預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法，該節(jié)點包括預制柱、預制梁、連接鋼筋、梁縱筋、箍筋、現(xiàn)澆UHPC混凝土，預制梁內(nèi)預埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預制梁連接端端部，所述的預制柱上沿預制梁軸向設置通孔，所述通孔周圍設置沿通孔方向的螺旋箍筋，所述的連接鋼筋穿過通孔與梁縱筋搭接，并用箍筋固定，現(xiàn)澆UHPC混凝土澆筑于通孔以及梁柱連接面之間。該施工方法包括：生產(chǎn)預制梁和預制柱；預制柱吊裝就位，連接鋼筋通過通孔；預制梁就位，梁縱筋與連接鋼筋搭接；箍筋按一定間隔固定于搭接區(qū)域；澆筑現(xiàn)澆UHPC。本發(fā)明力學性能優(yōu)異，且便于生產(chǎn)、儲存、運輸和施工，易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，縮短施工工期，節(jié)約施工成本。
【專利說明】
預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種預制混凝土梁，尤其是一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法。
【背景技術】
[0002]預制裝配式混凝土結構能夠適應住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化的需要并符合綠色、低碳理念，近年來得到我國政府的大力支持，發(fā)展前景廣闊。預制裝配式框架結構是裝配式建筑中最常用的結構形式之一，而預制梁柱連接技術是預制裝配式框架結構的關鍵技術。
[0003]現(xiàn)如今，國內(nèi)工程當中預制梁和預制柱的連接多集中在梁柱交點核心區(qū)進行現(xiàn)澆，而梁柱交點核心區(qū)受力復雜，多構件交接會加重其復雜性，影響框架結構整體受力。此夕卜，也有將梁連接節(jié)點設置在柱外，但這種連接方式會增加柱的生產(chǎn)難度，且運輸及儲存也十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法，本發(fā)明力學性能優(yōu)異，其生產(chǎn)、運輸及施工均簡單可行，節(jié)約施工成本，縮短施工工期，保證施工質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為:一種預制混凝土梁柱節(jié)點，包括預制柱、預制梁、連接鋼筋、梁縱筋、箍筋、現(xiàn)澆UHPC，所述的預制梁內(nèi)預埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預制梁連接端端部，所述的預制柱上沿預制梁軸向設置通孔，所述通孔周圍設置沿通孔方向的螺旋箍筋，所述的連接鋼筋穿過通孔與梁縱筋搭接，并用箍筋固定，所述的現(xiàn)澆UHPC澆筑于通孔以及梁柱連接面之間。
[0006]進一步，所述的通孔與預制柱一體預制成型，通孔內(nèi)徑大于所述連接鋼筋直徑，通孔孔壁粗糙，孔壁與連接鋼筋之間澆筑現(xiàn)澆UHPC。
[0007]進一步，所述預制柱內(nèi)預埋螺旋箍筋，且螺旋箍筋內(nèi)徑大于所述通孔內(nèi)徑。
[0008]進一步，所述的箍筋間隔布置固定于連接鋼筋和梁縱筋搭接區(qū)域。
[0009]進一步，所述的連接鋼筋與梁縱筋的搭接長度為15-20倍的鋼筋直徑長度。
[0010]進一步，所述預制柱連接面設置有凹槽A，所述預制梁連接端端部設置有凹槽B，凹槽深度不小于30mm，且表面磨毛。
[0011]—種預制混凝土梁柱節(jié)點的施工方法，包括以下步驟:
步驟1:制作預制柱和預制梁，制作過程中，在預制柱上設置通孔，同時在通孔周圍預埋螺旋箍筋，在預制梁內(nèi)預埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預制梁連接端端部；
步驟2:預制柱吊裝就位，使連接鋼筋通過通孔；
步驟3:預制梁吊裝就位，梁縱筋與連接鋼筋搭接；
步驟4:箍筋按間隔固定于搭接區(qū)域；
步驟5:在梁柱連接面之間支模，在通孔3及梁柱連接面之間澆筑現(xiàn)澆UHPC，使梁柱形成一個整體。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提高了預制柱的整體性，使其具備了優(yōu)異的力學性能，且易于運輸、儲存。本發(fā)明所述的一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法，連接節(jié)點構造簡單，易于工廠標準化生產(chǎn)，施工靈活度較大，有助于縮短工期，節(jié)省施工成本，有利于促進建筑工業(yè)化發(fā)展，便與推廣應用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的預制混凝土梁柱節(jié)點結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0015]結合圖1和圖2，一種預制混凝土梁柱節(jié)點，包括預制柱1、預制梁2、通孔3、螺旋箍筋4、連接鋼筋5、梁縱筋6、箍筋7、現(xiàn)澆UHPC(超高性能混凝土 )8。
