一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造及施工方法，屬于土建工程建造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]開孔板剪力鍵是由eonhardt等人在1987年提出，它是一種設(shè)置圓孔的鋼板沿著作用力方向埋設(shè)在混凝土中的剪力鍵。開孔板剪力鍵是依靠圓孔中的混凝土來(lái)抵抗鋼與混凝土之間的作用力的，試驗(yàn)得出孔中的混凝土具有很大的銷栓作用，其最終破壞是孔中混凝土的剪切，并且不存在疲勞問(wèn)題。因此，開孔板剪力鍵是將混凝土面板與鋼梁連接形成整體，并與混凝土共同工作的關(guān)鍵構(gòu)造，是鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件之一。
[0003]傳統(tǒng)的開孔鋼板剪力鍵是在鋼板中鉆出圓形孔洞，該孔洞距離工字梁上翼緣板及混凝土面板均有一定距離。這類開孔鋼板剪力鍵存在著自身的不足之處，例如剪力鍵中的混凝土榫對(duì)縱向剪力抵抗力不能重復(fù)發(fā)揮作用，應(yīng)用于彎矩區(qū)域會(huì)造成混凝土板沿開孔鋼板剪力鍵主受力方向的裂縫，破壞整體性，且貫通鋼筋的施工較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、整體性好、抗上拔能力強(qiáng)、具有良好的縱向抗剪性能，同時(shí)適用于負(fù)彎矩區(qū)的開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造及施工方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造，包括由鋼梁翼緣板和鋼梁腹板組成的鋼梁，在鋼梁翼緣板上焊接有T形剪力鍵，所述的T形剪力鍵包括剪力鍵翼緣板和開設(shè)有U形槽的剪力鍵腹板，剪力鍵腹板上的U形槽與鋼梁翼緣板形成一個(gè)封閉的“門洞”，在該“門洞”內(nèi)設(shè)置有主筋，在主筋上設(shè)置有封閉箍筋。
[0006]所述剪力鍵腹板的厚度為10?20臟，高度為60?120mm。
[0007]所述剪力鍵腹板上U形槽的開口寬度為20?40mm，U形槽之間的間距為100?300mmo
[0008]一種開孔鋼板剪力鍵的施工方法，首先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好鋼梁，然后在鋼梁鋼緣板上焊接T形剪力鍵，使剪力鍵腹板上的U形槽與鋼梁翼緣板形成一個(gè)封閉的“門洞”，再采用主筋穿過(guò)該“門洞”，并在主筋上捆綁封閉箍筋，最后架設(shè)模板并澆筑混凝土，使成型后的混凝土面板通過(guò)T形剪力鍵與鋼梁連接為一個(gè)整體。
[0009]所述的剪力鍵腹板與鋼梁腹板平行且剪力鍵腹板位于鋼梁腹板的正上方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用T形剪力鍵將混凝土面板與鋼梁連接形成整體，剪力鍵腹板上的U形槽與鋼梁翼緣板形成一個(gè)封閉的“門洞”，該“門洞”貫穿主筋比較方便，而且T形剪力鍵與混凝土面板結(jié)合后，可以增大混凝土榫與鋼板的接觸面積，增大組合界面的縱向抗剪能力，而且T形剪力鍵上的剪力鍵翼緣板可以代替鋼筋抵抗負(fù)彎矩，有效防止混凝土面板抵抗負(fù)彎矩而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。此外，本發(fā)明的T形剪力鍵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，使用時(shí)直接焊接在鋼梁翼緣板上即可，而且剪力鍵上部聯(lián)通，可保證受力協(xié)調(diào)，有利于均衡分配剪力，防止出現(xiàn)關(guān)鍵截面應(yīng)力嚴(yán)重超標(biāo)而其他截面應(yīng)力較小的情況。因此，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、整體性好的優(yōu)點(diǎn)，而且抗拔效果好，縱向抗剪性能力強(qiáng)，尤其適用于負(fù)彎矩區(qū)域。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(包含部分混凝土面板);
圖2是圖1的正立面視圖(不包含混凝土面板)；
