混凝土預制板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土出筋預制板的制作方法，包括步驟：形成初始規(guī)格的混凝土預制板，其包括有效區(qū)域和無效區(qū)域；將初始規(guī)格的混凝土預制板養(yǎng)護至第一預設條件后，清除無效區(qū)域中的待清除物料，形成至少一種預設規(guī)格的混凝土預制板；其中，無效區(qū)域包括出筋區(qū)域或/和切割區(qū)域；當無效區(qū)域為出筋區(qū)域時，待清除物料為混凝土；當無效區(qū)域為切割區(qū)域時，待清除物料為鋼筋，或，混凝土和鋼筋。該方法先形成一體成型的初始規(guī)格的混凝土預制板，再利用減法思想在無效區(qū)域將多余的混凝土切除，形成預設規(guī)格的混凝土預制板，不僅可降低成本、提高效率，而且操作簡單、準確，尤其適用于包括不規(guī)則無效區(qū)域的混凝土預制件，可提高產(chǎn)品質量和類型。
【專利說明】
混凝土預制板的制作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及混凝土預制件生產(chǎn)技術，特別是涉及一種混凝土預制板的制作方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的迅速發(fā)展，混凝土預制件在建筑施工中已得到廣泛的應用，相較于傳統(tǒng)的房屋現(xiàn)澆施工方式而言，很好的降低了施工污染(固體垃圾、粉塵、噪音等污染)、解決了部分住宅質量缺陷(保溫耐久差、滲透)等問題，為住宅產(chǎn)業(yè)化提供了一種節(jié)能、環(huán)保、綠色、低能耗、低成本、高品質的解決方案。
[0003]但是，制作出筋預制件、開孔預制件、開口預制件等不同類型的預制件時，均需配置相匹配的邊模。以出筋預制件為例，需針對出筋位置、尺寸、形狀等，在邊模上設置對應的出筋孔，邊模不僅加工難度大、效率低、成本高、通用性差，且需要保證良好的密封，否則將導致澆筑的混凝土意外泄漏至預留的出筋孔處，影響出筋預制板的質量(參見申請?zhí)枮镃N201410383565.2、CN201520541852.1、CN201520210840.0、CN201420472509.1 的專利申請)。類似的，開孔、開口預制件需設置相匹配的邊模，導致同樣的技術問題。
[0004]因此，如何為混凝土預制板提供一種效率高、質量好、成本低、通用性廣泛的制作方法，是目前亟待解決的一個技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提出一種混凝土預制板的制作方法，包括步驟:
[0006]形成初始規(guī)格的混凝土預制板，所述初始規(guī)格的混凝土預制板包括有效區(qū)域和無效區(qū)域；
[0007]將所述初始規(guī)格的混凝土預制板養(yǎng)護至第一預設條件后，清除所述無效區(qū)域中的待清除物料，形成至少一種預設規(guī)格的混凝土預制板；
[0008]所述無效區(qū)域包括出筋區(qū)域或/和切割區(qū)域；
[0009]當所述無效區(qū)域為出筋區(qū)域時，所述待清除物料為混凝土；
[0010]當所述無效區(qū)域為切割區(qū)域時，所述待清除物料為鋼筋，或，混凝土和鋼筋。
[0011]進一步地，所述無效區(qū)域的正面形狀為方形、圓形、弧形的任意一種或多種。
[0012]進一步地，所述有效區(qū)域的側面形狀為直線邊緣、階梯邊緣、異形榫口邊緣、不規(guī)則邊緣的任意一種或多種。
[0013]進一步地，所述清除所述無效區(qū)域中的待清除物料的步驟，包括:
[0014]根據(jù)所述無效區(qū)域和待清除物料，制定清除數(shù)據(jù)；
[0015]選定至少一個清除起點，并對每個清除起點配置至少一個清除裝置；
[0016]控制所述清除裝置移動至對應的清除起點，并根據(jù)所述清除數(shù)據(jù)，控制所述清除裝置清除所述無效區(qū)域中的待清除物料，形成所述預設規(guī)格的混凝土預制板。
[0017]進一步地，所述根據(jù)所述無效區(qū)域和待清除物料，制定清除數(shù)據(jù)的步驟，具體為，根據(jù)所述無效區(qū)域的位置、形狀和尺寸以及所述待清除物料的種類，制定所述清除裝置的數(shù)量、清除軌跡、清除壓力和旋轉角度。
