一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，本發(fā)明主要涉及一種耐火材料全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。包括機(jī)架，機(jī)架的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，其特征在于：還包括稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)；所述稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)分別安裝在防護(hù)罩內(nèi)的機(jī)架上，并通過(guò)機(jī)架順序銜接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，智能化程度高，將輸料配送和壓磚成型環(huán)節(jié)，以及后續(xù)的輸磚碼放環(huán)節(jié)高效銜接在一起，使用方便，節(jié)約了人力成本的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明主要涉及一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，主要用于耐火材料壓磚機(jī)自動(dòng)成型設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在耐火材料的生產(chǎn)中，需要將按比例調(diào)配后多種原材料按照不同尺寸需要進(jìn)行稱重壓實(shí)成型。
[0003]耐火材料在壓制成型前，每種產(chǎn)品的原材料均需要進(jìn)行稱重和輸送，在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁進(jìn)行加料稱重作業(yè)，送入壓機(jī)進(jìn)行壓制成型。在磚體成型頂出后，傳統(tǒng)的移動(dòng)方式存在人力移動(dòng)時(shí)由于產(chǎn)品自重大難以實(shí)現(xiàn)順暢的移動(dòng)，且勞動(dòng)強(qiáng)度極大;而使用機(jī)械力水平推動(dòng)磚體進(jìn)行移動(dòng)，會(huì)由于磚體自重和外力的影響，容易出現(xiàn)磚體底部嚴(yán)重磨損的缺陷，影響成品質(zhì)量合格率。
[0004]此外，在傳統(tǒng)作業(yè)過(guò)程中，輸料配送和壓磚成型環(huán)節(jié)，以及后續(xù)的輸磚碼放環(huán)節(jié)均各自單獨(dú)進(jìn)行。各設(shè)備之間的操作和銜接均依賴人力進(jìn)行，效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大。并且，人工配合作業(yè)容易出現(xiàn)失誤，不但影響生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致意外傷害及危險(xiǎn)的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，能夠全自動(dòng)生產(chǎn)耐火磚材，且質(zhì)量穩(wěn)定性強(qiáng)，產(chǎn)品成品率高。
[0006]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:提供一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，包括機(jī)架，機(jī)架的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，其特征在于:還包括稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)；所述稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)分別安裝在防護(hù)罩內(nèi)的機(jī)架上，并通過(guò)機(jī)架順序銜接在一起。
[0007]優(yōu)選的，機(jī)架的上端設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)的上端設(shè)置進(jìn)料口，料倉(cāng)的下端設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；料倉(cāng)的下方設(shè)置物料輸送裝置;物料輸送裝置的一端設(shè)有退料斗，物料輸送裝置的另一端設(shè)有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端設(shè)有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設(shè)置稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有運(yùn)料斗;還包括推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架上;推進(jìn)裝置連接運(yùn)料斗，運(yùn)料斗的下部連接滑道;運(yùn)料斗的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)下料口；在運(yùn)料斗朝向壓磚機(jī)的一側(cè)安裝取磚移動(dòng)臂。
