一種現(xiàn)澆空腔樓蓋用帶肋鋼網(wǎng)鏤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆空腔樓蓋非抽心成孔技術(shù)，具體涉及一種用于現(xiàn)澆空腔樓蓋用帶肋鋼網(wǎng)鏤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術(shù)領(lǐng)域，通常采用全密封的填充體構(gòu)件澆注成型空心樓蓋，如發(fā)明人申報(bào)的ZL98231113.3混凝土薄壁筒體構(gòu)件，制作成密封的筒狀填充體，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓蓋提供了管狀空心填充體，解決了現(xiàn)澆空腔樓蓋非抽心成孔的工藝難題。但是由于密封管狀空心填充體，存在固定難度大、浮力大、密度大質(zhì)重、生產(chǎn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工均不方便、抽空率低、不能形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)線的缺陷。
[0003]如發(fā)明人申報(bào)的ZL200410082381.9“一種空腹小密肋樓蓋”，空心填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層，解決了 “T字型”受力截面小密肋空腔樓蓋頂板光滑的問題。但填充體底部與空腔樓蓋模板之間要單獨(dú)施加一層抗裂鋼絲網(wǎng)，來解決填充體底部混凝土裂紋的問題，又由于采用純無機(jī)空心填充體來實(shí)現(xiàn)小密肋空腔樓蓋，密封空心填充體浮力大，空心填充體凝固硬化時(shí)間長，模具利用率低，空心填充體密度大質(zhì)重，生產(chǎn)運(yùn)輸不便和填充體整體性差易破損等缺陷。
[0004]為了進(jìn)一步提升現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)，申請(qǐng)人又發(fā)明了一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋(ZL201420219407.9)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化制作空腔樓蓋成孔構(gòu)件;解決了填充體質(zhì)量、破損、抗浮、生產(chǎn)、運(yùn)輸和填充體整體性破損的問題。但是，由于板式聚苯塊是有機(jī)材料，又出現(xiàn)了聚苯塊有機(jī)材料與鋼板網(wǎng)狀體無機(jī)材料組成構(gòu)件不是同一類材料，板式聚苯塊作支撐板，分格了成孔構(gòu)件內(nèi)部單元，不利于在成孔構(gòu)件任意開送風(fēng)道孔，影響作為儲(chǔ)存太陽熱能和輸送熱風(fēng)能或形成通風(fēng)管道和消防的暗防排煙管道多功能和建筑節(jié)能一體化綜合利用的缺陷。
[0005]因此，研制一種多功能現(xiàn)澆空腔樓蓋成孔構(gòu)件，充分利用混凝土的薄膜效應(yīng)，用不密封的帶肋鋼網(wǎng)鏤替代現(xiàn)有全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實(shí)心填充體的成孔新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)為金屬材料制作帶肋鋼網(wǎng)鏤，克服現(xiàn)有空腔樓蓋非抽芯成孔用填充體存在的缺陷，達(dá)到制作速度快、生產(chǎn)效率高、與混凝土復(fù)合性好、成本低、運(yùn)輸和施工方便、免除抗浮處理、質(zhì)輕、無破損、不位移、免除隔離墊塊和通長固定鋼筋、抑制建筑裂紋的產(chǎn)生、滿足建筑樓蓋多功能和建筑節(jié)能一體化必須的鋼板網(wǎng)鏤，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空腔樓蓋新技術(shù)的突破，已經(jīng)成為空腔樓蓋技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新的急需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供制作速度快、生產(chǎn)效率高、與混凝土復(fù)合性好、免除隔離和固定、免除抗裂鋼絲網(wǎng)、提高品質(zhì)、降底施工輔助成本、運(yùn)輸施工方便、不產(chǎn)生浮力、抑制建筑裂紋的產(chǎn)生、滿足設(shè)計(jì)要求、保證工程質(zhì)量，解決整個(gè)帶肋鋼網(wǎng)鏤的鏤網(wǎng)、鏤端網(wǎng)、支撐網(wǎng)均為純屬網(wǎng)狀金屬材料，有益于實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能一體化和樓蓋多功能必備的帶肋鋼網(wǎng)鏤。