一種新型復合保溫樓面板及其施工方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑樓面板技術(shù)領域，尤其涉及一種新型復合保溫樓面板及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板多采用整體鋼筋混凝土澆筑，從結(jié)構(gòu)體系及力學原理上來說，這種樓板在彎矩作用下，不考慮混凝土在受拉區(qū)的抗拉強度，受拉區(qū)應力全部由鋼筋承擔，受拉區(qū)的混凝土只起保護鋼筋和使樓板具有平整外形的作用，大量澆筑混凝土增加了樓板自重。另外在施工過程中需要大量的腳手架、現(xiàn)場鋼筋捆扎、木模板等，工人勞動強度大，施工管理困難，進度慢，效率低，產(chǎn)生垃圾多，建筑成本高。普通密肋樓板雖然解決了受力合理性及自重大的問題，但是施工工藝復雜，成本高，極大限制了其在小跨度板中的應用。疊合板雖然解決了腳手架和模板安裝的問題，但是受力不合理，自重比較大，相應增加了傳遞給梁、墻、柱和基礎的荷載。因此有必要提供一種新型復合保溫樓面板來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供了一種新型復合保溫樓面板及其施工方法，該復合保溫樓面板的力學性能及使用性能均優(yōu)于普通混凝土樓板，能有效減小樓面板自重以及其傳遞給梁、墻、柱和基礎的荷載，減少腳手架及模板支設拆除量，從而縮短工期，降低造價，并且具有工業(yè)化程度高、保溫功能好的優(yōu)點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種復合保溫樓面板，其特征在于:由樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和位于樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方的若干均勻排列的復合保溫模板組成，所述樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方設有縱橫交錯分布的肋梁，肋梁交錯分布形成若干容納復合保溫模板的方格;所述復合保溫模板整體為方形，底部為輕質(zhì)混凝土層，輕質(zhì)混凝土層上方設有保溫材料層;所述肋梁內(nèi)設有密肋鋼筋，所述肋梁與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層采用混凝土一體澆注連為一個整體。
[0005]進一步的復合保溫模板的輕質(zhì)混凝土層設有向上凸起且均勻分布的加強肋，加強肋內(nèi)布有加強鋼筋和樓面板連接鋼筋，所述樓面板連接鋼筋為U型鋼筋，U型鋼筋的上端穿過保溫材料層插入樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層內(nèi)。
[0006]—種新型復合保溫樓面板施工方法，包括如下步驟，
第一步:制作復合保溫模板
將保溫材料層與加強鋼筋和樓面板連接鋼筋連接固定，并放入相應的模具內(nèi)，澆筑輕質(zhì)混凝土，養(yǎng)護成型；
第二步:復合保溫模板支撐固定
在能承受上部荷載的地面或樓面上安裝直立的立柱，立柱上端設置支撐復合保溫模板的螺旋調(diào)節(jié)托板、柱頭和支撐方管，支撐方管連接在螺旋調(diào)節(jié)托板之間形成支撐復合保溫模板的方框，柱頭位于支撐方管的交接處，復合保溫模板之間預留出與肋梁寬度相等的縫隙后放在支撐方管形成的方框上方，調(diào)整螺旋調(diào)節(jié)托板找平；
第三步:樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋和肋梁的密肋鋼筋的制作在復合保溫模板的上方安置樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋，在復合保溫模板之間預留出的縫隙內(nèi)設置肋梁的密肋鋼筋，同時將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定；
第四步:澆筑
同時對復合保溫模板的上方和復合保溫模板之間預留出的縫隙進行混凝土澆筑，形成樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和肋梁。
[0007]第五步:支撐件拆除
混凝土達到設計強度的50%時，拆除支撐方管，混凝土強度達到設計要求時，拆除立柱、螺旋調(diào)節(jié)托板和柱頭，完成新型復合保溫樓面板的制作。
[0008]本發(fā)明在結(jié)構(gòu)體系及力學原理的基礎上，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工中融入復合保溫模板技術(shù)，利用復合保溫模板代替原有的建筑模板，澆筑完成后，復合保溫模板無需拆除，作為樓板的一部分，既可以保證樓板的受力性能，又可以減輕現(xiàn)澆樓板的自重、提高現(xiàn)澆樓板的保溫性能。減少了普通建筑模板的使用量，用料成本低，施工效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述一種新型復合保溫樓面板的截面示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明所述復合保溫模板與肋梁的分布示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明所述復合保溫模板支撐固定原理圖。
