一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型建材技術領域,具體是一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法。
【背景技術】
[0002]目前,在使用新型板材建設的樣板樓工程中,發(fā)現(xiàn)很多情況下,若將新材板用于衛(wèi)生間做樓層板,則漏水的可能性極大,因目前樓層板尺寸僅有(1200*3000),將有多塊板拼接而成,接縫處易漏水。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,具體步驟如下:
(1)制作兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,上模板和下模板上都預留有上下水附管,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階;
(2)先將下模板鋪到模具內;
(3)往模具內放入一層纖維網(wǎng);
(4)將強弱電線管和接線盒放入到設計位置;
(5)往模具內放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材,管內填充保溫材料;
(6)往模具內注入新型板材原料;
(7)往模具內放入一層纖維網(wǎng);
(8)往模具內放入第二層下模板和上模板;
(10)多次重復上述步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)和(8);
(11)擠壓;
(12)移出;
(13)保養(yǎng)。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:強弱電線管和接線盒是連接在一起的,強弱電線管另一端是暫時封閉的,接線盒內臨時填充有泡沫塑料。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述模板周邊設一圈臺階,臺階四個側面直接與模具相貼。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述封閉圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材兩端的管塞是連體的,連體管塞兩端設有支腳。
[0008]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:因為所述模板制作為兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,上模板和下模板上都預留有上下水附管,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階,所以制的一體化新型衛(wèi)生間樓層板材下水管處是最凹處、樓層板材四周是榫形結構,可以避免因目前樓層板尺寸僅有(1200*3000),一個衛(wèi)生間樓層板需要有多塊板材拼接而成,接縫處可能出現(xiàn)漏水的可能性。
[0009]在現(xiàn)場施工時,利用一體化新型衛(wèi)生間樓層板材四周是榫形結構直接放到承重梁上即可。避免了目前樓層板尺寸僅有(1200*3000),因用多塊板拼接而成,出現(xiàn)接縫處易漏水可能性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的流程圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明新型衛(wèi)生間樓層板材的截面結構示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明新型衛(wèi)生間樓層板材連體管塞和支腳的結構示意圖。
[0013]附圖2-3中1.網(wǎng)格,2.榫形,3.纖維網(wǎng)、4.將強弱電線管和接線盒、5.圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材、6.纖維網(wǎng)、7.新型板材原料、8.上下水附管、9.下水管預留孔、10.連體管塞、11.支腳。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例以及附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例和附圖,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例1
一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,具體步驟如下:
(1)制作兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,上模板和下模板上都預留有上下水附管,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階,所述模板周邊設一圈臺階,臺階四個側面直接與模具相貼;
(2)先將下模板鋪到模具內;
(3)往模具內放入一層纖維網(wǎng);
(4)將強弱電線管和接線盒先連接在一起的,強弱電線管另一端是暫時封閉的,接線盒內臨時填充有泡沫塑料,然后強弱電線管和接線盒放入到設計位置;
(5)往模具內放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材,管內填充保溫材料,所述封閉圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材兩端的管塞是連體的,連體管塞兩端設有支腳;
(6)往模具內按照制作一層新型板材所需要的原料重量,注入已經按照配方要求配制好的新型板材原料;
(7)往模具內放入一層纖維網(wǎng);
(8)往模具內放入第二層下模板和上模板;
(10)多次重復上述步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)和(8);直接到達到模具所能擠壓的層數(shù)為止; (I I)開機擠壓;
(12)從模具中將模板與已經壓好的新型板材一起移出;
(13)保養(yǎng)24小時。
[0016]通過上述步驟制作出的衛(wèi)生間樓層板材就是表面帶有網(wǎng)格1、四周是榫形2、板材內分別設有纖維網(wǎng)3、將強弱電線管和接線盒4、圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材5、纖維網(wǎng)6、新型板材原料7、上下水附管8、下水管預留孔9、連體管塞10和支腳11。
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:因為所述模板制作為兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階,所以制的一體化新型衛(wèi)生間樓層板材下水管處是最凹處、樓層板材四周是榫形結構,可以避免因目前樓層板尺寸僅有(1200*3000),一個衛(wèi)生間樓層板需要有多塊板材拼接而成,接縫處可能出現(xiàn)漏水的可能性。
[0018]在現(xiàn)場施工時,利用一體化新型衛(wèi)生間樓層板材四周是榫形結構直接放到承重梁上即可。避免了目前樓層板尺寸僅有(1200*3000),因用多塊板拼接而成,出現(xiàn)接縫處易漏水可能性。
[0019]對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例及附圖的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。
【主權項】
1.一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,具體步驟如下: (1)制作兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,上模板和下模板上都預留有上下水附管,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階; (2)先將下模板鋪到模具內; (3 )往模具內放入一層纖維網(wǎng); (4)將強弱電線管和接線盒放入到設計位置; (5)往模具內放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材,管內填充保溫材料; (6)往模具內注入新型板材原料; (7 )往模具內放入一層纖維網(wǎng); (8 )往模具內放入第二層下模板和上模板; (10)多次重復上述步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)和(8); (11)擠壓; (12)移出; (13)保養(yǎng)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,其特征在于:強弱電線管和接線盒是連接在一起的,強弱電線管另一端是暫時封閉的,接線盒內臨時填充有泡沫塑料。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,其特征在于:所述模板周邊設一圈臺階,臺階四個側面直接與模具相貼。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,其特征在于:所述封閉圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材兩端的管塞是連體的,連體管塞兩端設有支腳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型衛(wèi)生間樓層板材的制作方法,具體步驟如下:(1)制作兩種表面不同的模板,分為上模板和下模板,下模板表面是平的并且設有網(wǎng)格,周邊設一圈臺階,上模板表面是不平的也設有網(wǎng)格,在設有下水管預留孔周圍呈放射狀凸起,周邊設一圈臺階;(2)先將下模板鋪到模具內;(3)往模具內放入一層纖維網(wǎng);(4)將強弱電線管和接線盒放入到設計位置;(5)往模具內放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材,管內填充保溫材料;(6)往模具內注入新型板材原料;(7)往模具內放入一層纖維網(wǎng);(8)往模具內放入第二層下模板和上模板;(10)多次重復上述步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)和(8);(11)擠壓;(12)移出;(13)保養(yǎng)。
【IPC分類】E04C2/284
【公開號】CN105507488
【申請?zhí)枴緾N201510825359
【發(fā)明人】宮錫和
【申請人】宮錫和
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日