采用帶肋鋼網(wǎng)鏤實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空腔樓蓋成孔新技術(shù)，利用不密封的帶肋鋼網(wǎng)鏤替代現(xiàn)有全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實(shí)心填充體，優(yōu)化現(xiàn)有現(xiàn)澆空腔樓蓋成孔技術(shù)，克服現(xiàn)有空腔樓蓋成孔技術(shù)存在的缺陷。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種現(xiàn)澆空腔樓蓋用帶肋鋼網(wǎng)鏤，所述的帶肋鋼網(wǎng)鏤由鏤網(wǎng)、支撐網(wǎng)、鏤端網(wǎng)組成;所述的鏤網(wǎng)、鏤端網(wǎng)、支撐網(wǎng)均為金屬材料;所述鏤網(wǎng)構(gòu)成帶肋鋼網(wǎng)鏤的周圍；所述鏤端網(wǎng)封閉帶肋鋼網(wǎng)鏤和支撐鏤網(wǎng)構(gòu)成帶肋鋼網(wǎng)鏤的鏤端截面形狀；所述支撐網(wǎng)控制帶肋鋼網(wǎng)鏤的內(nèi)部空間高度;所述的鏤網(wǎng)、鏤端網(wǎng)由鋼網(wǎng)體制作;所述的鋼網(wǎng)體包含鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔和V型肋和轉(zhuǎn)向連接片;所述轉(zhuǎn)向連接片兩邊的擴(kuò)張網(wǎng)孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6mm;所述鏤網(wǎng)的鋼網(wǎng)體V型肋的垂直方向上至少壓制四條度量定型痕;所述的支撐網(wǎng)為鋼網(wǎng)體或鋼筋網(wǎng)體。
[0008]更為優(yōu)選的，所述鏤端網(wǎng)垂直方向的上下兩端口包制有鋼質(zhì)板定型邊。
[0009]更為優(yōu)選的，所述支撐網(wǎng)制作成Γ7形狀或m形狀，其高度與帶肋鋼網(wǎng)鏤內(nèi)空高度相同。
[0010]更為優(yōu)選的，所述鋼筋網(wǎng)體由縱鋼筋與橫鋼筋垂直交叉端焊接而成;所述鋼筋的直徑<5mm，盤狀縱鋼筋>6根，橫鋼筋長度>590mm。
[0011]更為優(yōu)選的，所述帶肋鋼網(wǎng)鏤上開有兩個(gè)直徑大于100mm的送風(fēng)通道孔。
[0012]更為優(yōu)選的，所述帶肋鋼網(wǎng)鏤底與混凝土有機(jī)復(fù)合，筑成“T型截面”的現(xiàn)澆空腔樓蓋下翼緣薄底板，所述現(xiàn)澆空腔樓蓋下翼緣薄底板厚度< 30mm。
[0013]更為優(yōu)選的，所述帶肋鋼網(wǎng)鏤安放在縱橫交叉形成的肋梁網(wǎng)格中，澆注混凝土形成現(xiàn)澆鋼筋混凝土空腔樓蓋。
[0014]更為優(yōu)選的，所述帶肋鋼網(wǎng)鏤安放在以主梁是型鋼結(jié)構(gòu)，次梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在縱橫交叉形成的次梁網(wǎng)格中，澆注混凝土形成現(xiàn)澆鋼混組合空腔樓蓋。
[0015]本發(fā)明的一種現(xiàn)澆空腔樓蓋用帶肋鋼網(wǎng)鏤，利用放料機(jī)、沖切機(jī)系統(tǒng)、擴(kuò)張系統(tǒng)、剪切機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作鋼板網(wǎng)體或鋼筋網(wǎng)體;將鏤網(wǎng)壓制折彎痕、鏤端網(wǎng)垂直方向的上下兩端口包制鋼質(zhì)板定型邊、支撐網(wǎng)分別包裝后按鏤網(wǎng)、支撐網(wǎng)、鏤端網(wǎng)的用量比例運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝;打開鏤網(wǎng)，從壓制的折彎痕處折彎，將鏤端網(wǎng)定型邊放入鏤網(wǎng)邊緣的V形肋中，在折合的鋼板網(wǎng)縷中放置“門形”支撐網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)體的鋼筋直徑一般為4mm左右;將鏤網(wǎng)兩端拼合并進(jìn)行焊接制成帶肋鋼網(wǎng)鏤;在現(xiàn)場(chǎng)施工的空腔樓蓋模板上，綁扎主梁和肋梁，在縱橫交叉的肋梁鋼筋形成的的網(wǎng)格中，直接放入帶肋鋼網(wǎng)鏤，鋪設(shè)上翼緣鋼筋后澆注混凝土，獲得所需現(xiàn)澆空腔樓蓋;若采用傳輸太陽熱風(fēng)能取暖和消防管道功能的空腔樓蓋時(shí)，需在帶肋鋼網(wǎng)鏤中開孔，在肋梁相鄰開孔的帶肋鋼網(wǎng)鏤中穿入預(yù)留貫通肋梁的短管，形成送風(fēng)通道;或穩(wěn)定預(yù)留貫通肋梁短管位置的條件下，其短管可直接接觸肋梁相鄰帶肋鋼網(wǎng)鏤的外沿，現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，筑成多功能現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的帶肋鋼網(wǎng)鏤的鏤網(wǎng)折合圖。
