板的靜曲強(qiáng)度保有率93%，靜曲模量保有率為94%。
[0020]實(shí)施例五
本實(shí)施例中，將木皮的烘干溫度設(shè)為60°C，烘干時(shí)間設(shè)為8h，冷壓壓力設(shè)為8MPa，冷壓時(shí)間設(shè)為2h，熱壓溫度設(shè)為70°C，熱壓壓力設(shè)為20MPa，熱壓時(shí)間設(shè)為8min，基于纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層的總重量，連續(xù)纖維的的重量百分比為55wt%，面層2層數(shù)為三層，面層厚度為2mm，其余內(nèi)容與實(shí)施例一相同。對本實(shí)施例中建筑模板進(jìn)行落錘測試，落錘沖擊破壞10次，落錘重量2kg，跌落高度Im，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率為95%，靜曲模量保有率為96%;對本實(shí)施例中建筑模板在高壓鍋中沸水煮2h后，在室溫下冷卻Ih，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率94%，靜曲模量保有率為95%。
[0021 ]實(shí)施例六
本實(shí)施例中，將木皮的烘干溫度設(shè)為80°C，烘干時(shí)間設(shè)為6h，冷壓壓力設(shè)為lOMPa，冷壓時(shí)間設(shè)為2h，熱壓溫度設(shè)為110°C，熱壓壓力設(shè)為15MPa，熱壓時(shí)間設(shè)為lOmin，基于纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層的總重量，連續(xù)纖維的的重量百分比為65wt%，面層2層數(shù)為三層，面層厚度為2mm，其余內(nèi)容與實(shí)施例一相同。對本實(shí)施例中建筑模板進(jìn)行落錘測試，落錘沖擊破壞10次，落錘重量2kg，跌落高度lm，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率為96%，靜曲模量保有率為97%;對本實(shí)施例中建筑模板在高壓鍋中沸水煮2h后，在室溫下冷卻Ih，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率95%，靜曲模量保有率為95%。
[0022]實(shí)施例七
本實(shí)施例中，將木皮的烘干溫度設(shè)為100°c，烘干時(shí)間設(shè)為4h，冷壓壓力設(shè)為15MPa，冷壓時(shí)間設(shè)為lh，熱壓溫度設(shè)為130°C，熱壓壓力設(shè)為lOMPa，熱壓時(shí)間設(shè)為15min，基于纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層的總重量，連續(xù)纖維的的重量百分比為65wt%，面層2層數(shù)為四層，面層厚度為4mm，其余內(nèi)容與實(shí)施例一相同。對本實(shí)施例中建筑模板進(jìn)行落錘測試，落錘沖擊破壞10次，落錘重量2kg，跌落高度lm，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率為97%，靜曲模量保有率為98%;對本實(shí)施例中建筑模板在高壓鍋中沸水煮2h后，在室溫下冷卻Ih，測得建筑模板的靜曲強(qiáng)度保有率96%，靜曲模量保有率為97%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增強(qiáng)建筑模板，包括板芯(1)，及覆在板芯(I)上下表面的面層(2)，其特征在于:所述板芯(I)包括多層粘接為一體的帶有木質(zhì)纖維的木皮(4)，相鄰木皮(4)的木質(zhì)纖維方向相互垂直，所述面層(2)包括復(fù)合連接為一體的I層?4層纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層，所述纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層由纖維制品和高分子樹脂復(fù)合而成，所述面層(2)與板芯(I)之間通過粘接層(3)連接為一體，所述建筑模板根據(jù)沸水測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17657-2013(4.9)，在高壓鍋中沸水煮2小時(shí)，在室溫冷卻Ih后，靜曲強(qiáng)度保有率至少為90%，靜曲模量保有率至少為90%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:所述建筑模板根據(jù)落錘測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14153-1993進(jìn)行落錘沖擊破壞10次，落錘重量2kg，跌落高度為lm，靜曲強(qiáng)度保有率至少為90%，靜曲模量保有率至少為90%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:基于纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層的總重量，連續(xù)纖維的重量百分比為20wt%~80wt%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:基于纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層的總重量，連續(xù)纖維的重量百分比優(yōu)選45wt%~65wt%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:所述板芯(I)厚度為I Omm?30mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:面層(2)厚度為0.3mm ?4mm ο7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:所述粘接層(3)為無紡布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:所述無紡布為針刺或水刺無紡布、單組分或多組分無紡布，面密度為30g/m2?80 g/m2。