一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
【專(zhuān)利摘要】一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)，鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)包括混凝土混合輸送設(shè)備、上料設(shè)備、離心設(shè)備及養(yǎng)護(hù)設(shè)備，所述混凝土混合輸送設(shè)備包括稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)，稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)與多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)連接；所述上料設(shè)備包括行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上兩側(cè)分別設(shè)有一次離心加料機(jī)構(gòu)和二次離心加料機(jī)構(gòu)；所述離心設(shè)備包括底座，底座上至少設(shè)有一組固定托輪和一組活動(dòng)托輪；所述養(yǎng)護(hù)設(shè)備包括蒸養(yǎng)池，蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有豎直安裝框架，蒸養(yǎng)池一側(cè)設(shè)有水化池。本發(fā)明提供的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，通過(guò)設(shè)置混凝土混合輸送設(shè)備、上料設(shè)備、離心設(shè)備及養(yǎng)護(hù)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)且克服鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷，提高電桿整體強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電桿生產(chǎn)設(shè)備及方法，尤其是一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的混凝土電桿由于易開(kāi)裂、強(qiáng)度不夠逐漸被鋼纖維混凝土電桿所取代，鋼纖維混凝土具有較高的抗拉、抗彎極限強(qiáng)度及抗沖擊性，耐久性也較傳統(tǒng)的混凝土具有較高的提升?，F(xiàn)有的鋼纖維混凝土電桿的生產(chǎn)與傳統(tǒng)的混凝土電桿生產(chǎn)工藝大致相同，均需要經(jīng)過(guò)制作鋼筋骨架一灌漿一預(yù)應(yīng)力張拉一離心分離一蒸養(yǎng)等工藝過(guò)程。但鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)過(guò)程中仍然存在許多問(wèn)題:1)、在制作過(guò)程中，中間工序有些需要人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，無(wú)法控制量，使生產(chǎn)質(zhì)量得不到保證;2)、鋼纖維混凝土電桿的強(qiáng)度好壞很大程度取決于鋼纖維在混凝土中的分布情況，而鋼纖維的分布又與鋼纖維自身的體積率、混凝土的配合比、配筋及離心速度等因素有關(guān)，需要在傳統(tǒng)工藝上進(jìn)行改進(jìn);3)、傳統(tǒng)制作過(guò)程均只進(jìn)行一次離心成型，無(wú)法彌補(bǔ)離心過(guò)程中端頭強(qiáng)度不足的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，能夠獲得高強(qiáng)度的鋼纖維混凝土電桿，保證電桿產(chǎn)品的合格率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土混合輸送設(shè)備、上料設(shè)備、離心設(shè)備及養(yǎng)護(hù)設(shè)備，所述混凝土混合輸送設(shè)備包括稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)，稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)連接;所述上料設(shè)備包括行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上兩側(cè)分別設(shè)有一次離心加料機(jī)構(gòu)和二次離心加料機(jī)構(gòu)，一次離心加料機(jī)構(gòu)和二次離心加料機(jī)構(gòu)對(duì)安裝在模具架內(nèi)的模具兩次離心分別進(jìn)行加料;所述離心設(shè)備包括底座，底座上至少設(shè)有一組固定托輪和一組活動(dòng)托輪;所述養(yǎng)護(hù)設(shè)備包括蒸養(yǎng)池，蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有豎直安裝框架，蒸養(yǎng)池一側(cè)設(shè)有水化池。
[0005]所述多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)包括一級(jí)混合攪拌斗、二級(jí)混合攪拌斗及三級(jí)混合攪拌斗，所述一級(jí)混合攪拌斗的出料管伸入到二級(jí)混合攪拌斗中，所述二級(jí)混合攪拌斗上部設(shè)有安裝架，多個(gè)扇形噴頭通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;所述三級(jí)混合攪拌斗內(nèi)設(shè)有C型攪拌軸，三級(jí)混合攪拌斗底部設(shè)有料口啟閉機(jī)構(gòu)。