[0008]優(yōu)選的，所述取磚移動(dòng)臂包括支撐桿和夾磚機(jī)械手，支撐桿的一端安裝固定在運(yùn)料斗的外壁上，支撐桿的另一端通過(guò)振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接夾磚機(jī)械手，振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)夾磚機(jī)械手做振動(dòng)或者往復(fù)扭轉(zhuǎn)的動(dòng)作。
[0009]優(yōu)選的，物料輸送裝置為皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)或者刮板輸送機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，加料盒、流量控制裝置、稱重機(jī)構(gòu)及運(yùn)料斗由上而下豎向排列，原料依次進(jìn)行輸送。
[0011 ]優(yōu)選的，流量控制裝置為精控閥門或者高精度螺旋輸送機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，所述壓磚機(jī)包括下壓裝置、磚體模型和頂出裝置;所述磚體模型設(shè)置在滑道的末端下方，下壓裝置設(shè)置在磚體模型的上方，頂出裝置設(shè)置磚體模型的下方，頂出裝置能夠?qū)⒋u體模型中的成型磚體頂出。
[0013]優(yōu)選的，所述碼放機(jī)包括磚體過(guò)渡平臺(tái)、磚體碼放機(jī)械手和移動(dòng)碼放架，磚體過(guò)渡平臺(tái)與頂出裝置的頂桿上端上限位齊平;磚體碼放機(jī)械手通過(guò)直線滑軌安裝在機(jī)架上，磚體碼放機(jī)械手能夠通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)將磚體過(guò)渡平臺(tái)上的磚體夾持運(yùn)送到移動(dòng)碼放架上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，智能化程度高，將輸料配送和壓磚成型環(huán)節(jié)，以及后續(xù)的輸磚碼放環(huán)節(jié)高效銜接在一起，使用方便，節(jié)約了人力成本的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0015]2、本裝置在配料輸送環(huán)節(jié)中，可以對(duì)原料的用量進(jìn)行精確控制，有效地提高了生產(chǎn)效率;需要換料時(shí)，皮帶輸送機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，料倉(cāng)內(nèi)剩余的原料通過(guò)反轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至皮帶輸送機(jī)另一端的退料斗內(nèi)，原料經(jīng)過(guò)退料斗進(jìn)入儲(chǔ)存容器即可。提高卸料的方便性，可以快速切換不同物料。在降低了勞動(dòng)量的同時(shí)，有效的縮短了換料時(shí)間。
[0016]3、本裝置創(chuàng)造性的通過(guò)取磚移動(dòng)臂將成型磚體推至磚體過(guò)渡平臺(tái)上后，運(yùn)料斗再通過(guò)振動(dòng)下料口將配比好的混合物料投入到磚體模型中，進(jìn)行壓磚成型作業(yè)，避免了前后送料和出磚工序中的相互干擾，令設(shè)備的配料、送料、壓磚和轉(zhuǎn)運(yùn)高效連續(xù)運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、皮帶輸送機(jī);2、退料斗;3、滑道;4、防護(hù)罩;5、推進(jìn)裝置;6、運(yùn)料斗;7、稱重機(jī)構(gòu);8、精控閥門；9、料筒；1、加料盒；11、料倉(cāng)；12、調(diào)節(jié)閥門；13、機(jī)架；14、下壓裝置；15、磚體碼放機(jī)械手；16、移動(dòng)碼放架；17、磚體模型；18、頂出裝置；19、夾磚機(jī)械手;20、振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置;21、支撐桿;22、磚體過(guò)渡平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，包括機(jī)架13，機(jī)架13的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩4，還包括稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī);所述稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)分別安裝在防護(hù)罩4內(nèi)的機(jī)架13上，并通過(guò)機(jī)架13順序銜接在一起。