[0018]進一步地，所述清除裝置，具體利用高壓射流技術，并通過調節(jié)射流壓力以控制所述清除壓力。
[0019]進一步地，所述高壓射流技術中使用的噴射介質為壓縮氣體、液體、或者液體與固體微粒的混合物。
[0020]進一步地，所述射流壓力至少包括三個等級；
[0021 ]在所述待清除物料為混凝土時，所述射流壓力確定為第一等級；
[0022]在所述待清除物料為鋼筋時，所述射流壓力確定為第二等級；
[0023]在所述待清除物料為混凝土和鋼筋時，所述射流壓力確定為第三等級；
[0024]所述第一等級、第二等級、第三等級的壓力依次遞增。
[0025]進一步地，所述混凝土預制板的制作方法，還包括步驟:收集從所述初始規(guī)格的混凝土預制板上清除下來的混凝土，以回收利用。
[0026]進一步地，所述混凝土預制板的制作方法，還包括步驟，養(yǎng)護所述預設規(guī)格的混凝土預制板達第二預設條件。
[0027]本發(fā)明提供的混凝土預制板的制作方法，有別于傳統(tǒng)方式，并非針對混凝土預制板的無效區(qū)域，更換邊模的形式，而是打破常規(guī)，先形成一體成型的初始規(guī)格的混凝土預制板，再在無效區(qū)域將多余的混凝土切除，利用新穎的減法思想，以形成預設規(guī)格的混凝土預制板。該制作方法中，所需的邊模只有尺寸之分，無形狀之分，通用性好，不同形狀、類別的無效區(qū)域均可在減法思想指導下，通過清除多余物料完成，且無密封泄漏問題，不僅可降低成本、提高效率、減少工作勞動強度，而且物料清除操作簡單、準確，無效區(qū)域的位置、尺寸、形狀和類型可任意設定，尤其適用于包括不規(guī)則無效區(qū)域的混凝土預制件，可進一步提高產(chǎn)品質量和類型。
【附圖說明】
[0028]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0029]圖1為待制作的混凝土預制板的結構示意圖；
[0030]圖2-8為本發(fā)明混凝土預制板的制作方法的一個實施例的示意圖；
[0031 ]圖9為本發(fā)明混凝土預制板的制作方法的一個實施例的流程圖；
[0032]圖10-16為本發(fā)明待制作的混凝土預制板示例的結構示意圖；
[0033]圖17為本發(fā)明混凝土預制板的制作方法的一個實施例的子流程圖；
[0034]圖18為本發(fā)明混凝土預制板的制作方法的另一個實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為詳細說明本發(fā)明的混凝土預制板的制作方法，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0036]示例的，以圖1所示的混凝土預制板為需要制作的、預設規(guī)格的混凝土預制板為例，進行詳細說明。該需要制作的混凝土預制板的有效區(qū)域A為一塊預設規(guī)格的方形板材，無效區(qū)域B為該板材的一個側面，示例的設定為出筋區(qū)域，即需要清除一段區(qū)域的混凝土，以漏出鋼筋。
[0037]具體的，如圖2-9所示，顯示了本發(fā)明制作圖1所示的、預設規(guī)格的混凝土預制板的制作方法的具體實施例，包括步驟:
[0038]S100:如圖2-5所示，形成初始規(guī)格的混凝土預制板40，并確定其有效區(qū)域A和無效區(qū)域B。優(yōu)選的，形成初始規(guī)格的混凝土預制板40的步驟，可選但不僅限于包括步驟:如圖2所示，設置預定規(guī)格的邊模10于模臺20上;如圖3所示，將預定規(guī)格的鋼筋骨架30，從邊模10的上方，放置于邊模10內；如圖4所示，在邊模10內，澆筑混凝土，形成初始規(guī)格的混凝土預制板40。進而，如圖5所示，在該初始規(guī)格的混凝土預制板40上，設定需要制作的有效區(qū)域A和無效區(qū)域B。更為優(yōu)選的，如圖2、5所示，確定預定規(guī)格的邊模10時，可選但不僅限于預先通過需要制作的混凝土預制板的有效區(qū)域A和無效區(qū)域B的數(shù)據(jù)而確定。具體的，操作人員可根據(jù)設計圖紙和工程需要，確定有效區(qū)域A和無效區(qū)域B的位置、尺寸、形狀、類型等，以確定邊模10的規(guī)格。更為具體的，該實施例中，邊模10的長，可為有效區(qū)域A的長和無效區(qū)域B的長之和;邊模10的寬與厚度，可分別為有效區(qū)域A的寬與厚度。更為優(yōu)選的，如圖3所示，預定規(guī)格的鋼筋骨架30，可為若干根鋼筋根據(jù)設計要求，而按照一定的規(guī)格、距離橫豎排列，并通過焊接、鋼絲等固定，而形成鋼筋網(wǎng)。更為優(yōu)選的，如圖4所示澆筑的混凝土(圖4中的中間空白部分)，可由操作人員根據(jù)工程要求而任意調配，以澆筑滿邊模10的內部區(qū)域，形成覆蓋有效區(qū)域A和無效區(qū)域B的初始規(guī)格的混凝土預制板40。
