混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法。
【背景技術(shù)】
[0002]包括鋼屋架、鋼托架和行車梁在內(nèi)的鋼桁架，在荷載、變形、位移和環(huán)境等因素的作用下，極易產(chǎn)生桿件翹曲、偏斜、變形和扭曲，致使其承載能力下降，穩(wěn)定性變差，甚至失穩(wěn)倒塌。
[0003]—般傳統(tǒng)的廠房排架結(jié)構(gòu)，屋架為混凝土桁架結(jié)構(gòu)，對(duì)屋架加固施工要求極高，工期緊，任務(wù)繁重，傳統(tǒng)的粘鋼加固等難度較大，且不易實(shí)施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，包括:
[0005]對(duì)混凝土桁架的下弦桿進(jìn)行綁扎碳纖維布處理；
[0006]在所述下弦桿沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)端部均設(shè)置張拉基座與張拉設(shè)備；
[0007]沿所述下弦桿的長(zhǎng)度方向在所述下弦桿的底部設(shè)置多個(gè)托架，所述托架具有位于所述下弦桿兩側(cè)的勾持件；
[0008]在位于所述下弦桿兩側(cè)的所述勾持件上均設(shè)置沿所述下弦桿的長(zhǎng)度方向的張拉鋼筋，所述張拉鋼筋的兩端分別穿設(shè)于所述張拉基座并與所述張拉設(shè)備相連接；
[0009]通過(guò)所述張拉設(shè)備對(duì)所述張拉鋼筋進(jìn)行張拉，完成對(duì)混凝土桁架的加固。
[0010]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，通過(guò)對(duì)下弦桿的裂縫進(jìn)行封縫處理與灌縫處理，對(duì)下弦桿進(jìn)行綁扎碳纖維布處理，采用張拉鋼筋對(duì)下弦桿進(jìn)行張拉處理，可以達(dá)到良好的加固效果。本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，克服了傳統(tǒng)加固方法必須對(duì)建筑外觀效果改變很大的缺點(diǎn)，滿足了業(yè)主對(duì)建筑效果的要求，保留的成都工業(yè)歷史建筑的風(fēng)貌，并且比傳統(tǒng)加固速度快，質(zhì)量和安全方面也有保障，節(jié)約了工期、造價(jià)等成本。
[0011]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括:對(duì)混凝土桁架的下弦桿出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行封縫處理與灌縫處理，將所述下弦桿的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
[0012]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，對(duì)混凝土桁架的下弦桿的裂縫進(jìn)行封縫處理，包括:
[0013]將所述下弦桿的裂縫處以及裂縫周圍清理干凈；
[0014]按主劑與固化劑的配合比調(diào)和封縫膠；
[0015]制作灌膠底座，在所述灌膠底座的表面涂抹所述封縫膠；
[0016]將所述灌膠底座上涂抹有所述封縫膠的表面按壓在所述下弦桿的裂縫表面；
[0017]將灌縫樹(shù)脂混合均勻后裝入注射器內(nèi)，將所受注射器裝載所述灌膠底座上，進(jìn)行灌注；
[0018]對(duì)所述下弦桿的裂縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，拆除所述灌膠底座。
[0019]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，對(duì)所述下弦桿進(jìn)行綁扎碳纖維布處理，包括:
[0020]對(duì)所述下弦桿進(jìn)行表面打磨平整，直到露出新的混凝土面；
[0021]調(diào)和底層樹(shù)脂，用滾筒將所述底層樹(shù)脂涂抹在所述混凝土面；
[0022]待所述底層樹(shù)脂干燥時(shí)，對(duì)所述混凝土面進(jìn)行找平處理，并對(duì)所述混凝土面上的凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整；
[0023]在所述下弦桿上綁扎一層碳纖維布，將浸漬樹(shù)脂均勻涂抹在所述碳纖維布上，重復(fù)此步驟，粘貼多層碳纖維布與浸漬樹(shù)脂；
[0024]對(duì)多層所述碳纖維布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0025]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述張拉基座為鋼板，在所述下弦桿沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)端部分別設(shè)置張拉基座，包括:
[0026]在所述下弦桿的端部的兩個(gè)側(cè)面分別鉆孔；
[0027]在所述鋼板上鉆孔；
[0028]對(duì)所述下弦桿的端部進(jìn)行表面打磨平整，對(duì)所述鋼板進(jìn)行粗糙處理；
[0029]在所述下弦桿的端部的兩個(gè)側(cè)面分別安裝所述鋼板，通過(guò)對(duì)拉螺栓將所述鋼板緊固于所述下弦桿的端部。
[0030]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，將所述鋼板緊固于所述下弦桿的端部后，還包括:
[0031]采用封縫膠將所述鋼板邊封閉，并預(yù)留灌注孔和排氣孔；
[0032]調(diào)和粘鋼膠，待所述封縫膠固化后，將所述粘鋼膠通過(guò)預(yù)留的所述灌注孔注入所述鋼板與混凝土件的縫隙中。
[0033]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述托架包括底座與勾持件，所述底座為鋼板，所述勾持件為彎折了 90°的鋼筋，沿所述下弦桿的長(zhǎng)度方向在所述下弦桿的底部設(shè)置多個(gè)托架，包括:
[0034]對(duì)所述下弦桿的底部進(jìn)行表面打磨平整，對(duì)所述底座進(jìn)行粗糙處理；
[0035]將所述底座焊接于所述下弦桿的底部；
[0036]將所述勾持件焊接于所述下弦桿的兩側(cè)。
[0037]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，將所述張拉設(shè)備的一端固定，所述張拉設(shè)備的另一端通過(guò)鋼絞線連接所述張拉鋼筋，并安裝有錨具、夾具和螺帽。
[0038]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，通過(guò)所述張拉設(shè)備對(duì)所述張拉鋼筋進(jìn)行張拉，包括:
[0039]采用23T前夾式千斤頂對(duì)所述張拉設(shè)備的所述鋼絞線進(jìn)行張拉，張拉力為70KN，張拉力以10 %、30 %、50 %、90 %、100 %五級(jí)在所述下弦桿的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行張拉。
[0040]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，張拉結(jié)束后，采用手提式砂輪切割機(jī)將所述錨具后外露多余部分割除，并在所述張拉鋼筋的外表面涂刷0.2mm的環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的流程圖。
[0042]圖2是采用本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的混凝土桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖3是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的端部加固的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖4是圖3的左半部分的俯視圖。
[0045]圖5是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖6是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法中對(duì)下弦桿的裂縫處理的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0048]配合參看圖1?圖5所示，圖1是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的流程圖。圖2是采用本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的混凝土桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的端部加固的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左半部分的俯視圖。圖5是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法的托架的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，包括:
[0049]步驟S101:結(jié)合圖2所示，混凝土桁架1包括下弦桿10、支撐于下弦桿10下方的立桿11、通過(guò)斜撐桿12以及豎桿13與下弦桿連接的上弦桿14，再結(jié)合圖3所示，對(duì)下弦桿10進(jìn)行綁扎碳纖維布20處理。
[0050]步驟S102:結(jié)合圖3與圖4所示，在下弦桿10沿長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)端部均設(shè)置張拉基座30與張拉設(shè)備。優(yōu)選地，混凝土桁架1的豎桿13的側(cè)部還設(shè)有角鋼131進(jìn)行加固。
[0051]步驟S103:結(jié)合圖5所示，沿下弦桿10的長(zhǎng)度方向在下弦桿10的底部設(shè)置多個(gè)托架，所述托架具有位于下弦桿10兩側(cè)的勾持件401。
[0052]步驟S104:在位于下弦桿10兩側(cè)的勾持件401上均設(shè)置沿下弦桿10的長(zhǎng)度方向的張拉鋼筋50，張拉鋼筋50的兩端分別穿設(shè)于張拉基座30并與所述張拉設(shè)備相連接。
[0053]步驟S105:通過(guò)所述張拉設(shè)備對(duì)張拉鋼筋50進(jìn)行張拉，完成對(duì)混凝土桁架1的加固。
[0054]本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，通過(guò)對(duì)下弦桿的裂縫進(jìn)行封縫處理與灌縫處理，對(duì)下弦桿進(jìn)行綁扎碳纖維布處理，采用張拉鋼筋對(duì)下弦桿進(jìn)行張拉處理，可以達(dá)到良好的加固效果。本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，克服了傳統(tǒng)加固方法必須對(duì)建筑外觀效果改變很大的缺點(diǎn)，滿足了業(yè)主對(duì)建筑效果的要求，保留的成都工業(yè)歷史建筑的風(fēng)貌，并且比傳統(tǒng)加固速度快，質(zhì)量和安全方面也有保障，節(jié)約了工期、造價(jià)等成本。
[0055]進(jìn)一步地，結(jié)合圖2與圖6所示，圖6是本發(fā)明混凝土桁架的體外預(yù)應(yīng)力加固方法中對(duì)下弦桿的裂縫處理的示意圖。在步驟S101之前，還包括步驟S100:對(duì)混凝土桁架1的下弦桿10的裂縫101進(jìn)行封縫處理與灌縫處理，將下弦桿10的裂縫101進(jìn)行修補(bǔ)。該步驟具體包括:
[0056]步驟S1001:將下弦桿10的裂縫101處以及裂縫101周圍清理干凈。
[0057]步驟S1002:按主劑與固化劑的配合比調(diào)和封縫膠。
[0058]步驟S1003:制作灌膠底座，在所述