[0006]所述行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，底座下端通過(guò)行走輪設(shè)置在滑軌上，底座上端通過(guò)伺服電機(jī)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制行走輪行走;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述一次離心加料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的出料口與螺旋輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通，螺旋輸送機(jī)構(gòu)的出料管中心軸線(xiàn)與模具架上的模具高度一致。
[0008]所述二次離心加料機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座上設(shè)有氣壓缸，氣壓缸與二次攪拌加料罐連通，二次加料罐內(nèi)設(shè)有帶活塞的推板。
[0009]所述蒸養(yǎng)池的四周側(cè)壁上從上往下等距離均布有多個(gè)蒸汽噴嘴和溫度檢測(cè)器，蒸汽噴嘴與溫度檢測(cè)器通過(guò)電路驅(qū)動(dòng)模塊與控制模塊連接。
[0010]所述水化池底部設(shè)置有安裝框架，上端設(shè)有多個(gè)自動(dòng)噴嘴頭。
[0011 ]所述上料設(shè)備分兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置在模具架前后。
[0012]一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)的方法，包括以下步驟:
一、混凝土及鋼筋骨架制備:通過(guò)混凝土混合輸送設(shè)備將混凝土濕料進(jìn)行稱(chēng)量、混合攪拌，混凝土濕料的配合比為:水泥:490.5-550.7千克/每立方米;砂:732.6-780.5千克/每立方米;石子:1100.3?1423.4千克/每立方米;水:201.8-224.5千克/每立方米;鋼纖維:2.6?4.1千克/每立方米;與此同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋骨架制作，并將制作好的鋼筋骨架放入到模具內(nèi)調(diào)整定位。
[0013]二、灌漿:控制系統(tǒng)啟動(dòng)上料設(shè)備，使一次離心加料機(jī)構(gòu)完成接料，通過(guò)行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)定位，螺旋輸送機(jī)構(gòu)的出料管向模具與骨架形成的空腔內(nèi)連續(xù)輸送混凝土直到最終完成混凝土的灌漿。
[0014]三、張拉離心:對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉力控制在1300KN?1700 KN，然后進(jìn)行離心成型，離心成型采用慢速-中速-變速-高速分階段逐級(jí)增加，由1000轉(zhuǎn)/每分鐘?1300轉(zhuǎn)/每分鐘增大到2500轉(zhuǎn)/每分鐘?2900轉(zhuǎn)/每分鐘。
[0015]四、補(bǔ)料:控制系統(tǒng)啟動(dòng)上料設(shè)備，使二次離心加料機(jī)構(gòu)上端的料斗接收一定量的混凝土進(jìn)行攪拌，；同時(shí)將離心后的模具轉(zhuǎn)移到模具架上，通過(guò)二次離心加料機(jī)構(gòu)對(duì)模具兩端頭加入混凝土，隨后進(jìn)行二次離心，離心速度控制在500轉(zhuǎn)/每分鐘?1400轉(zhuǎn)/每分鐘。
[0016]五、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù):將混凝土結(jié)構(gòu)放入蒸養(yǎng)池中，按給定工藝曲線(xiàn)升溫、恒溫和降溫，通入蒸汽進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，完成熱養(yǎng)護(hù)后，放入水化池進(jìn)行定期水養(yǎng)。
[0017]本發(fā)明一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，具有以下技術(shù)效果:
1)、通過(guò)設(shè)置混凝土混合輸送設(shè)備、上料設(shè)備、離心設(shè)備及養(yǎng)護(hù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鋼纖維混凝土電桿自動(dòng)化生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，另外由于整個(gè)過(guò)程各部分銜接緊密，因此結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，同時(shí)降低傳統(tǒng)因過(guò)于分散帶來(lái)的運(yùn)輸成本和能耗。
[0018]2)、通過(guò)設(shè)置多級(jí)攪拌斗，可使各種原料混合均勻?yàn)榛炷凉酀{、離心獲得高質(zhì)量的成品打下基礎(chǔ)。
[0019]3)、通過(guò)設(shè)置兩次離心加料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩次離心過(guò)程進(jìn)行加料，從而彌補(bǔ)鋼纖維混凝土電桿制作過(guò)程中存在兩頭強(qiáng)度不足的問(wèn)題，并提高電桿內(nèi)襯鋼纖維的密度，使鋼纖維分布更加均勻，保證電桿的整體強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的整體示意圖。