圖3是圖2的左視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_鋼梁翼緣板，2-鋼梁腹板，3-混凝土面板，4-剪力鍵翼緣板，5-剪力鍵腹板，6-主筋，7-封閉箍筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例
[0014]參見圖1?3，本發(fā)明的一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造，包括由鋼梁翼緣板I和鋼梁腹板2組成的鋼梁，在鋼梁翼緣板I上焊接有T形剪力鍵，所述的T形剪力鍵包括剪力鍵翼緣板4和開設(shè)有U形槽的剪力鍵腹板5，所述剪力鍵腹板5的厚度為10mm，高度為100mm，且U形槽的開口寬度為20mm，U形槽之間的間距為200mm。剪力鍵腹板5上的U形槽與鋼梁翼緣板I形成一個(gè)封閉的“門洞”，在該“門洞”內(nèi)設(shè)置有主筋6，在主筋6上設(shè)置有封閉箍筋?。
[0015]施工時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好鋼梁，然后在鋼梁鋼緣板I上焊接T形剪力鍵，如圖1所示，T形剪力鍵的剪力鍵腹板5與鋼梁腹板2平行且剪力鍵腹板5位于鋼梁腹板2的正上方，使剪力鍵腹板5上的U形槽與鋼梁翼緣板I形成一個(gè)封閉的“門洞”，然后再采用主筋6穿過(guò)該“門洞”，并在主筋6上捆綁封閉箍筋7，最后架設(shè)模板并澆筑混凝土，使成型后的混凝土面板3通過(guò)T形剪力鍵與鋼梁連接為一個(gè)整體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造，包括由鋼梁翼緣板(I)和鋼梁腹板(2)組成的鋼梁，其特征在于:在鋼梁翼緣板(I)上焊接有T形剪力鍵，所述的T形剪力鍵包括剪力鍵翼緣板(4)和開設(shè)有U形槽的剪力鍵腹板(5)，剪力鍵腹板(5)上的U形槽與鋼梁翼緣板(I)形成一個(gè)封閉的“門洞”，在該“門洞”內(nèi)設(shè)置有主筋(6)，在主筋(6)上設(shè)置有封閉箍筋(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造，其特征在于:所述剪力鍵腹板(5)的厚度為10?20mm,高度為60?120mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造，其特征在于:所述剪力鍵腹板(5)上U形槽的開口寬度為20?40mm, U形槽之間的間距為100?300mm。4.一種開孔鋼板剪力鍵的施工方法，其特征在于:首先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好鋼梁，然后在鋼梁鋼緣板(I)上焊接T形剪力鍵，使剪力鍵腹板(5)上的U形槽與鋼梁翼緣板(I)形成一個(gè)封閉的“門洞”，再采用主筋(6)穿過(guò)該“門洞”，并在主筋(6)上捆綁封閉箍筋(7)，最后架設(shè)模板并澆筑混凝土，使成型后的混凝土面板(3)通過(guò)T形剪力鍵與鋼梁連接為一個(gè)整體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開孔鋼板剪力鍵的施工方法，其特征在于:所述的剪力鍵腹板(5)與鋼梁腹板(2)平行且剪力鍵腹板(5)位于鋼梁腹板(2)的正上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開孔鋼板剪力鍵的構(gòu)造及施工方法，該構(gòu)造包括由鋼梁翼緣板（1）和鋼梁腹板（2）組成的鋼梁，在鋼梁翼緣板（1）上焊接有T形剪力鍵，所述的T形剪力鍵包括剪力鍵翼緣板（4）和開設(shè)有U形槽的剪力鍵腹板（5），剪力鍵腹板（5）上的U形槽與鋼梁翼緣板（1）形成一個(gè)封閉的“門洞”，在該“門洞”內(nèi)設(shè)置有主筋（6），在主筋（6）上設(shè)置有封閉箍筋（7）。本發(fā)明采用T形剪力鍵將混凝土面板與鋼梁連接形成整體，不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、整體性好的優(yōu)點(diǎn)，而且抗拔效果好，縱向抗剪性能力強(qiáng)，尤其適用于負(fù)彎矩區(qū)域。
【IPC分類】E04B1/41, E04B1/38
【公開號(hào)】CN105507429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410485288
【發(fā)明人】漆松, 占玉林, 吳照海, 代志濤, 郭金玲, 鄒趙勇, 薛登宇, 李清平, 李新剛
【申請(qǐng)人】貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月22日