一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置及制作方法
【專利摘要】一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，包括卡槽式底座，定位銷和支撐桿，其特征在于：所述卡槽式底座為鋼板加工制作，包括矩形上面板（1），中間鋼板（2）和矩形下面板（3），所述定位銷（6）為M20x60的螺桿，所述支撐桿（5）為Φ38X6mm、長度1030mm無縫鋼管，其一端與矩形上面板（1）的焊接端與通孔（12）端之間的部位焊接，且使支撐桿（5）與矩形上面板（1）呈70度夾角，吊裝操作人員位于廠房屋面架上靠近定滑輪處用手拉繩子（10）起吊桿件。本發(fā)明具有手動提升裝置體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，容易操作、安全可靠、使用靈活、省時省力、大大提高施工進度的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種重量較輕的重物提升裝置，具體地說，是一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面安裝過程中，經(jīng)常會遇到個別地方因空間或構(gòu)件不配套，導(dǎo)致壓桿、拉桿、水平支撐、偶撐等桿件不能隨屋面梁或檁條同時吊裝就位。
[0003]包鋼新體系冷乳酸乳工程，屋面梁、檁條全部安裝就位，正進行桿件安裝，個別桿件因空間、吊裝或構(gòu)件加工不配套原因，沒有隨屋面梁或檁條同時吊裝就位。屋面桿件一般采用角鋼L50、角鋼L56、角鋼L63材料制作，長度2500mm至2800mm，此構(gòu)件具有重量輕、分布零星、數(shù)量繁多等特點。
[0004]若將此類屋面桿件安裝采用吊車吊裝，具有費用高、吊裝空間不便等不利特點。若將此類屋面桿件安裝采用吊耳焊接人力拉，具有焊接割除吊耳工作量大、焊接會造成屋面梁或檁條局部受損變形、起升空間不夠等不利條件。
[0005]因此已知的重量輕、分布零星、數(shù)量繁多的廠房屋面桿件吊裝中存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的，在于提出一種快捷的無需吊車又不要吊耳焊接的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，包括卡槽式底座，定位銷和支撐桿，其特征在于:
所述卡槽式底座為鋼板加工制作，包括矩形上面板，中間鋼板和矩形下面板，三塊鋼板依序在一端相互疊合焊接固定形成卡入槽口 ；矩形上面板在焊接端的相反側(cè)設(shè)置相互間隔排列的四個通孔；
所述定位銷為M20x60的螺桿，能根據(jù)需要插入一個通孔；
所述支撐桿為?38X6mm、長度1030mm無縫鋼管，其一端與矩形上面板的焊接端與通孔端之間的部位焊接，且使支撐桿與矩形上面板呈70度夾角；支撐桿的另一端焊接一直角三角形鋼板，其斜邊與支撐桿上端焊接固定，直角三角形鋼板的直角部位設(shè)置吊耳，吊耳處懸掛定滑輪，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子與定滑輪連接，繩子下端安裝掛鉤，
其中:使用時卡槽式底座的卡入槽口與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷插入通孔使卡槽式底座固定，吊裝操作人員位于廠房屋面架上靠近定滑輪處用手拉繩子起吊桿件。
[0008]本發(fā)明的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0009]前述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其中所述通孔位置與矩形上面板內(nèi)緣之間長度根據(jù)屋面H型鋼翼緣寬度不同而定。
[0010]前述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其中所述矩形上面板長度^ 340mm、厚度為 10_。
[0011]前述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其中所述矩形上面板長度 100mm、厚度為 10_。
[0012]—種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置制作方法，其特征在于包括以下步驟:
a、卡槽式底座制作
取厚10mm、長彡340、寬10mm矩形上面板，在縱向方向中心位置從一端取C>22mm四個孔；取厚12mm、長100mm、寬1mm中間鋼板；取厚10mm、長< 100mm、寬81mm矩形下面板；矩形上面板，中間鋼板和矩形下面板三鋼板依序在一端相互疊合滿焊固定形成卡入槽口 ；
b、定位銷制作
取一 M20x60的螺桿，根據(jù)檁條翼緣板不同寬度能插入不同通孔；
C、支撐桿制作
