氧器1、一臺(tái)小天車6、一臺(tái)外置式蒸汽冷卻器3、一臺(tái)小機(jī)凝汽器8和相關(guān)的輔機(jī)設(shè)備，汽機(jī)房內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置大汽輪發(fā)電機(jī)。由于汽機(jī)房的運(yùn)轉(zhuǎn)層高設(shè)置為6.9m，大平臺(tái)層高設(shè)置為15m，因此耳房的層高設(shè)置與汽機(jī)房匹配，也分別設(shè)置有6.9m和15m的層高。將汽動(dòng)給水栗組7布置于耳房6.9m層，正對大汽輪發(fā)電機(jī)的機(jī)頭側(cè)，提高機(jī)組效率，減少耳房結(jié)構(gòu)體積，減少造價(jià)。
[0018]在耳房6.9m層布置的汽動(dòng)給水栗組7采用獨(dú)立的小機(jī)凝汽器8，該小機(jī)凝汽器8布置于0m，以滿足汽輪甩負(fù)荷時(shí)其汽蝕裕量的需求。由于驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的汽動(dòng)給水栗組7設(shè)置在6.9m層高，需通過小天車6進(jìn)行吊裝作業(yè)安裝，考慮吊裝及檢修空間因素，將小天車6設(shè)置在耳房的15m層高處。
[0019]汽動(dòng)給水栗組7與電動(dòng)給水栗相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)汽動(dòng)給水栗轉(zhuǎn)速高、軸短、剛度大、安全性好。當(dāng)系統(tǒng)故障或全廠停電時(shí)，仍可保證鍋爐用水；(2)大型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)給水栗組時(shí)啟動(dòng)電流大，啟動(dòng)困難，而汽動(dòng)給水栗不但便于啟動(dòng)，而且可配合主機(jī)的滑壓運(yùn)行進(jìn)行滑壓調(diào)節(jié)；(3)大型機(jī)組若采用電動(dòng)給水栗，其耗電約為全廠廠用電的50%，采用汽動(dòng)給水栗則可降低廠用電，增加供電量；(4)以變速運(yùn)行來調(diào)節(jié)給水栗的流量，因而可省去電動(dòng)給水栗的變速器及液壓聯(lián)軸器。
[0020]鍋爐房的層高設(shè)置有20m, 27m和34.2m,因此為了便于水汽管路安裝和設(shè)備檢修，將耳房的層高設(shè)置與鍋爐房匹配，形成大平臺(tái)作業(yè)空間，在耳房設(shè)置20m，27m和34.2m層高，兩層之間的高度間隔為7m，安裝水、汽管路空間布局合理，在20m層并列設(shè)置2#高壓加熱器4和3#高壓加熱器5，27m層并列設(shè)置1#高壓加熱器2和外置式蒸汽冷卻器3 ;除氧器1的施工組織復(fù)雜，鍋爐的風(fēng)、粉管道與除氧器1等熱力系統(tǒng)管道復(fù)雜交叉，因此將除氧器1安裝到34.2m的頂層，管路通暢。耳房的Om層還設(shè)置有輔機(jī)設(shè)備，輔機(jī)設(shè)備包括與小機(jī)凝汽器8同軸設(shè)置的小機(jī)油箱，該小機(jī)油箱可為耳房6.9m,20m和27m布置的設(shè)備服務(wù)，耳房整體框架9有六層。
[0021]鍋爐給水先經(jīng)過除氧器1加熱除氧后送入鍋爐加熱，至汽包內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽源在經(jīng)過汽動(dòng)給水栗組7升壓后依次經(jīng)過三臺(tái)高壓加熱器一一2#高壓加熱器4、3#高壓加熱器5、1#高壓加熱器2——加熱后，經(jīng)外置式蒸汽冷卻器3減少回?zé)釗Q熱過程的不可逆換熱損失后循環(huán)送入鍋爐中，對鍋爐的主給水進(jìn)行除氧、升壓和加熱，為鍋爐省煤器提供數(shù)量和質(zhì)量均符合要求的鍋爐給水。
[0022]本發(fā)明的火力發(fā)電廠主廠房布置形式將鍋爐主給水及除氧系統(tǒng)搬出到專門的耳房內(nèi)，形成耳房式除氧給水島，汽機(jī)房與鍋爐房布置相對獨(dú)立，除氧器、高壓加熱器、汽動(dòng)給水栗組獨(dú)立布置成島式，工藝流程更為順暢，水、汽管路流暢，供熱損耗少，熱效能高，施工措施組織便利，運(yùn)行維護(hù)更為方便。