[0021]圖2為圖1中A處的示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明中C型攪拌軸的示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明中上料設(shè)備的示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明中蒸養(yǎng)池的示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明中水化池的示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明中離心設(shè)備的示意圖。
[0027]圖8為本發(fā)明中離心設(shè)備的局部示意圖。
[0028]圖9為本發(fā)明中扇形噴頭上的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0029]圖中:混凝土混合輸送設(shè)備I，上料設(shè)備2，離心設(shè)備3，養(yǎng)護(hù)設(shè)備4，稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)5，傳送機(jī)構(gòu)6，多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)7，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8，一次離心加料機(jī)構(gòu)9，二次離心加料機(jī)構(gòu)10，模具架11，底座12，固定托輪13，活動(dòng)托輪14，蒸養(yǎng)池15，水化池16，一級(jí)混合攪拌斗17，二級(jí)混合攪拌斗18，三級(jí)混合攪拌斗19，扇形噴頭20，底座21，行走輪22，滑軌23，第一伺服電機(jī)24，鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25，轉(zhuǎn)軸26，攪拌機(jī)構(gòu)27，螺旋輸送機(jī)構(gòu)28，安裝座29，氣壓缸30，二次攪拌加料罐31，推板32，蒸汽噴嘴33，溫度檢測(cè)器34，電路驅(qū)動(dòng)模塊35，控制模塊36，安裝框架37，噴嘴頭38，C型攪拌軸39，電桿40，轉(zhuǎn)軸41，托輪42，活動(dòng)板43，彈性減震板44，雙套筒45，插孔46，鎖緊螺栓47。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土混合輸送設(shè)備1、上料設(shè)備2、離心設(shè)備3及養(yǎng)護(hù)設(shè)備4，所述混凝土混合輸送設(shè)備I包括稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)5，稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)5通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)6與多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)7連接，其中稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)5包括分別裝砂、水泥及碎石的料斗，料斗下端設(shè)有兩稱(chēng)量傳送帶，物料經(jīng)稱(chēng)量后落入到下端料倉(cāng)內(nèi)混合，并從一端傾斜的料口流入到傳送斗內(nèi)，傳送斗經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩傳送到多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)處;所述上料設(shè)備2包括行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8上兩側(cè)分別設(shè)有一次離心加料機(jī)構(gòu)9和二次離心加料機(jī)構(gòu)10，一次離心加料機(jī)構(gòu)9和二次離心加料機(jī)構(gòu)10對(duì)安裝在模具架11內(nèi)的模具兩次離心分別進(jìn)行加料;所述離心設(shè)備3包括底座12，底座12上設(shè)有兩組固定托輪13和一組活動(dòng)托輪14，三組托輪均包括轉(zhuǎn)軸41和托輪42，其中，活動(dòng)托輪14通過(guò)活動(dòng)板43可調(diào)節(jié)安裝在底座12上，由此可保證不同直徑的鋼纖維混凝土電桿進(jìn)行離心時(shí)，離心輪與模具的支撐點(diǎn)處受力合適，減少離心鋼輪與模具之間的磨損及噪音，提高離心輪的使用壽命。另外為防止鋼托輪與鋼模具在旋轉(zhuǎn)離心過(guò)程中沖擊產(chǎn)生巨大振動(dòng)及噪音，在轉(zhuǎn)軸41的安裝座下端設(shè)有彈性減震板44;所述養(yǎng)護(hù)設(shè)備4包括蒸養(yǎng)池15，蒸養(yǎng)池15內(nèi)設(shè)有豎直安裝框架，豎直安裝框架通過(guò)槽鋼制成，下端設(shè)有墊腳，為蒸汽流通提供蒸汽通道。通過(guò)豎直安裝框架將混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行豎直放置來(lái)進(jìn)行蒸養(yǎng)，由于蒸養(yǎng)池均在地底下挖坑進(jìn)行安裝制作，相對(duì)于橫向放置而言，這樣就可以節(jié)省大量空間，同時(shí)便于安放，提高工作效率;蒸養(yǎng)池15—側(cè)設(shè)有水化池16，經(jīng)熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，由于水分散失較多，介質(zhì)濃度較大，影響水化速率，水化產(chǎn)物得不到延伸，使混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度得不到顯著的提高，因此水化池為水泥水化反應(yīng)進(jìn)一步提供條件。
