一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土灌注粧澆筑領(lǐng)域，具體涉及一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)澆輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模樓板混凝土?xí)r，需要對(duì)空心樓板內(nèi)的空心內(nèi)模進(jìn)行固定，并且要防止內(nèi)模移動(dòng)和上浮，以免影響澆筑后的混凝土標(biāo)高和鋼筋保護(hù)層厚度。傳統(tǒng)固定內(nèi)模采用焊接限位鋼筋，而對(duì)于防止內(nèi)模上浮，則利用鐵絲穿過(guò)模板將限位鋼筋與支撐系統(tǒng)進(jìn)行連接。采用鐵絲將限位鋼筋與支撐系統(tǒng)進(jìn)行連接時(shí)，鐵絲必須穿過(guò)模板，在拆模后需要對(duì)鐵絲切斷，鐵絲端頭露出混凝土頂板。采用此工藝的缺點(diǎn)主要有:一、采取限位鋼筋從而增加了施工工序和材料使用，從而加大了施工工期；二、鐵絲不能回收，造成較大的材料浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失；三、鐵絲剪斷處容易生銹，將來(lái)容易造成頂板漏水。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01120411992.9的專(zhuān)利公開(kāi)了一種控制空心管位置和上浮的T型筋，由螺桿和橫向鋼筋組成，螺桿一端焊接在橫向鋼筋中部成T型，且螺桿另一端設(shè)有螺紋，該方案由于Φ12Τ型筋硬度偏小，因此容易造成T型筋彎曲，且現(xiàn)場(chǎng)要制作T型筋，工程完工后也不方便再利用，造成材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有現(xiàn)澆輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模樓板存在的上述不足，提供一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，包括螺桿、圓環(huán)、方木，螺桿一端設(shè)有螺紋，螺紋上套有傘形卡和螺帽，螺桿另一端與圓環(huán)焊接，方木穿設(shè)在圓環(huán)內(nèi)。
[0006]按上述方案，所述圓環(huán)由Φ 14mm鋼筋制成，直徑為120mm~150mm。
[0007]按上述方案，所述方木截面尺寸規(guī)格為50mmX 100mm。
[0008]按上述方案，所述螺桿的長(zhǎng)度L1由空心內(nèi)模上表面到空心板底部的厚度h加上模板下固定長(zhǎng)度0.3m決定，即L1彡h+0.3m ;方木的長(zhǎng)度L2由兩個(gè)空心內(nèi)模的寬度b與空心內(nèi)模之間的空隙a決定，即L2彡a+2b。
[0009]本發(fā)明裝置施工時(shí)，待頂板的底排鋼筋綁扎完畢，在底排鋼筋上綁扎控制空心內(nèi)模塊體高度的小型馬凳筋，在小馬凳筋上鋪設(shè)空心內(nèi)模7，并綁扎上排鋼筋和水泥墊塊來(lái)控制上排鋼筋與空心內(nèi)模頂部之間的距離。將制作好的螺桿1放在兩個(gè)空心內(nèi)模之間的間隙，螺桿通過(guò)套管穿過(guò)模板與作為主龍骨的鋼管相連接并通過(guò)傘形卡和螺帽將螺桿固定，螺桿的另一端將截面尺寸規(guī)格為50mmX 100mm的方木穿過(guò)圓環(huán)，并將方木水平鋪設(shè)在內(nèi)模上表面，從而達(dá)到控制空心內(nèi)模的位移和上浮的效果。待以上工序完成驗(yàn)收合格后開(kāi)始澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆筑至內(nèi)模上表面時(shí)停止?jié)仓榈魣A環(huán)上的方木、卸下螺帽并拔出螺桿實(shí)現(xiàn)螺桿和螺帽構(gòu)成的螺栓的回收循環(huán)利用。當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)，此時(shí)的混凝土對(duì)內(nèi)模的浮力已經(jīng)大幅度減小，接著繼續(xù)澆筑混凝土至頂板標(biāo)高。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明裝置在頂板上下兩排鋼筋綁扎完畢后，直接在內(nèi)模上表面壓一根方木并通過(guò)由螺桿和螺帽構(gòu)成的螺栓固定在頂板底排主龍骨的鋼管上，打破了傳統(tǒng)的用T型鋼筋螺桿控制內(nèi)模上浮，并結(jié)合鋼絲固定內(nèi)模位置的方法，而是直接利用螺桿控制內(nèi)模上浮，利用方木與內(nèi)模上表面的摩擦力控制空心內(nèi)模的位移，不用單獨(dú)對(duì)空心內(nèi)模塊體采取鋼絲進(jìn)行綁扎定位，從而減少了一道施工工序，大大節(jié)省了施工成本和施工工期；
2、裝置安裝、拆卸都非常方便易行，待混凝土澆筑完畢只需要抽掉圓環(huán)上的方木和卸掉螺桿上的螺帽，即可卸掉螺桿，避免了頂板存在鐵絲端頭生銹容易造成頂板漏水的缺點(diǎn)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)回收螺栓循環(huán)利用，使裝置周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，減少了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；
3、采用的螺栓和方木都是工地現(xiàn)成的材料，不用特意加工，因此避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了工程成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明可拆卸循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明可拆卸循環(huán)利用裝置的施工立面布置示意圖；
圖3為本發(fā)明可拆卸循環(huán)利用裝置施工平面布置效果圖；
圖中，1 -螺桿，2-圓環(huán)，3-方木，4-傘形卡，5-螺帽，6-馬凳筋，7-空心內(nèi)模，8-水泥墊，9-套管，10-模板，11-鋼管，12-混凝土，13-內(nèi)模上表面。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明所述的控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，包括螺桿1、圓環(huán)2、方木3，螺桿1 一端設(shè)有螺紋，螺紋上套有傘形卡4和螺帽5，螺桿1另一端與圓環(huán)2焊接，方木3穿設(shè)在圓環(huán)2內(nèi)。圓環(huán)2由Φ 14mm鋼筋制成，直徑為120mm。方木3截面尺寸規(guī)格為50mm X 100mm。
[0014]螺桿1長(zhǎng)度L1由空心內(nèi)模上表面到空心板底部的厚度h加上模板下固定長(zhǎng)度
0.3m決定，即L1彡h+0.3m;方木3的長(zhǎng)度L2由兩個(gè)空心內(nèi)模7的寬度b與空心內(nèi)模7之間的空隙a決定，即L2彡a+2bo
[0015]施工立面布置如圖2所示，施工時(shí)，待頂板的底排鋼筋綁扎完畢，在底排鋼筋上綁扎控制空心內(nèi)模7塊體高度的小型馬凳筋6，在小馬凳筋上鋪設(shè)空心內(nèi)模7，并綁扎上排鋼筋和水泥墊塊8來(lái)控制上排鋼筋與空心內(nèi)模7頂部之間的距離。將制作好的螺桿1放在兩個(gè)空心內(nèi)模7之間的間隙，螺桿1通過(guò)套管9穿過(guò)模板10與作為主龍骨的鋼管11相連接并通過(guò)傘形卡4和螺帽5將螺桿1固定，螺桿1的另一端將截面尺寸規(guī)格為50mmX 100mm的方木3穿過(guò)圓環(huán)2，并將方木3水平鋪設(shè)在內(nèi)模上表面13，從而達(dá)到控制空心內(nèi)模7的位移和上浮的效果，其施工平面布置效果如圖3所示。待以上工序完成驗(yàn)收合格后開(kāi)始澆筑混凝土 12，當(dāng)混凝土 12澆筑至內(nèi)模上表面13時(shí)停止?jié)仓榈魣A環(huán)上的方木3、卸下螺帽2并拔出螺桿1實(shí)現(xiàn)螺桿1和螺帽2構(gòu)成的螺栓的回收循環(huán)利用。當(dāng)混凝土 12接近初凝時(shí)，此時(shí)的混凝土 12對(duì)內(nèi)模的浮力已經(jīng)大幅度減小，接著繼續(xù)澆筑混凝土至頂板標(biāo)高。
[0016]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，其特征在于:包括螺桿、圓環(huán)、方木，螺桿一端設(shè)有螺紋，螺紋上套有傘形卡和螺帽，螺桿另一端與圓環(huán)焊接，方木穿設(shè)在圓環(huán)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述圓環(huán)由Φ 14mm鋼筋制成，直徑為120mm~150mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述方木截面尺寸規(guī)格為50mmX 100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述螺桿的長(zhǎng)度L1由空心內(nèi)模上表面到空心板底部的厚度h加上模板下固定長(zhǎng)度.0.3m決定，即L1彡h+0.3m;方木的長(zhǎng)度L2由兩個(gè)空心內(nèi)模的寬度b與空心內(nèi)模之間的空隙a決定，即L2多a+2b0
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種控制輕質(zhì)塊體填充內(nèi)模上浮的可拆卸循環(huán)利用裝置，包括螺桿、圓環(huán)和方木，螺桿一端設(shè)有螺紋，螺紋上套有傘形卡和螺帽，螺桿另一端與圓環(huán)焊接，方木穿設(shè)在圓環(huán)內(nèi)。施工時(shí)，待頂板的鋼筋綁扎完畢，內(nèi)模排好，將制作好的螺桿放在兩個(gè)內(nèi)模之間的間隙，螺桿通過(guò)套管穿過(guò)模板與作為主龍骨的鋼管相連接并通過(guò)傘形卡和螺帽將螺桿固定，螺桿的另一端將方木穿過(guò)圓環(huán)并緊緊壓在內(nèi)模上表面，從而達(dá)到控制內(nèi)模的位移和上浮的效果。本發(fā)明不用單獨(dú)對(duì)空心內(nèi)模塊體采取鋼絲進(jìn)行綁扎定位，減少一道施工工序，節(jié)省了施工成本；混凝土澆筑完成后螺栓可以循環(huán)利用，避免了頂板存在鐵絲端頭生銹容易造成頂板漏水的缺點(diǎn)的同時(shí)，節(jié)約了工程成本。
【IPC分類(lèi)】E04G17/065, E04B5/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105401723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510975158
【發(fā)明人】張庭旺, 陳世偉, 儲(chǔ)勤波
【申請(qǐng)人】中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日