玻璃纖維網格布增強型無機有機復合輕質隔墻的制作方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及建筑用隔墻技術領域，特別涉及一種玻璃纖維網格布增強型無機有機 復合輕質隔墻。
【背景技術】：
[0002] 隔墻即為隔墻板，為一種建筑用材，具有質量輕、隔音、隔熱、抗折、耐水、防火的優(yōu) 點，由于隔墻具有質量輕的特點，所以能夠很好的防止地震等自然災害導致房屋損壞造成 的損傷，隔墻還具有可鉆、可刨、可鋸、可釘等的機械加工的功能。隨著住宅建設的產業(yè)化發(fā) 展，住宅商品化已是大勢所趨，新型框架結構的樓房，抗震性能有了很大提高，而大開間靈 活隔斷，科學使用面積，更符合消費者的要求，發(fā)展新型墻體材料是保護土地資源、節(jié)約能 源、資源綜合利用、保護環(huán)境的重要措施。因此，推廣使用新型材料是一項造福于子孫后代 的千秋偉業(yè)，也是實現建筑節(jié)能的具體體現。
[0003] 建筑節(jié)能理念已受到世界各國的普遍關注建筑能源利用效率低的主要原因是房 屋建筑圍護結構的保溫性和密閉性較差，致使大量能源浪費，為此，開發(fā)保溫隔熱性能好、 熱容量大的建筑材料成為節(jié)能的關鍵。輕質建筑圍護材料既能有效減少結構自重，保證建 筑物的隔熱保溫性能，又可有效降低運輸及工廠生產預制件的成本。因此，開發(fā)非承重性輕 質保溫隔墻板材料具有很好的研究意義和應用價值。
[0004] 目前市場上的輕質隔墻應用最廣泛的夾心復合輕質隔墻，其中外包材料以硅鈣板 和彩鋼板為主，填充材料為無機保溫材料和有機保溫材料。但是目前市場上的輕質隔墻不 論是外包材質還是填充材質都存在很大的隱患。
[0005] 外包材料的問題為：硅鈣板是由硅質和鈣質材料為主，經制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、 砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產品具有輕質高強、防火隔熱、加工性好等優(yōu) 點，可廣泛應用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風道、各種船舶的隔倉板，以及 防火門等。硅酸鈣板耐水性較好，但是施工不方便，切割困難，施工過程產生的灰塵對人體 有嚴重的損害，環(huán)保性差，市面上除埃特尼特等少數板材不含石棉外其余小廠都含有石棉， 也對人體是有害的。
[0006] 彩鋼板的基板為冷乳基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改 性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼板的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板，彩 鋼板廣泛用于建筑家電和交通運輸等行業(yè)，對于建筑業(yè)主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和 冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等。但是彩鋼板的隔熱性不好，因此它并不能對夾 層中的苯板起到很好的保護，熱量能夠很快地傳遞給苯板，導致苯板的融化和燃燒，而且使 用的是鋼材，因此原材料的來源對環(huán)境有污染。
[0007] 輕質隔墻的填充材料問題為：目前采用的有機填充保溫材料主要有模塑聚苯乙烯 泡沫塑料（EPS)、擠塑聚苯乙烯泡沫材料（XPS)、聚氨酯（PU)和酚醛泡沫（PF)等。，這些材 料的防火安全性能較差，容易燃燒，均需通過添加一些阻燃劑以達到國家規(guī)范的使用標準。 EPS、XPS、PU等有機材料耐熱差、易燃燒，而且在燃燒時釋放大量熱量、產生大量有毒煙氣， 不僅會加速大火蔓延、而且容易造成被困人員及救援人員傷亡，因此，這些材料在建筑保溫 技術中應用受到了一定限制。
[0008] 無機保溫隔熱填充料主要包括以下三種發(fā)泡混凝土類保溫板、巖棉板（條）、復合 水泥發(fā)泡保溫板等。但是都存在一定的問題，具體如下：（1)發(fā)泡混凝土類保溫板是硅酸鹽 類發(fā)泡材料，與加氣混凝土性質類似，質量輕，保溫性能較好，防火、不燃，但強度較低，吸水 率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏甚至脫落等質量通病，尤其在板縫處容易 開裂，難于做到與建筑物同壽命。（2)巖棉板（條）是采用巖棉纖維和粘合膠合成的板狀 保溫材料。其中巖棉板是巖棉纖維平行于板面的保溫板，抗拉強度較??；巖棉條是巖棉纖維 垂直于板面的保溫板，抗拉強度較大，生產工藝要求較高。巖棉板（條）系統(tǒng)質量輕，保溫 性能較好，防火、不燃，但強度較低，吸水率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏 甚至脫落等質量通病，難于做到與建筑物同壽命。（3)復合水泥發(fā)泡保溫板是以水泥、粉煤 灰、硅灰等為主要材料，經發(fā)泡、養(yǎng)護、切割加工等工藝制成的閉孔輕質憎水保溫板。是硅酸 鹽類發(fā)泡材料，與加氣混凝土性質類似，質量輕，保溫性能較好，防火、不燃。但其強度較低， 吸水率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏甚至脫落等質量通病，尤其在板縫處 容易開裂，難于做到與建筑物同壽命。
[0009] 綜上所述，目前市場上的輕質隔墻不論是外包材料還是內部填充材料都存在一定 的質量問題，同時由于技術的落后和管理的混亂，目前市場上的產品功能和質量都比較差。 因此迫切需要開發(fā)一種新型的綠色節(jié)能環(huán)保型輕質隔墻建材。

【發(fā)明內容】
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[0010] 有鑒于此，有必要提供一種玻璃纖維網格布增強型無機有機復合輕質隔墻。
[0011] -種玻璃纖維網格布增強型無機有機復合輕質隔墻，由外包材料和內部填充材料 組成，外包材料由增強材料和膠凝漿料組成，膠凝漿料由鹵水、氧化鎂粉、復合改性劑和添 加劑組成，鹵水制備好后，依次向鹵水中加入復合改性劑、氧化鎂粉和添加劑，并攪拌混合 形成膠凝漿料，添加劑用于提高玻璃纖維網格布增強型無機有機復合輕質隔墻的抗拉強 度，增強材料為玻璃纖維網格布。
[0012] 優(yōu)選的，添加劑為粉煤灰和農作物秸桿。
[0013] 優(yōu)選的，鹵水與氧化鎂粉的質量百分比為1. 02至1. 33,粉煤灰與氧化鎂粉的質量 百分比為10%至30%，復合改性劑的添加量為氧化鎂粉質量的1 %至3%。
[0014] 優(yōu)選的，鹵水由氯化鎂加水制得，氯化鎂的濃度為19%~23%。
[0015] 優(yōu)選的，氧化鎂粉與氯化鎂的摩爾比值為5至8。
[0016] 優(yōu)選的，氧化鎂粉為輕燒鎂粉，通過菱鎂礦石煅燒而成。
[0017] 優(yōu)選的，復合改性劑由穩(wěn)定相試劑、抗水劑、穩(wěn)定鎂離子試劑、抗變形試劑、促凝劑 和緩凝劑組成。
[0018] 優(yōu)先選的，內部填充材料為聚苯顆粒水泥保溫板，聚苯顆粒水泥保溫板由硅酸鹽 水泥45~55kg、粉煤灰2級15~20kg、聚丙稀纖維0. 1~0. 3kg、水30~40kg、聚苯顆 粒0. 5~3kg、鋰基固化劑0. 3-1. Okg組成，其中水溫度為50~55°C的溫水，具體制備過程 為：先將水倒入攪拌桶內，再倒入硅酸鹽水泥和粉煤灰2級開轉電機攪拌2分鐘，再將事先 準備好的聚丙稀纖維、鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌1分鐘，最后倒入聚苯顆粒攪拌7~9 秒鐘，攪拌均勻后漿料形成，將攪拌好的漿料倒入模具中，6小時后拆邊模，切割、成型。
[0019] 優(yōu)選的，玻璃纖維網格布增強型無機有機復合輕質隔墻通過以下工藝步驟獲得：
[0020] 將填充材料按照規(guī)定的尺寸進行切割，厚度為80至100毫米；
[0021] 準備增強材料，增強材料為玻璃纖維網格布，玻璃纖維網格布的孔徑為10毫 米X 10毫米至25毫米X 25毫米，整卷上機；
[0022] 提前12~14小時配制鹵水陳化備用；
[0023] 準備制備隔墻的模具，并將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑；
[0024] 按照工藝要求準備氧化鎂粉和添加劑，并進行稱量，確定計量無誤；
[0025] 先將復合改性劑加入計量好的鹵水中，再將所需鹵水用防腐栗輸送至攪拌機內， 啟動攪拌機，然后用自動上料機將氧化鎂粉加入到攪拌機中，攪拌5分鐘至10分鐘，最后用 自動上料機將添加劑加入到攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為8分鐘至12分鐘，攪拌均勻后 形成膠凝漿料；
[0026] 自動分料機通過運輸平臺將混合均勻的膠凝漿料分配至各出料斗中，啟動成型 機，依次完成鋪放玻璃纖維網格布、鋪設膠凝漿料、刮平輥壓、鋪放填充材料、鋪設膠凝漿 料、鋪放玻璃纖維網格布、刮平輥壓工序；
[0027] 輥壓成型后，由下線機將產品移下流水線并定型固化；
[0028] 成型產品凝固后脫模，凝固6~8小時后脫模；
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