[0012]圖4為本發(fā)明所述立柱、螺旋調(diào)節(jié)托板、柱頭和支撐方管的安裝示意圖。
[0013]圖中對應的部件名稱為:1樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層、2復合保溫模板、3肋梁、21輕質(zhì)混凝土層、22保溫材料層、23加強肋、24加強鋼筋、25樓面板連接鋼筋、31密肋鋼筋、4立柱、5螺旋調(diào)節(jié)托板、6柱頭、7支撐方管。
【具體實施方式】
[0014]請參閱圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種復合保溫樓面板，由樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層1和位于樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方的若干均勻排列的復合保溫模板2組成，所述樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方設有縱橫交錯分布的肋梁3，肋梁交錯分布形成若干容納復合保溫模板的方格;所述復合保溫模板整體為方形，底部為輕質(zhì)混凝土層21，輕質(zhì)混凝土層上方設有保溫材料層22，為了增強保溫材料層22的結(jié)構(gòu)強度，其上方設有向上凸起且均勻分布的加強肋23，加強肋內(nèi)布有加強鋼筋24和樓面板連接鋼筋25，所述樓面板連接鋼筋25為U型鋼筋，U型鋼筋的上端敞口并穿過保溫材料層插入樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層內(nèi)；所述肋梁內(nèi)設有密肋鋼筋31，在具體實施時，將密肋鋼筋31與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋連接，將肋梁與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層采用混凝土一體澆注，使肋梁與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層連接為一個整體。
[0015]肋梁的存在，將整跨樓面板分隔成為多個均勻排列的受力單元，在彎矩的作用下，受拉區(qū)的應力主要由肋梁內(nèi)的鋼筋承擔，從而可以降低樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層厚度，減小配筋量。
[0016]下面結(jié)合圖3、圖4詳細說明一下本發(fā)明新型復合保溫樓面板的施工方法，具體包括如下步驟，
第一步:制作復合保溫模板
將保溫材料層與加強鋼筋和樓面板連接鋼筋連接固定，并放入相應的模具內(nèi)，澆筑輕質(zhì)混凝土，養(yǎng)護成型;所述加強鋼筋可以采用冷拔低碳鋼筋，縱橫交錯的加強鋼筋形成鋼筋焊接網(wǎng)，將樓面板連接鋼筋的U型鋼筋敞口端向上固定在加強鋼筋的交叉點，固定好保溫材料層后即可澆筑輕質(zhì)混凝土，將澆筑好的復合保溫模板放到養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，當強度達到預定要求后，得到復合保溫模板。
[0017]第二步:復合保溫模板支撐固定
在能承受上部荷載的地面或樓面上安裝直立的立柱4，立柱上端設置支撐復合保溫模板的螺旋調(diào)節(jié)托板5、柱頭6和支撐方管7，支撐方管連接在螺旋調(diào)節(jié)托板之間形成支撐復合保溫模板的方框，柱頭位于支撐方管的交接處，復合保溫模板之間預留出與肋梁寬度相等的縫隙后放在支撐方管形成的方框上方，調(diào)整螺旋調(diào)節(jié)托板找平;其中支撐方管寬度大于肋梁寬度，防止?jié)仓r混凝土漿料滲漏。
[0018]第三步:樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋和肋梁的密肋鋼筋的制作
在復合保溫模板的上方安置樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋，在復合保溫模板之間預留出的縫隙內(nèi)設置肋梁的密肋鋼筋，同時將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定;根據(jù)工程需要，密肋鋼筋可以設為上、下兩根，中間采用S型鋼筋連接。
[0019]第四步:饒筑
同時對復合保溫模板的上方和復合保溫模板之間預留出的縫隙進行混凝土澆筑，形成樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和肋梁，同時澆筑的肋梁與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層連接為一個整體第五步:支撐件拆除
