一種用于網(wǎng)殼滑移的支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程中采用滑移方法施工的支座，具體地說，是一種用于網(wǎng)殼滑移的支座。
【背景技術(shù)】
[0002]對于大型空間鋼結(jié)構(gòu)及其它形式的鋼結(jié)構(gòu)安裝，在一些工程中由于受場地限制或施工進度要求等大量采用一端安裝，滑移(單條、累積滑移)到位的施工方法。這種滑移方法可與其他土建工程平行作業(yè)，而使總工期縮短，特別在場地狹小或跨越其它結(jié)構(gòu)、設(shè)備等而起重機無法進入時更為適合。在大型場館、廠房等土建、裝修及設(shè)備安裝等工程量較大的建設(shè)項目中，更能發(fā)揮其經(jīng)濟效果。
[0003]滑移施工中如何設(shè)計恰當(dāng)形式的支座，以確?；七^程中的支座強度及變形控制，同時降低滑移及卸載過程中支座的高度以確保施工安全及經(jīng)濟，并消除因土建預(yù)埋件安裝精度無法達到鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的要求，提高支座安裝質(zhì)量。
[0004]在寶鋼原料場改造工程-礦石N料場大棚網(wǎng)殼安裝工程中，結(jié)構(gòu)形式為空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，截面為三心圓拱形結(jié)構(gòu)形式，網(wǎng)殼長度方向按120m均勻的設(shè)兩道溫度伸縮縫兼抗震縫，將網(wǎng)殼間隔為A、B、C三個分區(qū)；網(wǎng)殼跨度為112m，長度為366m，投影面積44400 m2，拱高(支座中心至拱頂)約47m。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)由螺栓球和焊接球兩部分組成。整個大棚在目前國內(nèi)同類大棚中跨度及高度都處于領(lǐng)先水平。
[0005]由于該大棚網(wǎng)殼在施工時，礦石N料場已投入使用，2臺大型堆取料及料場膠帶輸送機處于生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)，料場堆料高度達13m，料場堆料區(qū)域嚴禁施工作業(yè)。
[0006]原大棚項目設(shè)計中支座節(jié)點形式的缺點:
1、由于大棚網(wǎng)殼跨度大、直接支座需要傳遞網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的豎向荷載、水平推力，因此支座由豎向支座和側(cè)向支座構(gòu)成，并與預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鋼板相連接。
[0007]2、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋鋼板，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》預(yù)埋鋼板中心線位置偏差為10mm、標(biāo)高偏差為± 30mm,平面水平度5mm/m、1mm/全長；預(yù)埋螺栓中心線位置偏差為5_、標(biāo)高偏差為+20_。而由于預(yù)埋施工誤差較大，即使采取多種措施也很難保證安裝精度。
[0008]3、支座底板安裝按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中要求，支承面頂板，頂面標(biāo)高偏差為O?-3mm，水平度L/1000mm ;錨栓，中心偏移為±5mm。對照兩個標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對支座底板的安裝精度要遠大于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，對于土建施工很難達到如此高的精度要求。
[0009]4、預(yù)埋螺栓，在豎向支座位置高出基礎(chǔ)面250mm，在采用滑移施工時必定要加高滑移軌道的高度，以使整個結(jié)構(gòu)(含支座)高出預(yù)埋螺栓位置，加大了卸載的行程，同時在滑移到位后還需將整個結(jié)構(gòu)抬高以便安裝橡膠墊板(或鋼墊板)；即增加了施工的成本，又增加了安全風(fēng)險。
[0010]5、預(yù)埋螺栓，在側(cè)向支座位置也同樣伸出基礎(chǔ)面250_，由于網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)具有較大的水平推力，在安裝、滑移和正常使用過程中都必須設(shè)置側(cè)向支撐以平衡網(wǎng)殼的水平推力，而側(cè)向預(yù)埋螺栓的存在將給安裝和滑移，特別是滑移過程帶來一定的困難。
[0011]6、由于預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓在土建施工中難以保證精度要求，經(jīng)常造成鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中對支座底板現(xiàn)場擴孔和接板等，即影響施工又對結(jié)構(gòu)強度造成影響，留下安全、質(zhì)量隱患。
[0012]因此已知的用于網(wǎng)殼滑移的支座結(jié)構(gòu)形態(tài)存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的用于網(wǎng)殼滑移的支座。
