一種可移動靜音發(fā)電機房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔音降噪設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種可移動靜音發(fā)電機房。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,為滿足供電需求,大型發(fā)電機及其附屬設(shè)備大規(guī)模出現(xiàn),為保護發(fā)電機及其附屬設(shè)備發(fā)電機房應運而生。但是,發(fā)電機及其附屬設(shè)備在運行過程當中會產(chǎn)生巨大的噪音。由于室內(nèi)噪聲不容易衰減,所以,發(fā)電機所產(chǎn)生的噪聲會對工作環(huán)境造成嚴重的噪聲污染,嚴重損害操作人員及周邊環(huán)境生物的身體和精神健康,從而降低生產(chǎn)效率。另外,發(fā)電機及其附屬設(shè)備運行功率大,運行過程中會產(chǎn)生大量的熱,如果這些熱量不能及時消散,會對發(fā)電機組造成巨大的損害,縮短機械壽命,所以,對發(fā)電機及其附屬設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪聲及熱量的處理變得極為迫切。
[0003]目前市面上常見的去噪聲設(shè)備多為獨立于房屋本身之外的獨立裝置,對于發(fā)電機房本身去噪的應用效率較差,在同等室內(nèi)空間下,獨立消隔音裝置越多室內(nèi)空間愈發(fā)狹小,對于散熱愈加不利,所以,目前常見的發(fā)電機房室內(nèi)去噪與通風散熱的結(jié)合性較差,而且,目前常見的發(fā)電機房的可拆卸、再組裝、易搬迀性能較差,不利于搬迀,當發(fā)電機由一處搬移到另一處時,不能搬迀的發(fā)電機房就會造成空置,形成資源浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種靜音發(fā)電機房,其目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)中對發(fā)電機房自身進行消隔音的利用程度低,室內(nèi)消隔音功能與散熱功能結(jié)合性差,發(fā)電機房可拆卸再組裝、可移動性能差等缺點,實現(xiàn)發(fā)電機房性可移動性、吸隔音效果優(yōu)良、通風散熱優(yōu)良的有效結(jié)合。
[0005]為實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明公開的一種可移動靜音發(fā)電機房,其包括可移動式房體,可移動式房體包括底座、側(cè)壁和房頂;所述側(cè)壁包括百葉窗和瓦楞板墻體;所述瓦楞板墻體內(nèi)側(cè)和房頂內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音隔音板;發(fā)電機放置在可移動式房體內(nèi),所述移動式房體內(nèi)在發(fā)電機與所述百葉窗之間設(shè)置有消音格柵。
[0006]進一步,所述房頂和所述側(cè)壁為一體式的殼體,殼體與所述底座通過螺栓連接在一起;當發(fā)電機需要維修或維護時,可以將房殼打開,方便操作;房殼與底座之間設(shè)置有減震墊圈,既能降低震動又能起到密封的作用;發(fā)電機與底座連接處采用專用膠皮減震墊,使兩者之間形成柔性連接,可有效降低機體震動,減小噪音量。所述減震墊圈由橡膠等彈性材料制成。
[0007]進一步,所述吸音隔音板由多塊矩形的吸隔音模塊拼接而成,所述吸隔音模塊包括由孔狀鋼板制成的殼體,殼體內(nèi)依次設(shè)置有所述第一隔音層、第二隔音層和第三隔音層;第一隔音層和第三隔音層為玻璃棉層,第二隔音層為水泥纖維板。
[0008]進一步,所述第一隔音層和第三隔音層為吸隔音系數(shù)不同的玻璃棉層。
[0009]進一步,所述玻璃棉層外包裹有玻璃纖維布或無紡布。
[0010]進一步,所述消音格柵包括支架,支架上水平間隔放置有多個所述吸音隔音板;所述消音格柵位于發(fā)電機兩端,所述消音格柵完全遮擋住所述百葉窗;所述支架在正對所述百葉窗和發(fā)電機的兩個側(cè)面上間隔設(shè)置有多個導音板條,導音板條由金屬板條制成,金屬板條橫截面為V型或波浪形,所述導音板條與所述吸音隔音板一一對應設(shè)置,導音板條將吸音隔音板的前后兩端面遮蓋住。消音格柵與底座之間也安裝有減震墊片,減震墊片由橡膠等彈性材料制成。
