打底液直接涂刷于該待處理基面上，該打底液可以滲透至該待處理基面上存在的縫隙內(nèi)，使待處理基面表面形成封閉層，可以有效的消除待處理基面原有的砂眼等易滲漏問題。在選擇原料時(shí)，所述復(fù)合不飽和樹脂為添加有納米級碳纖維的復(fù)合不飽和樹脂。所述具有抗結(jié)性能的粉劑為經(jīng)研磨處理后制得的納米級具有抗結(jié)性能的粉劑。
[0019]S3、第二次打底:取復(fù)合不飽和樹脂50?70份、有機(jī)溶劑5?10份、固化劑6?9份、催化劑4?6份、具有抗結(jié)性能的粉劑30?45份、硅酸鈉水溶液5?10份混合均勻制得糊狀制劑，待所述封閉層未完全固化之前，將所述糊狀制劑均勻鋪設(shè)于所述密閉層表面形成糊狀底層；
該步驟在進(jìn)行操作時(shí)，必須在封閉層未完全固化之前進(jìn)行，這樣可以保證兩個(gè)層面能夠粘合完全。實(shí)際操作時(shí)，可以將制得的糊狀制劑均勻鋪設(shè)于該封閉層表面，并使用專用刮板把糊狀底層刮勻刮平。在具體制備該糊狀制劑時(shí)，所述第二次打底步驟中取復(fù)合不飽和樹脂60份、有機(jī)溶劑8份、固化劑8份、催化劑5份、具有抗結(jié)性能的粉劑40份、硅酸鈉水溶液8份混合均勻制得糊狀制劑。添加的硅酸鈉水溶液可以使得施工完成的表面更加光滑美觀。
[0020]S4、第一次鋪設(shè)玻璃纖維布:待所述糊狀底層未完全固化之前，取玻璃纖維布將其鋪設(shè)于所述糊狀底層上部并刮平，確保所述玻璃纖維布與所述糊狀底層接觸完全；
為了使通過該工藝實(shí)現(xiàn)的防腐防水部位具有更強(qiáng)韌性以及防開裂性能，在該糊狀底層未完全固化之前，可以在其表面鋪設(shè)一層玻璃纖維布，在使用前首先對該玻璃纖維布進(jìn)行干燥除濕處理。在鋪設(shè)時(shí)將該玻璃纖維布放置到該糊狀底層上后，使用刮板將其均勻的刮入糊狀底層內(nèi)，并保證其與糊狀底層完全接觸。在具體選擇該玻璃纖維布時(shí)，所述玻璃纖維布可以為經(jīng)過去堿處理的無堿玻璃纖維布?？紤]到待處理墻體的表面可以能有不規(guī)則形狀的問題，所述玻璃纖維布為不規(guī)則形狀無堿玻璃纖維布，其為根據(jù)所述待處理基面形狀裁剪制得。
[0021 ] S5、第三次平鋪:取所述糊狀制劑，待所述糊狀底層未完全固化之前，均勻鋪設(shè)于所述玻璃纖維布表面并刮平。
[0022]由于玻纖布是根據(jù)施工場所現(xiàn)場裁剪的，所以在各接縫處和拐角處用玻纖布整體直接覆蓋，并涂上糊狀層，然后再覆蓋玻纖布，然后再涂上糊狀層，進(jìn)行整體無接縫處理。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)需要鋪設(shè)多層該玻璃纖維布以達(dá)到設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，所述第三次平鋪完成后，在其表面未完全固化之前進(jìn)行第二次鋪設(shè)玻璃纖維布，并在所述第二次鋪設(shè)玻璃纖維布后位于其表面進(jìn)行第四次平鋪。同樣的施工步驟以及方法可以進(jìn)行更多層的玻璃纖維布的鋪設(shè)，具體應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場施工的需要進(jìn)行設(shè)定。
[0023]此工藝施工后，會在施工表面形成一層嚴(yán)密的“盔甲”，防酸、防堿、防腐蝕、抗裂。經(jīng)檢驗(yàn)其耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能，在60%的硫酸，60%的鹽酸，50%的氫氧化納浸泡值達(dá)到巴氏硬度58，拉伸強(qiáng)度72的高標(biāo)準(zhǔn)。固化時(shí)間的確定原則:根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的氣溫、溫度和施工面積的大小來確定；固化時(shí)間的控制由固化劑和催化劑的比例變化來控制。固化時(shí)間總體規(guī)定在15-30分鐘以內(nèi)。所以整個(gè)施工過程要注意速度與各步驟的銜接，施工工人必須進(jìn)行一段時(shí)間專門的培訓(xùn)，快而不亂井然有序的完成各種步驟。
[0024]總之，通過本申請?zhí)峁┑囊环N墻體無接縫防腐防水施工工藝，使用的材料有較強(qiáng)的附著力，施工形成的防腐防水面具有無接縫、無砂眼、無滲漏、無脫落、壽命長、施工靈活等優(yōu)點(diǎn)。施工完成后可以在施工表面形成一層嚴(yán)密的“盔甲”，防酸、防堿、防腐蝕、抗裂。本發(fā)明攻破了以往墻體防腐防水材料易脫落及施工的技術(shù)難關(guān)，真正實(shí)現(xiàn)無接縫，無砂眼，無脫落，徹底解決墻體防水滲漏難題，填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。