[0014]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種用于網(wǎng)殼滑移的支座，包括側(cè)向支座和豎向支座相鄰設(shè)置，共同支撐支座球，支座球連接網(wǎng)殼腹桿和網(wǎng)殼弦桿，包括預(yù)埋支座支承面頂板和過渡板，其特征在于:
所述預(yù)埋支座支承面頂板為普通預(yù)埋鋼板，鋼板厚度不得低于支座底板厚度或根據(jù)計算確定，鋼板平面尺寸每邊大于支座底板500mm以上，鋼板下焊接錨固筋，錨固筋直徑、位置及長度根據(jù)計算確定并滿足構(gòu)造要求；
所述過渡板包括豎向過渡板和側(cè)向過渡板，設(shè)置在預(yù)埋鋼板與橡膠墊板或鋼墊板之間，過渡板的厚度、尺寸與支座底板相同或根據(jù)計算確定；過渡板對應(yīng)支座底板眼孔位置開孔，將支座螺栓插入過渡板開孔處塞焊牢固，并將焊縫打磨平整。
[0015]本發(fā)明的用于網(wǎng)殼滑移的支座還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0016]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述過渡板包括豎向過渡板和側(cè)向過渡板，豎向過渡板和支座螺栓、橡膠墊板或鋼墊板、豎向支座組裝在一起，調(diào)整好中心位置、標(biāo)高、水平度后與支座球焊接牢固。
[0017]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述側(cè)向過渡板和支座螺栓、橡膠墊板或鋼墊板、側(cè)向支座組裝在一起，調(diào)整好中心位置、標(biāo)高、水平度后與支座球焊接牢固。
[0018]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述豎向過渡板滑移時與支座螺栓、橡膠墊板或鋼墊板、豎向支座共同隨網(wǎng)殼主體結(jié)構(gòu)同步滑移。
[0019]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述在滑移時將過渡板與支座底板用卡板焊接牢固，待滑移完成、卸載時拆除卡板。
[0020]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述側(cè)向過渡板與支座螺栓、橡膠墊板或鋼墊板，支座在安裝、滑移時不安裝，由側(cè)向滑移支撐，滑靴或滑輪代替，待滑移、卸載到位后再進行安裝。
[0021]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述側(cè)向過渡板與支座螺栓、橡膠墊板或鋼墊板，支座在安裝、滑移時不安裝，由側(cè)向滑移支撐，滑靴或滑輪代替，待滑移、卸載到位后再進行安裝。
[0022]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述豎向支座卸載完成前和側(cè)向支座安裝前采用斜墊鐵對過渡板與預(yù)埋板之間的偏差進行調(diào)整，確保支座底板的安裝精度。
[0023]前述的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其中所述過渡板在安裝完成和經(jīng)驗收合格后，將其四周與預(yù)埋鋼板焊接在一起，以保證網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)受力通過支座可靠的傳遞給基礎(chǔ)。
[0024]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的用于網(wǎng)殼滑移的支座具有以下優(yōu)點: 1、減少了土建施工時為確保支座支承板的安裝精度而采用的大量加固措施，同時也縮短了施工時間，提高了效率；
2、將伸出基礎(chǔ)面的預(yù)埋螺栓取消，豎向過渡板(支座螺栓)、橡膠墊板(鋼墊板)、豎向支座共同隨網(wǎng)殼主體結(jié)構(gòu)同步滑移，側(cè)向采用側(cè)向滑移支撐(滑靴或滑輪)，將滑移、卸載的高度降低，減少了滑移、卸載的難度及措施費用，縮短了施工時間，確保了施工安全；
3、支座安裝時由于有過渡板作為調(diào)整，避免了因土建預(yù)埋件誤差對安裝精度的影響，確保了安裝質(zhì)量，同時也避免了因安裝過程中對支座底板現(xiàn)場擴孔和接板等，影響施工又對結(jié)構(gòu)強度造成影響，留下安全、質(zhì)量隱患。
【附圖說明】
[0025]圖1為原網(wǎng)殼支座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例的網(wǎng)殼支座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中A-A剖視圖，說明墊板3與底板14不焊接；
圖4為圖2中B-B剖視圖，說明墊板3與底板14不焊接。
[0026]圖中:I預(yù)埋螺栓，2預(yù)埋鋼板，3橡膠墊或鋼墊板，4側(cè)向支座，5網(wǎng)殼腹桿，6網(wǎng)殼弦桿，7支座球，8加勁板，9鋼筋混凝土基礎(chǔ)，10豎向支座，11過渡板，12預(yù)埋鋼板錨筋，13支座螺栓，14底板。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0028]實施例1
本發(fā)明的用于網(wǎng)殼滑移的支座，其側(cè)向支座4和豎向支座10相鄰設(shè)置，共同支撐支座球7，支座球連接網(wǎng)殼腹桿5和網(wǎng)殼弦桿6，包括預(yù)埋支座支承面頂板和過渡板。
[0029]現(xiàn)請參閱圖2-圖4，圖2為本發(fā)明實施