節(jié)約鋼材，減輕自重，降低綜合造價(jià)。
【附圖說明】
[0022]利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是圖1中的1-Ι剖面圖。
[0025]圖3是圖2中右側(cè)連接件部位的放大圖。
[0026]圖4是圖1中的A-A剖面圖。
[0027]圖5是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是圖5中的B-B剖面圖。
[0029]圖7是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8是圖7中的C-C剖面圖。
[0031]圖9是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10是圖9中的D-D剖面圖。
[0033]圖11是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖12是圖11中的E-E剖面圖。
[0035]圖13是鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻的實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖14是圖13中的F-F剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0038]實(shí)施例一
[0039]參見圖1?4(圖2為1-Ι剖面圖，圖4為A-A剖面圖)，本實(shí)施例的鋼管混凝土邊框組合開縫或開洞剪力墻，包括鋼筋混凝土墻體2和設(shè)置在所述鋼筋混凝土墻體2兩側(cè)的鋼管混凝土柱1。所述的鋼管混凝土柱1由正方形的鋼管3、設(shè)置在所述鋼管3內(nèi)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4、設(shè)置在所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4內(nèi)以及鋼管3與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4之間的混凝土 5組成。所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4為圓管，設(shè)置在鋼管3中央，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱GFRP管)，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管4也可以是碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱CFRP管)、芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱AFR