一種砂輪鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆頭領(lǐng)域，特別是涉及一種砂輪鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪鉆頭一般用來對玻璃進(jìn)行鉆孔，是玻璃生產(chǎn)加工中用于鉆孔或取芯用的工具，一般是金屬材質(zhì)，一般有燒結(jié)玻璃鉆頭，電鍍的鉆頭和電鑄的鉆頭，但是一般價格比較貴，打孔數(shù)也是很多，鉆削時定位不精準(zhǔn)，而且玻璃會出現(xiàn)崩邊的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種砂輪鉆頭，能夠精準(zhǔn)定位，且避免玻璃崩邊。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種砂輪鉆頭，其特征在于，包括:鉆柄、鉆頭、定位鉆頭，所述的鉆頭由樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅制成，鉆頭的鉆孔一側(cè)向內(nèi)呈現(xiàn)凹形，其橫截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，鉆頭的中心軸線處設(shè)置有一正方形通孔；所述的鉆頭固定連接在所述的鉆柄上；在鉆頭的中心軸線處設(shè)置所述的定位鉆頭，定位鉆頭為四棱錐結(jié)構(gòu)，定位鉆頭的尾段部分設(shè)置一壓縮彈簧，尾部設(shè)置有螺紋，所述的定位鉆頭穿過鉆頭的中心軸線處的正方形通孔，然后通過尾部的螺紋旋擰在所述的鉆柄上，其中，所述的鉆頭的鉆孔一側(cè)表面以及側(cè)面均布滿金剛砂顆粒。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的定位鉆頭長度大于所述的鉆頭長度。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的鉆頭根據(jù)需要定制不同粒度。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的定位鉆頭壓縮后長度大于所述的鉆頭長度。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的金剛砂顆粒采用電鍍、熱壓、焊接等方法固定于鉆頭表面上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在鉆頭的中心軸處設(shè)置有一用于定位的，可壓縮的定位鉆頭，在鉆削時不僅能起到定位作用，保證切削的精度，而且在定位鉆頭上設(shè)置有一壓縮彈簧，有效控制定位鉆頭對需鉆削物體的壓力，減小壓強(qiáng)，避免鉆削時崩邊，損壞磨件。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種砂輪鉆頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示鉆頭的鉆孔面的凹形示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1_鉆柄、2-鉆頭、3-定位鉆頭、4-壓縮彈簧、5-螺紋、6-金剛砂顆粒。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種砂輪鉆頭，其特征在于，包括:鉆柄1、鉆頭2、定位鉆頭3，所述的鉆頭2由樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅制成，鉆頭2的鉆孔一側(cè)向內(nèi)呈現(xiàn)凹形，其橫截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，鉆頭2的中心軸線處設(shè)置有一正方形通孔；所述的鉆頭2固定連接在所述的鉆柄1上；在鉆頭2的中心軸線處設(shè)置所述的定位鉆頭3，定位鉆頭3為四棱錐結(jié)構(gòu)，定位鉆頭3的尾段部分設(shè)置一壓縮彈簧4，尾部設(shè)置有螺紋5，所述的定位鉆頭3穿過鉆頭2的中心軸線處的正方形通孔，然后通過尾部的螺紋5旋擰在所述的鉆柄1上，其中，所述的鉆頭2的鉆孔一側(cè)表面以及側(cè)面均布滿金剛砂顆粒6。
[0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]在另一個實(shí)施例中，所述的定位鉆頭3長度大于所述的鉆頭2長度。
[0015]在另一個實(shí)施例中，所述的鉆頭2根據(jù)需要定制不同粒度。
[0016]在另一個實(shí)施例中，所述的定位鉆頭3壓縮后長度大于所述的鉆頭2長度。
[0017]在另一個實(shí)施例中，所述的金剛砂顆6粒采用電鍍、熱壓、焊接等方法固定于鉆頭2表面上。
[0018]本發(fā)明工作原理:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在鉆頭的中心軸處設(shè)置有一用于定位的，可壓縮的定位鉆頭，在鉆削時不僅能起到定位作用，保證切削的精度，而且在定位鉆頭上設(shè)置有一壓縮彈簧，有效控制定位鉆頭對需鉆削物體的壓力，減小壓強(qiáng)，避免鉆削時崩邊，損壞磨件。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂輪鉆頭，其特征在于，包括:鉆柄、鉆頭、定位鉆頭，所述的鉆頭由樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅制成，鉆頭的鉆孔一側(cè)向內(nèi)呈現(xiàn)凹形，其橫截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，鉆頭的中心軸線處設(shè)置有一正方形通孔；所述的鉆頭固定連接在所述的鉆柄上；在鉆頭的中心軸線處設(shè)置所述的定位鉆頭，定位鉆頭為四棱錐結(jié)構(gòu)，定位鉆頭的尾段部分設(shè)置一壓縮彈簧，尾部設(shè)置有螺紋，所述的定位鉆頭穿過鉆頭的中心軸線處的正方形通孔，然后通過尾部的螺紋旋擰在所述的鉆柄上，其中，所述的鉆頭的鉆孔一側(cè)表面以及側(cè)面均布滿金剛砂顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪鉆頭，其特征在于，所述的定位鉆頭長度大于所述的鉆頭長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭根據(jù)需要定制不同粒度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪鉆頭，其特征在于，所述的定位鉆頭壓縮后長度大于所述的鉆頭長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪鉆頭，其特征在于，所述的金剛砂顆粒采用電鍍、熱壓、焊接等方法固定于鉆頭表面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂輪鉆頭，包括鉆柄、鉆頭、定位鉆頭，所述的鉆頭由樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅制成，鉆頭的鉆孔一側(cè)向內(nèi)呈現(xiàn)凹形，其橫截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，鉆頭的中心軸線處設(shè)置有一正方形通孔；所述的鉆頭固定連接在所述的鉆柄上；在鉆頭的中心軸線處設(shè)置所述的定位鉆頭，定位鉆頭為四棱錐結(jié)構(gòu)，定位鉆頭的尾段部分設(shè)置一壓縮彈簧，尾部設(shè)置有螺紋，所述的定位鉆頭穿過鉆頭的中心軸線處的正方形通孔，然后通過尾部的螺紋旋擰在所述的鉆柄上，其中，所述的鉆頭的鉆孔一側(cè)表面以及側(cè)面均布滿金剛砂顆粒。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在鉆頭的中心軸處設(shè)置有一用于定位的，可壓縮的定位鉆頭，在鉆削時不僅能起到定位作用，保證切削的精度，而且在定位鉆頭上設(shè)置有一壓縮彈簧，有效控制定位鉆頭對需鉆削物體的壓力，減小壓強(qiáng)，避免鉆削時崩邊，損壞磨件。
【IPC分類】B28D1/14
【公開號】CN105365055
【申請?zhí)枴緾N201510792678
【發(fā)明人】黃根友
【申請人】無錫科諾達(dá)電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日