支撐桿為Φ38Χ6ι?πι、長度1030mm無縫鋼管，距卡槽式底座焊接端中心10mm處焊接無縫鋼管，使無縫鋼管與卡槽式底座成70度夾角，采用滿焊；取厚1mm直角三角形狀鋼板，使直角三角形狀斜邊與支撐桿上端滿焊牢固，且在直角三角形狀鋼板的直角處取?50mm孔作吊耳，吊耳處懸掛定滑輪，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子與定滑輪連接，繩子下端安裝掛鉤；
d、卡槽式底座的卡入槽口與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷插入通孔使卡槽式底座固定。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置及制作方法具有以下優(yōu)點:
1、手動提升裝置體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；
2、容易操作、安全可靠、使用靈活、省時省力、大大提高施工進度；
3、制作成本低廉，降低工程成本，具有良好的應(yīng)用前景和社會效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的卡槽式底座與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌進去之BU的不意圖；
圖4為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的卡槽式底座與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌進去之后的不意圖。
[0015]圖中:I矩形上面板，2中間鋼板，3矩形下面板，4卡入槽口，5支撐桿，6定位銷，7H型鋼，8吊耳，9定活輪，10繩子，11掛鉤，12通孔，7IH型鋼上翼緣板卡入端，72H型鋼上翼緣板被定位銷固定的固定端，一表示H型鋼移動方向。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0017]實施例1
本發(fā)明的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，包括卡槽式底座，定位銷和支撐桿。
[0018]現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖。如圖所示，所述卡槽式底座為鋼板加工制作，包括矩形上面板1，中間鋼板2和矩形下面板3，三塊鋼板依序在一端相互疊合焊接固定形成卡入槽口 4 ;矩形上面板I在焊接端的相反側(cè)設(shè)置相互間隔排列的四個通孔12 ;所述矩形上面板I長度341mm、厚度為10mm。所述矩形上面板3長度100mm、厚度為10mm。
[0019]所述定位銷6為M20x60的螺桿，能根據(jù)需要插入一個通孔12 ;所述通孔12位置與矩形上面板I內(nèi)緣之間長度能根據(jù)屋面H型鋼翼緣寬度不同而調(diào)節(jié)。
[0020]圖3為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的卡槽式底座與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌進去之前的示意圖，圖4為本發(fā)明實施例的手動提升裝置的卡槽式底座與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌進去之后的示意圖。
[0021]所述支撐桿5為Φ38Χ6πιπι、長度1030mm無縫鋼管，其一端與矩形上面板I的焊接端與通孔12端之間的部位焊接，且使支撐桿5與矩形上面板I呈70度夾角；支撐桿5的另一端焊接一直角三角形鋼板，其斜邊與支撐桿上端焊接固定，直角三角形鋼板的直角部位設(shè)置吊耳8，吊耳處懸掛定滑輪9，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子10與定滑輪9連接，繩子下端安裝掛鉤11，
其中:使用時卡槽式底座的卡入槽口 4與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷6插入通孔12使卡槽式底座固定，吊裝操作人員位于廠房屋面架上靠近定滑輪處用手拉繩子10起吊桿件。
[0022]實施例2
本發(fā)明的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置制作方法，其特征在于包括以下步驟:
a、卡槽式底座制作:取厚10mm、長341mmX寬10mm的矩形上面板1，在縱向方向中心位置從一端分別距173mm、223mm、273mm、323mm位置分別取孔Φ22ι?πι ;取厚12mm長10mmX寬1mm的中間鋼板2，矩形上面板I 一端與中間鋼板2滿焊；取厚1mm長10mmX寬81mm的矩形下面板3，矩形下面板一端與中間鋼板2滿焊；由此，三個鋼板形成一卡槽形式；