[0025]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻體無接縫防腐防水施工工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟: 墻體表面處理:將所述墻體表面裂縫處進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)，并保證所述墻體表面平整形成待處理基面； 第一次打底:取復(fù)合不飽和樹脂50?70份、有機(jī)溶劑5?10份、固化劑6?9份、催化劑4?6份混合均勻制得打底液，將所述打底液均勻鋪設(shè)于所述待處理基面表面形成封閉層； 第二次打底:取復(fù)合不飽和樹脂50?70份、有機(jī)溶劑5?10份、固化劑6?9份、催化劑4?6份、具有抗結(jié)性能的粉劑30?45份、娃酸鈉水溶液5?10份混合均勾制得糊狀制劑，待所述封閉層未完全固化之前，將所述糊狀制劑均勻鋪設(shè)于所述密閉層表面形成糊狀底層； 第一次鋪設(shè)玻璃纖維布:待所述糊狀底層未完全固化之前，取玻璃纖維布將其鋪設(shè)于所述糊狀底層上部并刮平，確保所述玻璃纖維布與所述糊狀底層接觸完全； 第三次平鋪:取所述糊狀制劑，待所述糊狀底層未完全固化之前，均勻鋪設(shè)于所述玻璃纖維布表面并刮平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述第三次平鋪完成后，在其表面未完全固化之前進(jìn)行第二次鋪設(shè)玻璃纖維布，并在所述第二次鋪設(shè)玻璃纖維布后位于其表面進(jìn)行第四次平鋪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述第一次打底步驟中取復(fù)合不飽和樹脂60份、有機(jī)溶劑8份、固化劑8份、催化劑5份混合均勻制得打底液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述第二次打底步驟中取復(fù)合不飽和樹脂60份、有機(jī)溶劑8份、固化劑8份、催化劑5份、具有抗結(jié)性能的粉劑40份、硅酸鈉水溶液8份混合均勻制得糊狀制劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述玻璃纖維布為經(jīng)過去堿處理的無堿玻璃纖維布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝，其特征在于，所述玻璃纖維布為不規(guī)則形狀無堿玻璃纖維布，其為根據(jù)所述待處理基面形狀裁剪制得。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述復(fù)合不飽和樹脂為添加有納米級碳纖維的復(fù)合不飽和樹脂。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述具有抗結(jié)性能的粉劑為經(jīng)研磨處理后制得的納米級具有抗結(jié)性能的粉劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墻體無接縫防腐防水施工工藝，該工藝包括以下步驟：墻體表面處理、第一次打底、第二次打底、第一次鋪設(shè)玻璃纖維布、第三次平鋪。通過本申請?zhí)峁┑囊环N墻體無接縫防腐防水施工工藝，使用的材料有較強(qiáng)的附著力，施工形成的防腐防水面具有無接縫、無砂眼、無滲漏、無脫落、壽命長、施工靈活等優(yōu)點(diǎn)。施工完成后可以在施工表面形成一層嚴(yán)密的“盔甲”，防酸、防堿、防腐蝕、抗裂。本發(fā)明攻破了以往墻體防腐防水材料易脫落及施工的技術(shù)難關(guān)，真正實(shí)現(xiàn)無接縫，無砂眼，無脫落，徹底解決墻體防水滲漏難題，填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。
【IPC分類】E04G23/02, C09D7/12, C09D201/00
【公開號】CN105484516
【申請?zhí)枴緾N201610032990
【發(fā)明人】王效禹
【申請人】王效禹
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月19日