對(duì)各種不同的固體物件進(jìn) 行檢測(cè)、分析，選取設(shè)計(jì)相應(yīng)的緊固系統(tǒng)（壓迫組件、輔助壓迫件、緊固組件、主控制件），通 過(guò)外力作用于壓迫組件產(chǎn)生彈性材料的預(yù)應(yīng)力，通過(guò)主控制件剛度作用、輔助控制件的柔 度作用和壓迫組件的螺紋型結(jié)構(gòu)，控制了穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，從而完成和達(dá)到物件的緊固 效果。
[0128] W下實(shí)施例的被緊固物體可W是：侶合金平開式、折疊式、上懸式口 /窗；侶合金 推拉式口 /窗；無(wú)框玻璃口夾/條；厚重型安全/防盜玻璃口；隱框玻璃幕墻；吊掛式玻璃 幕墻/隔斷一-玻璃吊掛件；汽車口玻璃等等。
[0129] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0130] 參閱圖3、4所示，在本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例中，緊固系統(tǒng)主要包括一壓迫組件 1、一緊固組件2W及一被緊固物體3,為便于描述現(xiàn)在該實(shí)施例中作W下定義被緊固物 體3的通長(zhǎng)延伸方向作為X軸方向，W被緊固物體3的厚度方向作為Y軸方向，W被緊固物 體3的高度方向作為Z軸方向，且X軸垂直于所述Y軸，Z軸垂直于X軸與Y軸構(gòu)成的平面； 其中：
[0131] 配合圖5、6所示，緊固組件2包括兩個(gè)對(duì)稱夾持于所述被緊固物體3兩側(cè)的弓形 臂21，其材料應(yīng)選用具有相當(dāng)強(qiáng)度，同時(shí)兼具一定彈性與初性的材料，如金屬、工程塑料、高 分子材料等；該弓形臂21包括一第一力臂211與一連接第一力臂211的第二力臂212,在 第一力臂211與第二力臂212之間夾設(shè)形成一圍合空間22,其中第一力臂211與第二力臂 212的連接處形成一滑移端213,該滑移端213成圓弧面或斜面可W在保證在滑移過(guò)程中產(chǎn) 生的阻力更?。坏谝涣Ρ?11于遠(yuǎn)離第二力臂212的一側(cè)形成一受壓端214,該受壓端214 向下延伸形成有一旋轉(zhuǎn)定位棱216 ;第二力臂212于遠(yuǎn)離第一力臂211的一側(cè)形成一緊固 端215,緊固端215上結(jié)合有一壓板217,壓板217的板面上貼覆有墊片2171，且壓板217 與第二力臂212的連接區(qū)域向內(nèi)凹陷形成一壓板位置調(diào)節(jié)區(qū)2172,通過(guò)該壓板位置調(diào)節(jié) 區(qū)2172可在緊固過(guò)程中實(shí)現(xiàn)壓板217微小的自身位置調(diào)節(jié)，W使其更平整地貼附被緊固物 體3 ;在本實(shí)施例中第一力臂211為一短直臂，第二力臂212為一弧形臂，且第二力臂211 的厚度自所述滑移端213至緊固端215形成一由厚至薄的漸變，該種結(jié)構(gòu)可W保證整個(gè)弧 形臂充分和均勻形變，不易折斷；進(jìn)一步的，根據(jù)實(shí)際安裝的需要，兩弓形臂21設(shè)置為分體 式的，也可W如本實(shí)施例中所示在兩受壓端214之間通過(guò)設(shè)置一弧形變形區(qū)218進(jìn)行連接， 如圖7所示，當(dāng)?shù)谝涣Ρ鄣氖軌憾?14受壓時(shí)，弧形變形區(qū)218自弧形被壓迫成為直線型， 弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了其具有一定的延展空間；緊固組件2于兩受壓端214及弧形變形區(qū) 218相互結(jié)合的區(qū)域沿Z軸方向貫穿設(shè)有一通孔219。
[0132] 配合圖8、9所示，壓迫組件1包括一上壓力塊11與一下壓力塊12,下壓力塊12 的上表面中部沿Z軸方向固設(shè)有一螺栓121，上壓力塊11配合該螺栓121開設(shè)有一槽型孔 111，該槽型孔111的長(zhǎng)軸沿Y軸方向設(shè)置，便于螺栓121的位置在安裝時(shí)可W沿Y軸方向 進(jìn)行調(diào)整；進(jìn)一步的，下壓力塊12的上表面中部沿X軸方向配合旋轉(zhuǎn)定位棱216設(shè)置了兩 條通長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)定位槽122,該旋轉(zhuǎn)定位槽122的半徑等于或略大于上述旋轉(zhuǎn)定位棱216的半 徑，運(yùn)樣當(dāng)整個(gè)緊固系統(tǒng)分別處于預(yù)緊固與緊固狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位棱216可W有效地在旋 轉(zhuǎn)定位槽122內(nèi)定位與進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑移端213才會(huì)在上壓力塊11的下表面僅沿Y軸方向 位移。
[0133] 配合圖10~12所示，本發(fā)明的緊固系統(tǒng)裝配時(shí)，將上壓力塊11置于第一力臂211 的上側(cè)，弓形臂21的兩滑移端213抵靠于上壓力塊11的下表面，將下壓力塊12置于第一 力臂211的下側(cè)，弓形臂21的兩受壓端214抵靠于下壓力塊12的上表面，且使螺栓121分 別貫穿通孔219及槽型孔111，由此組裝壓迫組件1與緊固組件2 ;然后將被緊固物體3的 上端31自兩壓板217之間伸入圍合空間22中，被緊固物體3通過(guò)該圍合空間22進(jìn)行X軸 方向Z軸方向的位置調(diào)整，待被緊固物體3的X軸方向Z軸方向位置調(diào)整到位后，通過(guò)一螺 母123來(lái)梓緊螺栓121，沿Z軸方向緊固上壓力塊11與下壓力塊12,待兩第二力臂212對(duì) 被緊固物體3形成一定夾持力時(shí)，暫停梓緊螺母123,通過(guò)槽型孔111沿Y軸方向調(diào)整被緊 固物體3的位置，待被緊固物體3的Y軸方向位置調(diào)整到位后，繼續(xù)梓緊螺母123至完成緊 固。下面配合圖13來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明整個(gè)緊固過(guò)程的工作原理，弓形臂的兩受壓端214在下壓 力塊12的壓迫作用下沿Z軸方向向上位移，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位棱216與旋轉(zhuǎn)定位槽122的配合 保證了受壓端214在移動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生X、Y軸方向上的偏移，兩個(gè)弓形臂受壓端214之間 的距離在緊固過(guò)程中是可控（不變）的，同時(shí)兩滑移端213抵靠于上壓力塊11的下表面沿 Y軸方向發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，而兩緊固端215沿Y軸方向發(fā)生相互靠近的位移直至抵靠于 被緊固物體3的側(cè)面，因此兩緊固端215的壓板217間的距離也是可控的，其在被緊固物體 3上的緊固位置點(diǎn)也是可控的；進(jìn)一步通過(guò)下壓力塊12壓迫兩受壓端214沿Z軸方向向上 位移，進(jìn)而驅(qū)使兩滑移端213沿Y軸方向繼續(xù)遠(yuǎn)離，而兩緊固端215此時(shí)受到抵靠于被緊固 物體3的側(cè)面并由此受到限位，第一力臂211及第二力臂212由此發(fā)生形變并生成預(yù)應(yīng)力， 至此具有穩(wěn)定預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的緊固系統(tǒng)達(dá)到緊固狀態(tài)，被緊固物體3獲得緊固。同樣的，當(dāng)預(yù) 應(yīng)力需要解除時(shí)，只要將螺栓121松開，弓形臂21的形變會(huì)恢復(fù)到之前未緊固狀態(tài)，此時(shí)預(yù) 應(yīng)力自動(dòng)消失，整個(gè)緊固系統(tǒng)模塊的部件都是可逆的、無(wú)損耗的和再次重復(fù)使用的，不僅節(jié) 約了成本，同時(shí)也非常環(huán)保。
[0134] 參閱圖14~20所示，作為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)大致與上述第一實(shí)施 例相同，區(qū)別在于設(shè)置了獨(dú)立的螺栓121'，并相應(yīng)的在下壓力塊12配合該螺栓121開設(shè)有 一螺孔124,通過(guò)螺栓121'與螺孔124的配合來(lái)對(duì)上壓力塊11與下壓力塊12施加Z軸方 向的壓迫力進(jìn)而生成具有穩(wěn)定預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的緊固系統(tǒng)。
[0135] 參閱圖21~26所示，作為本發(fā)明的第=較佳實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)大致與上述第一、二 實(shí)施例相同，區(qū)別在于：上壓力塊11的兩端分別開設(shè)有一槽型孔111'，下壓力塊12的兩端 對(duì)應(yīng)槽型孔Iir分別開設(shè)通孔124'，并且設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的螺栓121"，將兩螺栓121"分別 貫穿槽型孔Iir與通孔124'并配合螺母123'來(lái)對(duì)上壓力塊11與下壓力塊12施加Z軸 方向的壓迫力，在該實(shí)施例中兩螺栓121"并不貫穿緊固組件2,而是夾設(shè)在緊固組件2的兩 端，為防止螺母123'過(guò)度梓緊而造成下壓力塊12的斷裂，在下壓力塊12的兩端分別設(shè)置 限位塊125,該限位塊125的厚度等于或略小于第一力臂211的厚度。
[0136] 參閱圖27~33所示，作為本發(fā)明的第四較佳實(shí)施例，其緊固組件2的結(jié)構(gòu)與上述 第一、二、=實(shí)施例相同，故不再寶述；在該第四較佳實(shí)施例中，壓迫組件1包括一上壓力組 件13與一下壓力塊12,上壓力組件13主要由一箱體131，一第一姨形塊132, 一第二姨形 塊133, 一推進(jìn)螺栓134W及一推進(jìn)螺母135組成，其中：箱體131包括一頂板1311，一底板 1312W及兩側(cè)板1313,箱體131內(nèi)部中空形成有一滑移空間1314,箱體131的頂板1311 開設(shè)有一第一通孔13111，箱體131的底板1312開設(shè)有一第二通孔13121，箱體131的一塊 側(cè)板1313上開設(shè)有一第S通孔13131，在該第S通孔13131的內(nèi)側(cè)設(shè)置推進(jìn)螺母135 ;第 一姨形塊132通過(guò)第一通孔13111穿設(shè)于頂板1311，第一姨形塊132底面形成一第一斜面 1321，且第一姨形塊132的底面沿Z軸方向形成有一螺孔1322 ;第二姨形塊133滑設(shè)于滑 移空間1314內(nèi)，第二姨形塊133的頂面配合第一斜面1321形成有一第二斜面1331，沿第 二斜面1331形成有一沿Z軸方向自上而下貫穿第二姨形塊133的長(zhǎng)槽1332 ;第二姨形塊 133的側(cè)面形成一推進(jìn)孔1333 ;推進(jìn)螺栓134依次經(jīng)第=通孔13131、推進(jìn)螺母135插設(shè)入 推進(jìn)孔1333中；下壓力塊12的上表面中部沿Z軸方向固設(shè)有一螺栓121 ;第一通孔13111 與第二通孔13121為槽型孔，該槽型孔的長(zhǎng)軸沿Y軸方向設(shè)置，便于第一姨形塊132與螺栓 121的位置在安裝時(shí)可W沿Y軸方向進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步的，下壓力塊12的上表面中部沿X 