[0031 ] 所述多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)7包括一級(jí)混合攪拌斗17、二級(jí)混合攪拌斗18及三級(jí)混合攪拌斗19，所述一級(jí)混合攪拌斗17進(jìn)行水泥、砂及石子的初次混合，一級(jí)混合攪拌斗17的出料管伸入到二級(jí)混合攪拌斗18中，所述二級(jí)混合攪拌斗18上部設(shè)有安裝架，多個(gè)扇形噴頭20通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙套筒45，其中一個(gè)套環(huán)上環(huán)繞有多個(gè)插孔46、且通過(guò)插銷(xiāo)、插孔46安裝在支撐架上；另一套環(huán)上設(shè)有鎖緊螺栓47，且通過(guò)鎖緊螺栓47實(shí)現(xiàn)對(duì)扇形噴頭20的鎖緊。所述三級(jí)混合攪拌斗19內(nèi)設(shè)有C型攪拌軸39，C型攪拌軸39可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物料進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)式攪拌，防止混凝土凝固，三級(jí)混合攪拌斗19底部設(shè)有料口啟閉機(jī)構(gòu)，料口啟閉機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板，活動(dòng)板與氣缸活塞桿固接，并由控制系統(tǒng)控制啟閉?；旌蠑嚢钑r(shí)，通過(guò)設(shè)置一級(jí)混合攪拌斗，可進(jìn)行水泥、混凝土及石子及減水劑等添加物的初級(jí)混合攪拌，由于一級(jí)混合攪拌斗的出料管伸入到二級(jí)混合攪拌斗中，通過(guò)二級(jí)混合攪拌斗中的限位器控制原料的高度，避免原料與上面的加水裝置造成封堵。通過(guò)二級(jí)混合攪拌斗成比例加水，由于扇形噴頭分多個(gè)分布在二級(jí)混合攪拌斗上部，可均勻加水，避免混合料抱團(tuán)，保證原料快速混水均勻。另外通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)噴水角度及安裝位置，以適應(yīng)實(shí)際需求，另外，也可方便更換維修。
[0032]所述行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座21，底座21下端通過(guò)行走輪22設(shè)置在滑軌23上，底座21上端通過(guò)第一伺服電機(jī)24、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25控制行走輪22行走;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，啟動(dòng)第一伺服電機(jī)，通過(guò)控制系統(tǒng)控制行走輪行走，當(dāng)?shù)竭_(dá)模具架11 一側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使離心加料機(jī)構(gòu)的加料裝置與模具架上的模具端口正對(duì)。
[0033]所述一次離心加料機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在底座21上的攪拌機(jī)構(gòu)27，攪拌機(jī)構(gòu)27的出料口與螺旋輸送機(jī)構(gòu)28的進(jìn)料口連通，螺旋輸送機(jī)構(gòu)28的出料管中心軸線(xiàn)與模具架11上的模具高度一致。灌漿時(shí)，在行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)下，首先，攪拌機(jī)構(gòu)上端的料斗進(jìn)行接料；其次，當(dāng)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)到一定位置后，攪拌機(jī)構(gòu)一邊攪拌，一邊將混凝土經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)的出料口出來(lái)，進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)構(gòu)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)帶絞龍的出料管向模具與骨架形成的空腔內(nèi)輸送，且邊輸送，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)邊勾速與送料反方向運(yùn)動(dòng)，直到一端灌滿(mǎn)混凝土位置。
[0034]所述二次離心加料機(jī)構(gòu)10包括安裝座29，安裝座29上設(shè)有氣壓缸30，氣壓缸30與二次攪拌加料罐31連通，二次加料罐31內(nèi)設(shè)有帶活塞的推板32。二次加料罐31上方設(shè)有攪拌斗，攪拌斗上設(shè)有稱(chēng)量器。由于第一次離心作用，甩出了水及少量漿，兩端頭留出空缺，且存在密實(shí)度不夠的問(wèn)題，因此當(dāng)?shù)谝淮坞x心后需要進(jìn)行補(bǔ)料。當(dāng)模具內(nèi)的混凝土進(jìn)行第一次離心后，在行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)下，二次離心加料機(jī)構(gòu)的攪拌斗進(jìn)行接料；當(dāng)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)到一定位置后，氣壓缸動(dòng)作，氣缸活塞桿向前，氣壓推動(dòng)推板將混合帶鋼纖維的混凝土向模具的端頭輸送。