[0023]同時(shí)耳房的各層層高布置不僅考慮了設(shè)備及管道層高，更加考慮到鍋爐房的鋼架各層，與之相匹配便于通行和檢修，能利用鍋爐房鋼架內(nèi)的布道及大平臺(tái)進(jìn)行設(shè)備的檢修和人員通道。例如，除氧器1的檢修平臺(tái)與鍋爐布道齊平，即可從鍋爐鋼架內(nèi)布道直接上到除氧器1的檢修平臺(tái)上，做到框架不沖突，小處可互通的目的，布置應(yīng)用便利，靈活性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，所述主廠房內(nèi)設(shè)置有汽機(jī)房、煤倉間和位于煤倉間兩側(cè)的鍋爐房，煤倉間的鋼架和靠近煤倉間的鍋爐房內(nèi)的鍋爐邊柱合二為一構(gòu)成聯(lián)合側(cè)煤倉，聯(lián)合側(cè)煤倉和兩個(gè)鍋爐房均位于汽機(jī)房后部，汽機(jī)房內(nèi)設(shè)置大汽輪發(fā)電機(jī)，其特征在于:在汽機(jī)房兩端后側(cè)對稱設(shè)有耳房，兩個(gè)耳房分別位于鄰近鍋爐房的外側(cè)，在每個(gè)耳房內(nèi)均布置有配合鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)的主給水及除氧系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，其特征在于:耳房與汽機(jī)房為一體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，其特征在于:耳房為多層框架結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，其特征在于:每個(gè)耳房內(nèi)的主給水及除氧系統(tǒng)均包括三臺(tái)高壓加熱器、一組汽動(dòng)給水栗組(7)、一臺(tái)除氧器(1)、一臺(tái)小天車(6)、一臺(tái)外置式蒸汽冷卻器(7)和一臺(tái)小機(jī)凝汽器(8)，其中汽動(dòng)給水栗組(7 )布置于耳房內(nèi)正對大汽輪發(fā)電機(jī)的機(jī)頭側(cè)，汽動(dòng)給水栗組(7)下方布置小機(jī)凝汽器(8)，汽動(dòng)給水栗組上方(7)布置小天車(6)，小天車(6)上方布置三臺(tái)高壓加熱器和外置式蒸汽冷卻器(3)，三臺(tái)高壓加熱器和外置式蒸汽冷卻器(3)上方布置除氧器(1)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，其特征在于:汽動(dòng)給水栗組(7)包括同軸布置的汽動(dòng)給水栗和驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)，小天車(6)上方并列布置2#高壓加熱器(4)和3#高壓加熱器(5)，2#高壓加熱器(4)和3#高壓加熱器(5)上方并列布置1#高壓加熱器(2)和外置式蒸汽冷卻器(3)，1#高壓加熱器(2)和外置式蒸汽冷卻器(3)上方布置除氧器(1)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于聯(lián)合側(cè)煤倉方案的火力發(fā)電廠主廠房布置形式，屬于火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。主廠房內(nèi)設(shè)置有汽機(jī)房、煤倉間和位于煤倉間兩側(cè)的鍋爐房，煤倉間的鋼架和靠近煤倉間的鍋爐房內(nèi)的鍋爐邊柱合二為一構(gòu)成聯(lián)合側(cè)煤倉，聯(lián)合側(cè)煤倉和兩個(gè)鍋爐房均位于汽機(jī)房后部，汽機(jī)房內(nèi)設(shè)置大汽輪發(fā)電機(jī)，在汽機(jī)房兩端后側(cè)對稱設(shè)有耳房，兩個(gè)耳房分別位于鄰近鍋爐房的外側(cè)，在每個(gè)耳房內(nèi)均布置有配合鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)的主給水及除氧系統(tǒng)；耳房為多層框架結(jié)構(gòu)、并與汽機(jī)房一體。本發(fā)明將主給水及除氧系統(tǒng)設(shè)置于耳房內(nèi)，形成耳房式除氧給水島，可有效避免機(jī)組間的相互影響，施工措施組織便利，水、汽管路流暢，供熱損耗少，熱效能高，便于運(yùn)行維護(hù)。
【IPC分類】E04H5/02, F01K13/00
【公開號(hào)】CN105421831
【申請?zhí)枴緾N201510722953
【發(fā)明人】劉健, 史志杰, 閻占良, 李輝, 葉強(qiáng), 殷喆
【申請人】河北省電力勘測設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日