[0016]預制柱I上沿預制梁2軸向設置通孔3，通孔3與預制柱I一體預制成型，通孔3內(nèi)徑大于連接鋼筋5直徑，通孔3孔壁粗糙，孔壁與連接鋼筋5之間澆筑現(xiàn)澆UHPC8，在預制柱I預制過程中預留通孔3，有利于通孔3標準化、工業(yè)化加工成型，較大內(nèi)徑的通孔3便于裝配連接時連接鋼筋5通過，而粗糙的孔壁有利于現(xiàn)澆UHPC8與孔壁咬合，保證鋼筋與預制柱間的可靠連接，螺旋箍筋4沿通孔3方向于通孔3周圍設置，預制柱I內(nèi)預埋螺旋箍筋4，螺旋箍筋內(nèi)徑大于通孔3內(nèi)徑，預制梁2內(nèi)預埋梁縱筋6，梁縱筋6—端伸出預制梁2連接端端部，連接鋼筋5穿過通孔3與梁縱筋6搭接，用箍筋7固定，考慮到UHPC的優(yōu)良性能，連接鋼筋5與梁縱筋6的搭接長度可取15倍的鋼筋直徑長度，而不是現(xiàn)在工程上常用的35倍鋼筋直徑長度，從而縮短施工工期、提高施工質(zhì)量，箍筋7按照一定間隔固定于連接鋼筋5和梁縱筋6搭接區(qū)域，現(xiàn)澆UHPC8澆筑于通孔3以及梁柱連接面之間，預制柱I連接面設置有凹槽A9，預制梁2連接端端部設置有凹槽BlO，凹槽深度不小于30mm，且表面磨毛，以此保證現(xiàn)澆UHPC混凝土8與預制柱1、預制梁2之間可靠連接，從而增強梁柱連接節(jié)點的承載力，強化梁柱連接的整體性。
[0017]上述梁柱連接節(jié)點的施工方法包括以下步驟:
步驟1:生產(chǎn)預制柱I和預制梁2，生產(chǎn)過程中，在預制柱I上以預埋PVC波紋管的方式預留通孔，同時在通孔3周圍預埋螺旋箍筋4，在柱連接面上用楔形模具預留凹槽A9，凹槽深度不小于30_，然后用鋼刷對表面進行磨毛，在預制梁內(nèi)預埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預制梁連接端端部，在梁連接端的連接面上用楔形模具預留凹槽B10，凹槽深度不小于30mm，然后用鋼刷對表面進行磨毛；
步驟2:預制柱I吊裝就位，連接鋼筋5通過通孔3;
步驟3:預制梁2吊裝就位，梁縱筋6與連接鋼筋5搭接；
步驟4:箍筋7按間隔固定于搭接區(qū)域；
步驟5:在梁柱連接面之間支模，在通孔3及梁柱連接面之間澆筑現(xiàn)澆UHPC8，使梁柱形成一個整體。
[0018]上述實施例的一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法，提高了預制柱的整體性，使其具備了優(yōu)異的力學性能，且易于運輸、儲存。所述的一種預制混凝土梁柱節(jié)點及施工方法，連接節(jié)點構造簡單，易于工廠標準化生產(chǎn)，施工靈活度較大，有助于縮短工期，節(jié)省施工成本，有利于促進建筑工業(yè)化發(fā)展，便與推廣應用。
[0019]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種預制混凝土梁柱節(jié)點，包括預制柱(I)、預制梁(2)、連接鋼筋(5)、梁縱筋(6)、箍筋(7)、現(xiàn)澆UHPC(8)，所述的預制梁(2)內(nèi)預埋梁縱筋(6)，梁縱筋(6)—端伸出預制梁(2)連接端端部，其特征在于:所述的預制柱(I)上沿預制梁(2)軸向設置通孔(3)，所述通孔(3)周圍設置沿通孔(3)方向的螺旋箍筋(4)，所述的連接鋼筋(5)穿過通孔(3)與梁縱筋(6)搭接，并用箍筋(7)固定，所述的現(xiàn)澆UHPC(S)澆筑于通孔(3)以及梁柱連接面之間。2.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土梁柱節(jié)點，其特征在于:所述的通孔(3)與預制柱(1)一體預制成型，通孔(3)內(nèi)徑大于所述連接鋼筋(5)直徑，通孔(3)孔壁粗糙，孔壁與連接鋼筋(5 )之間澆筑現(xiàn)澆UHPCX 8 )。3.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土梁柱節(jié)點，其特征在于:所述預制柱(I)內(nèi)預埋螺旋箍筋(4)，且螺旋箍筋(4)內(nèi)徑大于所述通孔(3)內(nèi)徑。4.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土梁柱節(jié)點，其特征在于:所述的箍筋(7)間隔布置固定于連接鋼筋(5)和梁縱筋(6)搭接區(qū)域。5.根據(jù)權利要求4所述的一種預制混凝土梁柱節(jié)點的施工方法，其特征在于:所述的連接鋼筋(5)與梁縱筋(6)的搭接長度為15- 20倍的鋼筋直徑長度。6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的預制混凝土梁柱節(jié)點，其特征在于:所述預制柱(I)連接面設置有凹槽A(9)，所述預制梁(2)連接端端部設置有凹槽B(1)，凹槽深度不小于30mm，且表面磨毛。7.一種預制混凝土梁柱節(jié)點的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:制作預制柱(I)和預制梁(2)，制作過程中，在預制柱(I)上設置通孔(3)，同時在通孔(3)周圍預埋螺旋箍筋(4)，在預制梁(2)內(nèi)預埋梁縱筋(6)，梁縱筋(6)—端伸出預制梁(2)連接端端部； 步驟2:預制柱(I)吊裝就位，使連接鋼筋(5)通過通孔(3); 步驟3:預制梁(2 )吊裝就位，梁縱筋(6 )與連接鋼筋(5 )搭接； 步驟4:箍筋(7 )按間隔固定于搭接區(qū)域； 步驟5:在梁柱連接面之間支模，在通孔(3)及梁柱連接面之間澆筑現(xiàn)澆UHPC(S)，使梁柱形成一個整體。
【文檔編號】E04G21/14GK105863047SQ201610303221
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】李鵬, 鄭七振, 馮軍驍, 謝思昱, 彭超凡, 讓夢, 曾曉曉
【申請人】上海理工大學