一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓形框架柱模板的安裝方法，具體地說(shuō)，是一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程需建圓形柱16個(gè)，設(shè)計(jì)層高4.5m兩層共9m，屬于高支?？蚣苤庥^質(zhì)量要求較高，且工期緊。圓形柱開(kāi)始施工前，考慮到使用傳統(tǒng)模板拼接法進(jìn)行模板安裝存在以下3種不利因素:1、安裝時(shí)間較長(zhǎng)(每根框架柱模板安裝需要1.5天時(shí)間)；2、使用率較低，澆筑完混凝土后只能進(jìn)行再次拼裝；3、外觀成型較差，模板拼裝法澆筑完混凝土后將形成多邊形柱，達(dá)到圓形柱要求棱角處理較困難。
[0003]因此已知的模板拼接法進(jìn)行柱模板安裝存在著上述種種不便和問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種保障圓形柱的外觀質(zhì)量的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的管材，其特征在于包括以下步驟:
a、預(yù)制若干圓形框架柱加固箍筋卡具
用直徑> 14_鋼筋做成圓形箍，圓形箍的兩端各焊接一角鋼，兩角鋼對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔，通孔設(shè)有對(duì)拉螺栓用螺母擰緊以?shī)A緊圓形箍；
b、根據(jù)設(shè)計(jì)圓形框架柱的直徑，將相應(yīng)直徑的市售雙壁波紋管從中間部位對(duì)半剖開(kāi)；
C、將剖開(kāi)的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿，以增加雙壁波紋管的剛度；
d、使用木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊豎向加固，確保波紋管剖開(kāi)端不因混凝土澆筑出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，并使用預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊進(jìn)行加固，使圓形框架柱模板安裝就位。
[0006]本發(fā)明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的方法，其中所述預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊加固，兩加固箍筋卡具之間的間距< 450mm。
[0008]前述的方法，其中所述預(yù)制圓形箍筋卡具角鋼端頭之間的間距< 150mm。
[0009]前述的方法，其中所述預(yù)制圓形箍筋卡具的鋼筋與角鋼之間采用雙面焊接。
[0010]前述的方法，其中所述對(duì)拉螺栓的螺母采用雙螺母擰緊加固。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)約成本如果采用傳統(tǒng)的模板拼裝法施工，由于施工效率低和后期修補(bǔ)量大，人工成本將大大增加，模板拼接完成一個(gè)框架柱將比使用波紋管模板增加I倍的工作量，人工成本增加I倍；混凝土澆筑完成后，由于模板拼裝法的棱角需要打磨處理，也將花費(fèi)大量人工，總體來(lái)說(shuō)，采用本方法進(jìn)行圓形模板安裝節(jié)約成本大約在I萬(wàn)元。
[0012]2.保證工期
采用專用波紋管圓形模板加工系統(tǒng)將節(jié)約工期6-7天。
[0013]3.更好的保證了圓形框架柱的觀感質(zhì)量
由于波紋管內(nèi)壁為規(guī)則圓形，混凝土澆筑完成后混凝土表面成型較好，更好的滿足質(zhì)量要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的圓形框架柱加固箍筋卡具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝示意圖。
[0015]圖中:1螺母，2對(duì)拉螺栓，3角鋼，4鋼筋，5焊接縫，6混凝土，7雙壁波紋管，8木方。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
本發(fā)明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的管材，其特征在于包括以下步驟:
a、預(yù)制若干圓形框架柱加固箍筋卡具
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的圓形框架柱加固箍筋卡具結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述鋼筋I(lǐng)的直徑14mm做成圓形箍，圓形箍的兩端各焊接一 100*100*10mm角鋼3,兩角鋼對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔，通孔設(shè)有直徑1mm對(duì)拉螺栓3用雙螺母I擰緊加固以?shī)A緊圓形箍；所述預(yù)制圓形箍筋卡具角鋼端頭之間的間距為150_。所述預(yù)制圓形箍筋卡具的鋼筋4與角鋼3之間采用雙面焊接。所述預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊加固，兩加固箍筋卡具之間的間距為450mm。
[0018]b、根據(jù)設(shè)計(jì)600mm圓形框架柱的直徑,將相應(yīng)600mm直徑的市售雙壁波紋管7從中間部位對(duì)半剖開(kāi)；
C、將剖開(kāi)的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿，以增加雙壁波紋管7的剛度；d、使用木方(8)環(huán)繞雙壁波紋管周邊豎向加固，確保波紋管剖開(kāi)端不因混凝土澆筑出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，并使用預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊進(jìn)行加固，使圓形框架柱模板安裝就位。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝示意圖。
[0019]本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法創(chuàng)新運(yùn)用雙壁波紋管圓形模板的安裝系統(tǒng)，利用雙壁波紋管的整體性，保證了模板安裝進(jìn)度，內(nèi)壁平整度保證圓形柱的外觀質(zhì)量，大大節(jié)省了人力工時(shí)并保證了施工質(zhì)量。
[0020]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的管材，其特征在于包括以下步驟: a、預(yù)制若干圓形框架柱加固箍筋卡具 用直徑> 14mm鋼筋(I)做成圓形箍，圓形箍的兩端各焊接一角鋼(3)，兩角鋼對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔，通孔設(shè)有對(duì)拉螺栓(3)用螺母(I)擰緊以?shī)A緊圓形箍； b、根據(jù)設(shè)計(jì)圓形框架柱的直徑，將相應(yīng)直徑的市售雙壁波紋管(7)從中間部位對(duì)半剖開(kāi)； C、將剖開(kāi)的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿，以增加雙壁波紋管(7)的剛度；d、使用木方(8)環(huán)繞雙壁波紋管周邊豎向加固，確保波紋管剖開(kāi)端不因混凝土澆筑出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，并使用預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊進(jìn)行加固，使圓形框架柱模板安裝就位。2.如權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，其特征在于，所述預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊加固，兩加固箍筋卡具之間的間距< 450_。3.如權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，其特征在于，所述預(yù)制圓形箍筋卡具角鋼端頭之間的間距< 15 Omm。4.如權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，其特征在于，所述預(yù)制圓形箍筋卡具的鋼筋(4)與角鋼(3)之間采用雙面焊接。5.如權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，其特征在于，所述對(duì)拉螺栓的螺母(I)采用雙螺母擰緊加固。
【專利摘要】一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法，雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的管材，其特征在于包括以下步驟：a預(yù)制若干圓形框架柱加固箍筋卡具，b根據(jù)設(shè)計(jì)圓形框架柱的直徑，將相應(yīng)直徑的市售雙壁波紋管（7）從中間部位對(duì)半剖開(kāi)；c將剖開(kāi)的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿，d使用木方（8）環(huán)繞雙壁波紋管周邊豎向加固，使用預(yù)制圓形箍筋卡具夾緊木方環(huán)繞雙壁波紋管周邊進(jìn)行加固，使圓形框架柱模板安裝就位。本發(fā)明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法創(chuàng)新運(yùn)用雙壁波紋管圓形模板的安裝系統(tǒng)，利用雙壁波紋管的整體性，保證了模板安裝進(jìn)度，內(nèi)壁平整度保證圓形柱的外觀質(zhì)量，大大節(jié)省了人力工時(shí)并保證了施工質(zhì)量。
【IPC分類】E04G13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105625715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410595310
【發(fā)明人】申凱敏, 張濤, 宋凱
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日