[0039]S200:如圖6-8所示，將初始規(guī)格的混凝土預制板40養(yǎng)護至第一預設條件后，清除無效區(qū)域B中的待清除物料，形成至少一種預設規(guī)格的混凝土預制板40’，在該實施例中，即為圖1所示的出筋預制板。具體的，該養(yǎng)護的第一預設條件，可根據(jù)混凝土預制板40在養(yǎng)護過程中的實時硬度、強度等而定，即到達適宜清除混凝土或/和鋼筋的條件即可。優(yōu)選的，根據(jù)環(huán)境溫度、濕度以及后續(xù)清除切割的力度，該達到第一預設條件的時間可選但不僅限于1-3小時。更為優(yōu)選的，如圖4所示，初始規(guī)格的混凝土預制板40通過邊模10形成時，可如圖6所示，將需要出筋的一側或全部的邊模10拆除，以至少漏出需要出筋的側面C。進而如圖7-8所示(其中，圖7為清除中，圖8為清除完成后)，通過保留有效區(qū)域A的混凝土，并清除無效區(qū)域B的混凝土，即側面C多余的混凝土，以漏出該區(qū)域的鋼筋，形成預設規(guī)格的混凝土預制板40，。
[0040]值得注意的，圖1所示的出筋預制件，僅為需要制作的預設規(guī)格的混凝土預制件的舉例說明，并不作唯一限定。該預設規(guī)格的混凝土預制件，可根據(jù)設計圖紙、應用領域、作用用途、工程實際等，任意設定有效區(qū)域A和無效區(qū)域B的位置、尺寸、形狀、類型等。優(yōu)選的，如圖10所示，無效區(qū)域B，可選但不僅限于包括出筋區(qū)域BI或切割區(qū)域B2及其組合。其中，出筋區(qū)域BI的待清除物料為混凝土，即僅清除混凝土以漏出鋼筋，形成出筋預制件方便與其它構件連接，該出筋位置可設置在初始規(guī)格的混凝土預制板40的任意位置，如其外側、內側等，其形狀也可選但不僅限于如圖1、11_13所示的直線邊緣出筋、階梯邊緣出筋、異形榫口邊緣出筋、不規(guī)則邊緣出筋等，及其任意組合形式。切割區(qū)域B2的待清除物料為鋼筋或混凝土和鋼筋，即僅清除裸露的鋼筋或清除混凝土和鋼筋，以形成開孔或開口預制件，來安裝門、窗等其它構件，或形成切縫，以分割一塊大型混凝土預制件為多塊小型混凝土預制件，其開孔、開口、切縫位置可設置在初始規(guī)格的混凝土預制板40的任意位置，如圖14所示的中間、邊緣等，其形狀也可選但不僅限于方形、圓形、弧形及其組合形式。更為優(yōu)選的，初始規(guī)格的混凝土預制板40，可包括多個有效區(qū)域A和無效區(qū)域B，按照預定規(guī)格清除無效區(qū)域B后，即可得到多塊、多種類的混凝土預制板。示例的，如圖15-16所示(圖15為物料清除前大型混凝土預制板的示意圖，圖16為出筋、開孔、開口的物料清除后，且切割成四塊之前的混凝土預制板示意圖，其中左邊為立體圖，右邊為平面圖)，該初始規(guī)格的混凝土預制板40，包括四個有效區(qū)域(A1、A2、A3、A4)和六個無效區(qū)域(兩個出筋區(qū)域B11、B12，需要清除混凝土，以漏出鋼筋和四個切割區(qū)域821、822、823、824，其中821和822需要清除混凝土和鋼筋，以形成中間開孔和邊緣開口；B23、B24需要在出筋基礎上，繼續(xù)清除鋼筋或直接同時清除混凝土和鋼筋，以形成切縫將該塊大型的混凝土預制板分割成四塊小型的混凝土預制板)，以進一步提尚生廣效率。
[0041 ]在該實施例中，給出了本發(fā)明混凝土預制板的制作方法的一個優(yōu)選實施例，其有別于傳統(tǒng)方式，并非針對混凝土預制板的無效區(qū)域，更換邊模的形式(傳統(tǒng)方法制作出筋預制板、開孔預制板、開口預制板等，均需針對出筋、開孔、開口的位置、尺寸、形狀和類型設定邊模的具體形式，邊模通用性差，制作復雜、成本高，且對于出筋孔、開孔處等位置均需保證密封，防泄漏)，而是打破常規(guī)，先形成一體成型的初始規(guī)格的混凝土預制板，再在無效區(qū)域將多余的混凝土切除，利用新穎的減法思想，以形成預設規(guī)格的混凝土預制板。該制作方法中，所需的邊模只有尺寸之分，無形狀之分，通用性好，不同形狀、類別的無效區(qū)域均可在減法思想指導下，通過清除多余物料完成，且無密封泄漏問題，不僅可降低成本、提高效率、減少工作勞動強度，而且物料清除操作簡單、準確，無效區(qū)域的位置、尺寸、形狀和類型可任意設定，尤其適用于包括不規(guī)則無效區(qū)域的混凝土預制件，可進一步提高產(chǎn)品質量和類型。