[0011]進一步,所述消音格柵上的多個所述吸音隔音板的間距均勻。
[0012]進一步,所述房頂上設(shè)置有消音器;所述側(cè)壁上設(shè)置有房門,房門內(nèi)側(cè)也設(shè)置有所述吸音隔音板。消音器為阻性功能與抗性功能串聯(lián)使用的二級消音器,以達到更好的降噪效果。
[0013]進一步,所述側(cè)壁的所述瓦楞板墻體和所述房頂由復合鋼板制成,所述復合鋼板包括外側(cè)的集裝箱波紋板和內(nèi)側(cè)的平面鋼板。
[0014]進一步,所述底座由高強度型鋼焊接而成,保證了載重量。底座內(nèi)還設(shè)有連通所述房車內(nèi)外的連通管。
[0015]進一步,所述側(cè)壁包括兩個包含房體長和高維度的長高面墻體、兩個包含房體寬和高維度的寬高面墻體;兩面所述寬高面墻體為所述百葉窗;或者,所述長高面墻體的一部分為百葉窗;或者,所述長高面墻體為所述瓦楞板墻體。
[0016]進一步,所述百葉窗上方靠近所述房頂處設(shè)有電纜通入口,所述的百葉窗外側(cè)上方設(shè)置有梯子形狀的電纜橋架。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明的可移動靜音發(fā)電機房結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用集裝箱波紋板作為房體,通過螺絲釘固定于剛性結(jié)構(gòu)底座之上,且底座四周設(shè)有起重托,可拆卸移動,快捷方便,且波紋板結(jié)構(gòu)相交于表面水平結(jié)構(gòu)而言,波紋板結(jié)構(gòu)的承載能力為平面結(jié)構(gòu)的4-11倍,波紋板對框架的層面支撐能力更強,可有效提高房體構(gòu)架的平面內(nèi)抗彎強度和承載力,另外波紋板相對于平面板的抗剪能力也顯著增強,采用這種波紋板設(shè)計的可移動房體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更強,更加堅固;房體內(nèi)部墻體鋪設(shè)吸隔音裝置,充分利用墻體本身結(jié)構(gòu),減少消隔音裝置的占用空間,可在同等散熱程度和消聲水平下顯著縮小房體體積;
[0020]吸音隔音板采用模塊化的吸隔音模塊拼接而成,不僅結(jié)構(gòu)堅固,且使得聲波易于通過,便于消隔音材料吸收噪音,且消隔音材料采用不同消隔音系數(shù)的玻璃棉及水泥纖維板逐層疊放,充分吸收不同波長的噪聲,去噪效率更好,吸隔音材料外部采用玻璃纖維布或無紡布包裹,可有效擠壓出每層吸隔音材料之間的空氣,防止未經(jīng)吸收而外泄。
[0021]房體中部分墻體設(shè)置成百葉狀,為了保證房體內(nèi)通風散熱性良好;消音格柵中面向發(fā)電機及寬高面百葉窗側(cè)的吸隔音裝置面上設(shè)置的導音板條,能夠改變噪聲聲波路徑,使得噪聲聲波在與吸隔音裝置多次碰撞后被充分吸收,消隔聲效果顯著提高,且消音格柵上的吸隔音裝置之間留有空隙,使得消音格柵在消音的同時,與百葉型墻面相結(jié)合,做到消音和通風散熱的良好結(jié)合;房頂上留有的排煙孔能夠排出發(fā)電機及其附屬設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的廢氣,同時還能起到一定的散熱功能。
[0022]百葉窗與消音格柵之間留有一定的空間,在移動房體時可將電纜存放在該部分空間內(nèi),方便搬迀,不易丟失。房殼與底座之間設(shè)置有減震墊圈,既能降低震動又能起到密封的作用;發(fā)電機與底座連接處采用專用膠皮減震墊,使兩者之間形成柔性連接,可有效降低機體震動,減小噪音量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的可移動房體整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的可移動房體的剖視圖;
[0025]圖3為本發(fā)明實施例的消音格柵結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4為本發(fā)明實施例的吸隔音模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0028]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右