軸方向配合旋轉(zhuǎn)定位棱216設(shè)置了兩條通長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)定位槽122,該旋轉(zhuǎn)定位槽122的半徑等 于或略大于上述旋轉(zhuǎn)定位棱216的半徑，運(yùn)樣當(dāng)整個(gè)緊固系統(tǒng)分別處于預(yù)緊固與緊固狀態(tài) 時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位棱216可W有效地在旋轉(zhuǎn)定位槽122內(nèi)定位與并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑移端213才會(huì) 在上壓力塊11的下表面僅沿Y軸方向位移。
[0137] 配合圖34~36所示，該第四較佳實(shí)施例的緊固系統(tǒng)裝配時(shí)，將箱體131置于第一 力臂211的上側(cè)，弓形臂21的兩滑移端213抵靠于箱體131底板1312的下表面，將下壓力 塊12置于第一力臂211的下側(cè)，弓形臂21的兩受壓端214抵靠于下壓力塊12的上表面， 將第一姨形塊132穿設(shè)于第一通孔13111中，在滑移空間1314中調(diào)整第二姨形塊133的位 置使第一斜面1321與第二斜面1331相互抵靠，且第一通孔13111、長(zhǎng)槽1332W及第二通孔 13121同軸，使螺栓121貫穿通孔219、第一通孔13111、長(zhǎng)槽1332與第二通孔13121，并配 合第一姨形塊132的螺孔1322將下壓力塊12緊固于第一姨形塊132,然后將被緊固物體3 的上端31自兩壓板217之間伸入圍合空間22中，被緊固物體3通過(guò)該圍合空間22進(jìn)行X 軸方向Z軸方向的位置調(diào)整，待被緊固物體3的X軸方向Z軸方向位置調(diào)整到位后，梓緊推 進(jìn)螺栓134驅(qū)動(dòng)第二姨形塊133推抵所述第一姨形塊132沿Z軸方向向上位移，進(jìn)而緊固 上壓力組件13與下壓力塊12,待兩第二力臂212對(duì)被緊固物體3形成一定夾持力時(shí)，暫停 梓緊推進(jìn)螺栓134,通過(guò)第一通孔13111與第二通孔13121沿Y軸方向調(diào)整被緊固物體3的 位置，待被緊固物體3的Y軸方向位置調(diào)整到位后，繼續(xù)梓緊推進(jìn)螺栓134至完成緊固。 [013引參閱圖37~42所示，作為本發(fā)明的第五較佳實(shí)施例，其緊固組件2的結(jié)構(gòu)與上述 第一、二、=、四實(shí)施例相同，故不再寶述；在該第五較佳實(shí)施例中，壓迫組件1包括一上壓 力塊14與一下壓力塊15,上壓力塊14的第一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)第一通孔141，上壓力塊14的 第二側(cè)向下延伸出兩組對(duì)稱的平臺(tái)142,下壓力塊15的第一側(cè)對(duì)應(yīng)第一通孔141延伸出兩 組對(duì)稱的力臂151，力臂151上對(duì)應(yīng)所述第一通孔141開設(shè)有第二通孔1511，該第二通孔 1511為槽型孔，該槽型孔的長(zhǎng)軸沿Y軸方向設(shè)置。力臂151的端部向上延伸形成一限位塊 1512,該限位塊1512的厚度等于或略小于第一力臂211的厚度，下壓力塊15的第二側(cè)對(duì)應(yīng) 平臺(tái)142向下延伸形成有兩組對(duì)稱的支點(diǎn)152 ;進(jìn)一步的，下壓力塊15的上表面中部沿X軸 方向配合旋轉(zhuǎn)定位棱216設(shè)置了兩條通長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)定位槽153,該旋轉(zhuǎn)定位槽153的半徑等 于或略大于上述旋轉(zhuǎn)定位棱216的半徑，