[0017]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的帶肋鋼網(wǎng)鏤鏤端網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖2A、圖2B、圖2C;圖2A為鏤端網(wǎng)高度示意圖，圖2B為鏤端網(wǎng)外包薄鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2C為外包上下長度不同薄鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例的帶肋鋼網(wǎng)鏤支撐網(wǎng)折合圖3A、圖3B，圖3A為鋼板網(wǎng)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖38為鋼筋網(wǎng)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明第四實(shí)施例的帶肋鋼網(wǎng)鏤結(jié)構(gòu)圖4A、圖4B，圖4A為鋼板網(wǎng)用于帶肋鋼網(wǎng)鏤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4B為鋼筋網(wǎng)用于帶肋鋼網(wǎng)鏤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明帶肋鋼網(wǎng)鏤空腔樓蓋“工字形”受力截面圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明帶肋鋼網(wǎng)鏤空腔樓蓋用于人防工程的受力截面圖。
[0022]圖7為本發(fā)明帶肋鋼網(wǎng)鏤空腔樓蓋“T字形”受力截面圖。
[0023]圖8為本發(fā)明帶肋鋼網(wǎng)鏤與鋼混組合空腔樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。
[0024]圖9為本發(fā)明帶肋鋼網(wǎng)鏤“多功能”空腔樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0026]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例帶肋鋼網(wǎng)鏤的鏤網(wǎng)折合圖，如圖1所示，將利用放料機(jī)、沖切機(jī)系統(tǒng)、擴(kuò)張系統(tǒng)、剪切機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作鋼板網(wǎng)體并壓制折彎痕3的鏤網(wǎng)2，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過折彎工具，按折彎痕處一一折彎形式帶肋鋼網(wǎng)鏤1周圍的鏤網(wǎng)2主體。
[0027]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的帶肋鋼網(wǎng)鏤鏤端網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖2A、圖2B，如圖2A所示，工廠根據(jù)帶肋鋼網(wǎng)鏤的高度切割所需鏤端網(wǎng)4鋼板網(wǎng)體長度，每件鏤端網(wǎng)4裁薄鋼板兩片，兩片薄鋼板片長度《帶肋鋼網(wǎng)鏤1的寬度，用專用設(shè)備將薄鋼板片4a壓制成V形狀，包裹鏤端網(wǎng)4的兩端后通過沖壓機(jī)將V形狀薄鋼板片包裹著鏤端網(wǎng)兩端口壓平，既整形并保護(hù)鏤端網(wǎng)兩端口4b、4c，又對(duì)帶肋鋼網(wǎng)鏤的扭曲起到抑制作用；如圖2B所示，工廠根據(jù)帶肋鋼網(wǎng)鏤的高度切割所需鏤端網(wǎng)4鋼板網(wǎng)體長度，每件鏤端網(wǎng)裁薄鋼板兩片，其中一片薄鋼板片長度=帶肋鋼網(wǎng)鏤1的寬度，另一片薄鋼板片長度〈帶肋鋼網(wǎng)鏤1的寬度，用專用設(shè)備將薄鋼板片壓制成V形狀4a，利于包裹鏤端網(wǎng)4的兩端后，通過沖壓機(jī)將V形狀薄鋼板片4a包裹著鏤端網(wǎng)兩端口并將其壓平，既整形并保護(hù)鏤端網(wǎng)兩端口4d、