[0020]機(jī)架13的上端設(shè)有料倉(cāng)11，料倉(cāng)11的上端設(shè)置進(jìn)料口，料倉(cāng)11的下端設(shè)置調(diào)節(jié)閥門12;料倉(cāng)11的下方設(shè)置物料輸送裝置;物料輸送裝置的一端設(shè)有退料斗2，物料輸送裝置的另一端設(shè)有加料盒10，所述加料盒10包括料筒9，料筒9的下端設(shè)有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設(shè)置稱重機(jī)構(gòu)7，稱重機(jī)構(gòu)7的下端設(shè)有運(yùn)料斗6;還包括推進(jìn)裝置5，推進(jìn)裝置5安裝在機(jī)架13上;推進(jìn)裝置5連接運(yùn)料斗6，運(yùn)料斗6的下部連接滑道3;運(yùn)料斗6的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)下料口；在運(yùn)料斗6朝向壓磚機(jī)的一側(cè)安裝取磚移動(dòng)臂。
[0021]所述取磚移動(dòng)臂包括支撐桿21和夾磚機(jī)械手19，支撐桿21的一端安裝固定在運(yùn)料斗6的外壁上，支撐桿21的另一端通過(guò)振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置20連接夾磚機(jī)械手19，振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置20能夠帶動(dòng)夾磚機(jī)械手19做振動(dòng)或者往復(fù)扭轉(zhuǎn)的動(dòng)作。所述振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置20可采用振動(dòng)電機(jī)，或者旋轉(zhuǎn)電機(jī)，或者微型振動(dòng)器。
[0022]物料輸送裝置為皮帶輸送機(jī)1、螺旋輸送機(jī)或者刮板輸送機(jī)。加料盒10、流量控制裝置、稱重機(jī)構(gòu)7及運(yùn)料斗6由上而下豎向排列，原料依次進(jìn)行輸送。流量控制裝置為精控閥門8或者高精度螺旋輸送機(jī)。
[0023]所述壓磚機(jī)包括下壓裝置14、磚體模型17和頂出裝置18;所述磚體模型17設(shè)置在滑道的末端下方，下壓裝置14設(shè)置在磚體模型17的上方，頂出裝置18設(shè)置磚體模型17的下方，頂出裝置18能夠?qū)⒋u體模型17中的成型磚體頂出。
[0024]所述碼放機(jī)包括磚體過(guò)渡平臺(tái)22、磚體碼放機(jī)械手15和移動(dòng)碼放架16，磚體過(guò)渡平臺(tái)22與頂出裝置18的頂桿上端上限位齊平;磚體碼放機(jī)械手15通過(guò)直線滑軌安裝在機(jī)架13上，磚體碼放機(jī)械手15能夠通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)將磚體過(guò)渡平臺(tái)22上的磚體夾持運(yùn)送到移動(dòng)碼放架16上。
[0025]本發(fā)明具體的使用過(guò)程:
使用時(shí)，原料存儲(chǔ)在料倉(cāng)11內(nèi)，原料落到皮帶輸送機(jī)I上，原料通過(guò)皮帶輸送機(jī)I輸送至加料盒10的料筒9內(nèi)，原料經(jīng)加料盒10快速落入稱重機(jī)構(gòu)7內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入稱重機(jī)構(gòu)7的原料將要達(dá)到需要值時(shí)，會(huì)控制加料盒10底部的精控閥門8，對(duì)原料的流量微量調(diào)節(jié)。達(dá)到設(shè)定值時(shí)，精控閥門8關(guān)閉，稱重機(jī)構(gòu)7內(nèi)的原料一次性落入運(yùn)料斗6內(nèi)。運(yùn)料斗6通過(guò)推進(jìn)裝置5和滑道3向壓磚機(jī)方向輸送。
[0026]運(yùn)料斗6通過(guò)振動(dòng)下料口將配比好的混合物料投入到磚體模型17中。而后，運(yùn)料斗6回到初始位置。與此同時(shí)，下壓裝置14下行進(jìn)行壓磚成型作業(yè)，制得磚體A。頂出裝置18將磚體A從磚體模型17中頂出。此時(shí)，運(yùn)料斗6攜帶第二批混合物料從初始位置開(kāi)始向壓磚機(jī)方向輸送，此時(shí)取磚移動(dòng)臂的夾磚機(jī)械手19夾持住磚體后，通過(guò)振動(dòng)或者左右擺動(dòng)，令磚體與頂出裝置18分離，避免磚體黏連在頂出裝置18上，強(qiáng)行推磚對(duì)磚體造成損害。取磚移動(dòng)臂將上一輪制造成型的磚體A推移至磚體過(guò)渡平臺(tái)22上后，磚體碼放機(jī)械手15能夠通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將磚體過(guò)渡平臺(tái)上的磚體A夾持運(yùn)送到移動(dòng)碼放架16上，完成第一次碼放。在磚體A被轉(zhuǎn)運(yùn)碼放的同時(shí)，運(yùn)料斗6的振動(dòng)下料口正位于磚體模型17的上方，將第二批物料卸入到磚體模型17中，運(yùn)料斗6和取磚移動(dòng)臂退回，壓磚機(jī)進(jìn)行磚體B的壓制作業(yè)。如此周而復(fù)始，SP實(shí)現(xiàn)了耐火磚材從稱重配料、轉(zhuǎn)運(yùn)送料到下壓成型和轉(zhuǎn)運(yùn)碼放的全自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程。