b、定位銷制作:取一M20x60的螺桿，根據(jù)檁條翼緣板不同寬度，插入不同孔進行定位； C、支撐桿制作:取無縫鋼管Φ38Χ6長度1030mm，距卡槽式底座一端中心10mm處焊接無縫鋼管，要求鋼管與卡槽式底座成70度夾角，采用滿焊。吊耳制作:取厚1mm形狀直角三角形鋼板，二直角連長為234mmX88mm，在鋼板直角處取Φ50πιπι孔，三角鋼板斜邊與支撐桿上端滿焊牢固。直角三角形鋼板的直角部位設(shè)置吊耳8，吊耳處懸掛定滑輪9，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子10與定滑輪9連接，繩子下端安裝掛鉤11。使用時卡槽式底座的卡入槽口 4與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷6插入通孔12使卡槽式底座固定，吊裝操作人員位于廠房屋面架上靠近定滑輪處用手拉繩子10起吊桿件。
[0023]本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本發(fā)明的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置可根據(jù)定位銷插入孔滿足不同檁條吊裝要求，工具可在同一根檁條上前后滑動，省時省力，大大加快了施工進度。
[0024]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，包括卡槽式底座，定位銷和支撐桿，其特征在于: 所述卡槽式底座為鋼板加工制作，包括矩形上面板(1)，中間鋼板(2)和矩形下面板(3)，三塊鋼板依序在一端相互疊合焊接固定形成卡入槽口(4);矩形上面板(I)在焊接端的相反側(cè)設(shè)置相互間隔排列的四個通孔(12); 所述定位銷(6)為M20x60的螺桿，能根據(jù)需要插入一個通孔(12); 所述支撐桿(5)為Φ38Χ6πιπι、長度1030mm無縫鋼管，其一端與矩形上面板(I)的焊接端與通孔(12)端之間的部位焊接，且使支撐桿(5)與矩形上面板(I)呈70度夾角；支撐桿(5)的另一端焊接一直角三角形鋼板，其斜邊與支撐桿上端焊接固定，直角三角形鋼板的直角部位設(shè)置吊耳(8)，吊耳處懸掛定滑輪(9)，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子(10)與定滑輪(9 )連接，繩子下端安裝掛鉤(11)， 其中:使用時卡槽式底座的卡入槽口(4)與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷(6)插入通孔(12)使卡槽式底座固定，吊裝操作人員位于廠房屋面架上靠近定滑輪處用手拉繩子(10)起吊桿件。2.如權(quán)利要求1所述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其特征在于，所述通孔(12)位置與矩形上面板(I)內(nèi)緣之間長度根據(jù)屋面H型鋼翼緣寬度不同而定。3.如權(quán)利要求1所述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其特征在于，所述矩形上面板(I)長度彡340mm、厚度為10_。4.如權(quán)利要求1所述的用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置，其特征在于，所述矩形上面板(3)長度< 100mm、厚度為10_。5.一種用于吊裝廠房屋面桿件的手動提升裝置制作方法，其特征在于包括以下步驟: a、卡槽式底座制作 取厚10mm、長彡340、寬10mm矩形上面板(I)，在縱向方向中心位置從一端取C>22mm四個孔；取厚12mm、長100mm、寬1mm中間鋼板(2);取厚10mm、長< 100mm、寬81mm矩形下面板(3);矩形上面板(1)，中間鋼板(2)和矩形下面板(3)三個鋼板依序在一端相互疊合滿焊固定形成卡入槽口(4); b、定位銷制作 取一 M20x60的螺桿，根據(jù)檁條翼緣板不同寬度能插入不同通孔(12); C、支撐桿制作 支撐桿為Φ38Χ6ι?πι、長度1030mm無縫鋼管，距卡槽式底座焊接端中心10mm處焊接無縫鋼管，使無縫鋼管與卡槽式底座成70度夾角，采用滿焊；取厚1mm直角三角形狀鋼板，使直角三角形狀斜邊與支撐桿上端滿焊牢固，且在直角三角形狀鋼板的直角處取?50mm孔作吊耳(8)，吊耳處懸掛定滑輪(9)，吊耳設(shè)有吊裝孔，吊裝孔通過繩子(10)與定滑輪(9)連接，繩子下端安裝掛鉤(11); d、卡槽式底座的卡入槽口(4)與屋面H型鋼上翼緣板鑲嵌，且將定位銷(6)插入通孔(12)使卡槽式底座固定。
【文檔編號】E04G21/16GK105863276SQ201510024820
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月19日
【發(fā)明人】王海龍, 匡禮毅, 蘭靜, 袁淑玉
【申請人】五冶集團上海有限公司