[0042]優(yōu)選的，無效區(qū)域B可通過多個固定參數(shù)確定，以無效區(qū)域B為出筋區(qū)域為例，設計人員可針對幾種常見的出筋類別選定若干具有通用代表性的固定參數(shù)，如直線邊緣出筋的出筋長度;階梯邊緣出筋的出筋長度、斜度;半圓邊緣出筋的出筋半徑等。操作人員即可根據(jù)無效區(qū)域的類別和各參數(shù)的具體值確定無效區(qū)域B的數(shù)據(jù)，進而根據(jù)該數(shù)據(jù)進行后續(xù)物料的清除工作。
[0043]優(yōu)選的，如圖7、17所示，步驟S200中，清除無效區(qū)域B中的待清除物料的步驟，可包括:
[0044]S210:根據(jù)無效區(qū)域B和待清除物料，制定清除數(shù)據(jù)。
[0045]S220:選定至少一個清除起點，并對每個清除起點配置至少一個清除裝置50;
[0046]S230:控制清除裝置50移動至對應的清除起點，并根據(jù)清除數(shù)據(jù)，控制清除裝置50清除無效區(qū)域B中的待清除物料，形成預設規(guī)格的混凝土預制板40’。
[0047]具體的，該步驟S220，可采用數(shù)控機床自動完成。首先，操作人員通過人機交互界面輸入無效區(qū)域B和待清除物料的各項參數(shù)，該數(shù)控機床的控制器即可自行調用已存儲的控制程序，生成清除數(shù)據(jù)。如根據(jù)無效區(qū)域B的位置、形狀和尺寸以及待清除物料的種類，生成所需清除裝置50的數(shù)量、清除軌跡、清除軌跡上每個清除點所需的清除壓力及清除裝置50所需的旋轉角度等，并自動控制各清除裝置50據(jù)此動作，以清除無效區(qū)域B中的待清除物料，形成預設規(guī)格的混凝土預制板40’，該過程中操作人員還可通過人機交互界面隨時查看工作進程、并實時指導、糾正。
[0048]更為優(yōu)選的，由于高壓射流技術，尤其是水切割技術成本低、易操作、且無污染、切割精準、良品率高，因此清除裝置50，可選但不僅限于利用高壓射流技術，并通過調節(jié)射流壓力以控制清除壓力。具體的，操作人員可通過現(xiàn)有成熟的水切割設備，如水切割頭、水刀實現(xiàn)多余混凝土的切割過程。更為具體的，高壓射流技術中使用的噴射介質，可選但不僅限于采用壓縮氣體、液體、或者液體與固體微粒的混合物。
[0049]更為優(yōu)選的，由于待清除物料可僅為混凝土、或僅為鋼筋、或為混凝土和鋼筋，所以射流壓力至少包括三個等級。在待清除物料為混凝土時，射流壓力確定為第一等級。在待清除物料為鋼筋時，射流壓力確定為第二等級。在待清除物料為混凝土和鋼筋時，射流壓力確定為第三等級。其中，第一等級、第二等級、第三等級的壓力依次遞增。在實際操作中，操作人員可根據(jù)無效區(qū)域的類型，在需要出筋時，采用第一等級的射流壓力，在需要切割裸露鋼筋時，采用第二等級的射流壓力，在需要開孔、開口或直接切割混凝土預制板時，采用第三等級的射流壓力。
[0050]更為優(yōu)選的，本發(fā)明的混凝土預制板的制作方法，還包括步驟:收集從初始規(guī)格的混凝土預制板40上清除下來的混凝土，以回收利用。具體的，該步驟可與步驟S200同時進行，也可在步驟S200后的任意步驟進行。更為具體的，如圖18所示，可在無效區(qū)域B的下方設置一個殘料收集裝置60，使其與清除裝置50同步運動，以實時收集切割下來的殘料，減少環(huán)境污染，同時回收利用多余廢料，也可降低成本。