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:所述纖維制品選自無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維或高堿玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、碳化硅纖維中的一種或多種組合;或所述纖維制品選自纖維紗、纖維氈、方格布、或多軸向織物中的一種或多種組合;所述纖維制品的長徑比大于或等于103。10.上述權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)板芯的制備:a、旋切木皮，將旋切后的木皮在600C-110C下烘干4h~8h; b、將木皮涂膠，涂膠完后將多層木皮鋪設(shè)為一體，使相鄰木皮的木質(zhì)纖維方向相互垂直，形成板芯(I)，隨后在8MPa?20MPa壓力下對板芯(I)冷壓30min?2h ； (3、在溫度70°0140°(:、熱壓壓力8MPa?20MPa下對板芯(I)進(jìn)行熱壓固化，熱壓時(shí)間為8min?15min，完成后，自然冷卻板芯(I); 2)面層的制備:a、將連續(xù)纖維制品牽引至與擠出機(jī)連接的模具內(nèi)，在熔融指數(shù)為1g/I Om i η?5O g/1 Om i η的樹脂基體下對纖維制品進(jìn)行浸漬、牽引、冷卻，制得纖維增強(qiáng)預(yù)浸料帶材;或?qū)⒗w維織物類增強(qiáng)體與聚丙烯或聚乙烯薄膜通過連續(xù)化熱壓設(shè)備，熱壓形成纖維增強(qiáng)預(yù)浸料帶材，熱壓溫度為180°0250°C，熱壓壓力為5MPa?15MPa; b、將制得的纖維增強(qiáng)預(yù)浸料帶材切割成與板芯(I)尺寸相符的纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層，形成層數(shù)為一層的面層(2)，或?qū)⒍鄬永w維增強(qiáng)預(yù)浸料片層熱壓復(fù)合形成層數(shù)為2層?4層的面層(2)，熱壓溫度為180°0240°C，熱壓壓力為3MPa?1MPa; 3)模板的制備:在面層(2)的一面上熱復(fù)合一層無紡布作為粘接層(3)，將面層(2)覆有粘接層(3 )的一面與板芯(I)上下表面熱壓復(fù)合為一體，形成模板。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于:步驟I)的b中木皮的涂膠量為100g/m2?500 g/m2，所用膠黏劑為涂覆酚醛樹脂、脲醛樹脂或三聚氰胺。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于:步驟I)的c中板芯熱壓過程中每隔Imin?6min加壓一次，使熱壓溫度保持在預(yù)設(shè)值，熱壓完成后，保壓Imin?5min，隨后逐漸減少熱壓設(shè)備的壓力直到為OMPa。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于:步驟I)的a中烘干溫度優(yōu)選80 °0100 °C，步驟I)的c中熱壓溫度優(yōu)選110 °0130 °C，步驟I)的b中冷壓壓力及步驟I)的c中熱壓壓力分別優(yōu)選1MPa?15MPa。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于:步驟3)中粘接層(3)的熔點(diǎn)或熱分解溫度大于樹脂基體的熔點(diǎn)。15.根據(jù)權(quán)利要求10或14所述的一種纖維增強(qiáng)建筑模板的制備方法，其特征在于:所述樹脂基體為共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或聚乙烯。
【專利摘要】一種纖維增強(qiáng)建筑模板及其制備方法，包括板芯，及覆在板芯上下表面的面層，所述板芯包括多層粘接為一體的帶有木質(zhì)纖維的木皮，相鄰木皮的木質(zhì)纖維方向相互垂直，所述面層包括復(fù)合連接為一體的1層~4層纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層，所述纖維增強(qiáng)預(yù)浸料片層由纖維制品和高分子樹脂復(fù)合而成，所述面層與板芯之間通過粘接層連接為一體，所述建筑模板在高壓鍋中沸水煮2小時(shí)，在室溫冷卻1h后，靜曲強(qiáng)度保有率至少為90%，靜曲模量保有率至少為90%。該種模板力學(xué)性能優(yōu)良、防水防損壞性能好，使用壽命長，降低了模板的單次使用成本，而由于避免使用木材，因此，更加環(huán)保。
【IPC分類】B27D1/04, E04G9/02, B27D1/06
【公開號(hào)】CN105604312
【申請?zhí)枴緾N201610103703
【發(fā)明人】黃險(xiǎn)波, 陳大華, 范欣愉, 孟姍姍, 孫雅杰, 謝永科, 劉玲, 周虎, 肖彥
【申請人】廣州金發(fā)碳纖維新材料發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月25日