[0027]由于本設(shè)備令各工序之間依次往復(fù)循環(huán)，利用時(shí)間差不間斷工作，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免人工介入，提高生產(chǎn)安全性，節(jié)省人力成本;可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)原料的重量恒定，實(shí)現(xiàn)高精度操作。需要換料時(shí)，皮帶輸送機(jī)I進(jìn)行反轉(zhuǎn)，料倉(cāng)11內(nèi)剩余的原料通過(guò)反轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)I運(yùn)送至皮帶輸送機(jī)I另一端的退料斗2內(nèi)，原料經(jīng)過(guò)退料斗2進(jìn)入儲(chǔ)存容器即可，提高卸料的方便性，還可以快速切換不同物料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，智能化程度高，將輸料配送和壓磚成型環(huán)節(jié)，以及后續(xù)的輸磚碼放環(huán)節(jié)高效銜接在一起，使用方便。
[0028]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，包括機(jī)架，機(jī)架的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，其特征在于:還包括稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī);所述稱重稱量送料機(jī)、壓磚機(jī)和碼放機(jī)分別安裝在防護(hù)罩內(nèi)的機(jī)架上，并通過(guò)機(jī)架順序銜接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:機(jī)架的上端設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)的上端設(shè)置進(jìn)料口，料倉(cāng)的下端設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；料倉(cāng)的下方設(shè)置物料輸送裝置;物料輸送裝置的一端設(shè)有退料斗，物料輸送裝置的另一端設(shè)有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端設(shè)有流量控制裝置，流量控制裝置的下端設(shè)置稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有運(yùn)料斗;還包括推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架上;推進(jìn)裝置連接運(yùn)料斗，運(yùn)料斗的下部連接滑道;運(yùn)料斗的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)下料口；在運(yùn)料斗朝向壓磚機(jī)的一側(cè)安裝取磚移動(dòng)臂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:所述取磚移動(dòng)臂包括支撐桿和夾磚機(jī)械手，支撐桿的一端安裝固定在運(yùn)料斗的外壁上，支撐桿的另一端通過(guò)振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接夾磚機(jī)械手，振動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)夾磚機(jī)械手做振動(dòng)或者往復(fù)扭轉(zhuǎn)的動(dòng)作。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:物料輸送裝置為皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)或者刮板輸送機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:加料盒、流量控制裝置、稱重機(jī)構(gòu)及運(yùn)料斗由上而下豎向排列，原料依次進(jìn)行輸送。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:流量控制裝置為精控閥門或者高精度螺旋輸送機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:所述壓磚機(jī)包括下壓裝置、磚體模型和頂出裝置;所述磚體模型設(shè)置在滑道的末端下方，下壓裝置設(shè)置在磚體模型的上方，頂出裝置設(shè)置磚體模型的下方，頂出裝置能夠?qū)⒋u體模型中的成型磚體頂出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)耐火材料生產(chǎn)線，其特征在于:所述碼放機(jī)包括磚體過(guò)渡平臺(tái)、磚體碼放機(jī)械手和移動(dòng)碼放架，磚體過(guò)渡平臺(tái)與頂出裝置的頂桿上端上限位齊平;磚體碼放機(jī)械手通過(guò)直線滑軌安裝在機(jī)架上，磚體碼放機(jī)械手能夠通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)將磚體過(guò)渡平臺(tái)上的磚體夾持運(yùn)送到移動(dòng)碼放架上。
【文檔編號(hào)】B28B15/00GK105835222SQ201610258431
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王輝
【申請(qǐng)人】淄博翔鵬機(jī)械有限公司