[0051]更為優(yōu)選的，本發(fā)明的混凝土預制板的制作方法，還包括步驟，養(yǎng)護預設規(guī)格的混凝土預制板40 ’達第二預設條件，以達到出產(chǎn)條件。具體的，該第二預設條件，也可根據(jù)養(yǎng)護過程中混凝土預制板的實時硬度、強度和后續(xù)的工程要求而定。優(yōu)選的，根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、混凝土配比等，該達到第二預設條件所需的時間可選但不僅限于6-8小時。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的發(fā)明宗旨是先形成一體成型的、覆蓋有效區(qū)域和無效區(qū)域的初始規(guī)格的混凝土預制件，再利用減法思想，在無效區(qū)域，將多余的混凝土切除，以形成預設規(guī)格的混凝土預制件。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種混凝土預制板的制作方法，其特征在于，包括步驟: 形成初始規(guī)格的混凝土預制板(40)，所述初始規(guī)格的混凝土預制板(40)包括有效區(qū)域(A)和無效區(qū)域(B); 將所述初始規(guī)格的混凝土預制板(40)養(yǎng)護至第一預設條件后，清除所述無效區(qū)域(B)中的待清除物料，形成至少一種預設規(guī)格的混凝土預制板(40’)； 所述無效區(qū)域(B)包括出筋區(qū)域(BI)或/和切割區(qū)域(B2); 當所述無效區(qū)域(B)為出筋區(qū)域(BI)時，所述待清除物料為混凝土； 當所述無效區(qū)域(B)為切割區(qū)域(B2)時，所述待清除物料為鋼筋，或，混凝土和鋼筋。2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述無效區(qū)域(B)的正面形狀為方形、圓形、弧形的任意一種或多種。3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述有效區(qū)域(A)的側面形狀為直線邊緣、階梯邊緣、異形榫口邊緣、不規(guī)則邊緣的任意一種或多種。4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述清除所述無效區(qū)域(B)中的待清除物料的步驟，包括: 根據(jù)所述無效區(qū)域(B)和待清除物料，制定清除數(shù)據(jù)； 選定至少一個清除起點，并對每個清除起點配置至少一個清除裝置(50); 控制所述清除裝置(50)移動至對應的清除起點，并根據(jù)所述清除數(shù)據(jù)，控制所述清除裝置(50)清除所述無效區(qū)域(B)中的待清除物料，形成所述預設規(guī)格的混凝土預制板(40，)。5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述根據(jù)所述無效區(qū)域(B)和待清除物料，制定清除數(shù)據(jù)的步驟，具體為，根據(jù)所述無效區(qū)域(B)的位置、形狀和尺寸以及所述待清除物料的種類，制定所述清除裝置(50)的數(shù)量、清除軌跡、清除壓力和旋轉角度。6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述清除裝置(50)，具體利用高壓射流技術，并通過調節(jié)射流壓力以控制所述清除壓力。7.根據(jù)權利要求6所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述高壓射流技術中使用的噴射介質為壓縮氣體、液體、或者液體與固體微粒的混合物。8.根據(jù)權利要求6所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，所述射流壓力至少包括三個等級； 在所述待清除物料為混凝土時，所述射流壓力確定為第一等級； 在所述待清除物料為鋼筋時，所述射流壓力確定為第二等級； 在所述待清除物料為混凝土和鋼筋時，所述射流壓力確定為第三等級； 所述第一等級、第二等級、第三等級的壓力依次遞增。9.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，還包括步驟:收集從所述初始規(guī)格的混凝土預制板(40)上清除下來的混凝土，以回收利用。10.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的混凝土預制板的制作方法，其特征在于，還包括步驟，養(yǎng)護所述預設規(guī)格的混凝土預制板(40’)達第二預設條件。
【文檔編號】B28B11/12GK105835225SQ201610352883
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】唐修國
【申請人】三住工有限公司, 三一住工有限公司