混凝土達到設計強度的50%時，拆除支撐方管，混凝土強度達到設計要求時，拆除立柱、螺旋調(diào)節(jié)托板和柱頭，完成新型復合保溫樓面板的制作。
[0020]本發(fā)明利用復合保溫模板代替原有的建筑模板，澆筑完成后，復合保溫模板無需拆除，作為樓板的一部分，既可以保證樓板的受力性能，又可以減輕現(xiàn)澆樓板的自重、提高現(xiàn)澆樓板的保溫性能。本發(fā)明減少了施工過程中腳手架、現(xiàn)場鋼筋捆扎、木模板等的使用量，產(chǎn)生的建筑垃圾少，用工少，施工效率高。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的最佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復合保溫樓面板，其特征在于:由樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和位于樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方的若干均勻排列的復合保溫模板組成，所述樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方設有縱橫交錯分布的肋梁，肋梁交錯分布形成若干容納復合保溫模板的方格;所述復合保溫模板整體為方形，底部為輕質(zhì)混凝土層，輕質(zhì)混凝土層上方設有保溫材料層;所述肋梁內(nèi)設有密肋鋼筋，所述肋梁與樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層采用混凝土一體澆注連為一個整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合保溫樓面板，其特征在于:所述復合保溫模板的輕質(zhì)混凝土層設有向上凸起且均勻分布的加強肋，加強肋內(nèi)布有加強鋼筋和樓面板連接鋼筋，所述樓面板連接鋼筋為U型鋼筋，U型鋼筋的上端穿過保溫材料層插入樓面鋼筋混凝土現(xiàn)饒層內(nèi)。3.一種新型復合保溫樓面板施工方法，其特征在于:包括如下步驟， 第一步:制作復合保溫模板 將保溫材料層與加強鋼筋和樓面板連接鋼筋連接固定，并放入相應的模具內(nèi)，澆筑輕質(zhì)混凝土，養(yǎng)護成型； 第二步:復合保溫模板支撐固定 在能承受上部荷載的地面或樓面上安裝直立的立柱，立柱上端設置支撐復合保溫模板的螺旋調(diào)節(jié)托板、柱頭和支撐方管，支撐方管連接在螺旋調(diào)節(jié)托板之間形成支撐復合保溫模板的方框，柱頭位于支撐方管的交接處，復合保溫模板之間預留出與肋梁寬度相等的縫隙后放在支撐方管形成的方框上方，調(diào)整螺旋調(diào)節(jié)托板找平； 第三步:樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋和肋梁的密肋鋼筋的制作在復合保溫模板的上方安置樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層的鋼筋，在復合保溫模板之間預留出的縫隙內(nèi)設置肋梁的密肋鋼筋，同時將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定； 第四步:澆筑 同時對復合保溫模板的上方和復合保溫模板之間預留出的縫隙進行混凝土澆筑，形成樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和肋梁； 第五步:支撐件拆除 混凝土達到設計強度的50%時，拆除支撐方管，混凝土強度達到設計要求時，拆除立柱、螺旋調(diào)節(jié)托板和柱頭，完成新型復合保溫樓面板的制作。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型復合保溫樓面板及其施工方法，采用樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層和復合保溫模板一體澆注成型，樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆層下方設有縱橫交錯分布的肋梁，利用復合保溫模板代替原有的建筑模板，澆筑成型后，復合保溫模板無需拆除，作為樓板的一部分，既可以保證樓板的受力性能，又可以減輕現(xiàn)澆樓板的自重、提高現(xiàn)澆樓板的保溫性能。本發(fā)明可大大減少普通建筑模板的使用量，具有用料成本低，施工效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】E04B5/38, E04B1/80
【公開號】CN105442737
【申請?zhí)枴緾N201510965254
【發(fā)明人】高漢章, 張學勇, 張洪坡, 魏雋, 劉衛(wèi)紅, 馬振楠, 寧計超, 劉艷陽, 曹瑞崢, 仝英林
【申請人】河北安能綠色建筑科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月21日