[0035]所述蒸養(yǎng)池15的四周側(cè)壁上從上往下等距離均布有多個(gè)蒸汽噴嘴33和溫度檢測(cè)器34，蒸汽噴嘴33與溫度檢測(cè)器34通過(guò)電路驅(qū)動(dòng)模塊35與控制模塊36連接，其中，電路驅(qū)動(dòng)模塊包括傳感器調(diào)理電路、電動(dòng)閥及電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)電路?？刂颇K是通過(guò)單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制。蒸養(yǎng)池是建在地下的保溫池，用鋼筋水泥制造，周邊填入保溫材料，頂部加一厚鋼板制成的蓋子，池子周邊均勻分布13個(gè)蒸汽噴嘴，蒸汽通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制流入池中的流量，并通過(guò)溫度檢測(cè)器檢測(cè)池中的溫度值，根據(jù)工藝參數(shù)控制電動(dòng)閥的開(kāi)度，形成閉環(huán)控制。
[0036]所述水化池16底部設(shè)置有安裝框架37，上端設(shè)有多個(gè)自動(dòng)噴嘴頭38。通過(guò)安裝框架將電桿進(jìn)行豎直放置，通過(guò)上面的自動(dòng)噴嘴頭實(shí)現(xiàn)定期噴水，進(jìn)行二次水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò)水養(yǎng)護(hù)的混凝土，其內(nèi)氫氧化鈣等物質(zhì)不同程度被溶出，隨著氫氧化鈣濃度降低，高堿性水化硅酸鈣變成強(qiáng)度更高的低堿性水化硅酸鈣，使混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度得到顯著的提高。
[0037]所述上料設(shè)備2分兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置在模具架11前后。由此可從模具架兩端同時(shí)進(jìn)行加料，提高工作效率。另外，由于鋼纖維混凝土的和易性，灌漿時(shí)間太長(zhǎng)，離心時(shí)鋼纖維的運(yùn)動(dòng)受阻，成型后鋼纖維外露現(xiàn)象會(huì)很?chē)?yán)重，因此，兩頭送料不僅可以提高灌漿速度還可提高離心質(zhì)量。
[0038]一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)的方法，包括以下步驟:
一、混凝土及鋼筋骨架制備:螺旋輸送機(jī)將各種原料分別從料倉(cāng)中輸送到裝砂、水泥及碎石的料斗中，通過(guò)混凝土混合輸送設(shè)備I將混凝土濕料進(jìn)行稱(chēng)量、混合攪拌，混凝土濕料的配合比為:水泥:490.5-550.7千克/每立方米；砂:732.6-780.5千克/每立方米;石子:1100.3-1423.4千克/每立方米;水:201.8-224.5千克/每立方米;鋼纖維:2.6?4.1千克/每立方米;與此同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋骨架制作，并將制作好的鋼筋骨架放入到模具內(nèi)調(diào)整定位。
[0039]二、灌漿:控制系統(tǒng)啟動(dòng)上料設(shè)備2，使一次離心加料機(jī)構(gòu)9完成接料，通過(guò)行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8的運(yùn)動(dòng)定位，螺旋輸送機(jī)構(gòu)28的出料管向模具與骨架形成的空腔內(nèi)連續(xù)輸送混凝土，邊輸送邊退，直到最終完成混凝土的灌漿。
[0040]三、張拉離心:首先對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉力控制在1300KN?1700 KN，然后進(jìn)行離心成型，離心成型采用慢速-中速-變速-高速分階段逐級(jí)增加，由1000轉(zhuǎn)/每分鐘?1300轉(zhuǎn)/每分鐘增大到2500轉(zhuǎn)/每分鐘?2900轉(zhuǎn)/每分鐘。
[0041 ]四、補(bǔ)料:通過(guò)二次離心加料機(jī)構(gòu)10上端的料斗中接收一定量的混凝土(大約在5千克-10千克)進(jìn)行攪拌；同時(shí)將離心后的模具通過(guò)門(mén)機(jī)吊裝到模具架11上，通過(guò)二次離心加料機(jī)構(gòu)10對(duì)模具兩端頭加入混凝土，隨后進(jìn)行二次離心，離心速度控制在500轉(zhuǎn)/每分鐘?1400轉(zhuǎn)/每分鐘。由于第一次鋼纖維混凝土電桿經(jīng)離心后，模具內(nèi)的混凝土離心脫去部分水和漿，導(dǎo)致兩端的密實(shí)度及強(qiáng)度不夠，成為整根電桿強(qiáng)度的薄弱處。另外成型后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中心存留部分水漿，內(nèi)壁粗糙不圓滑(鋼纖維分散不均的結(jié)果)。通過(guò)第二次補(bǔ)料離心，使混凝土結(jié)構(gòu)兩端的強(qiáng)度得到很大改善，增加鋼纖維內(nèi)層分布密度，避免混凝土結(jié)構(gòu)因兩頭強(qiáng)度不夠、內(nèi)襯鋼纖維密度不夠?qū)е码姉U端頭或內(nèi)壁過(guò)早開(kāi)裂的現(xiàn)象。同時(shí)，通過(guò)兩次離心，不僅使鋼纖維分布更加均勻，提高電桿整體強(qiáng)度(特別是抗彎強(qiáng)度)，而且減少鋼纖維部分裸露在外腐蝕生銹，提高電桿使用壽命。
[0042]五、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù):將混凝土結(jié)構(gòu)放入蒸養(yǎng)池15中，按給定工藝曲線(xiàn)升溫、恒溫和降溫，通入蒸汽進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，升溫階段每小時(shí)升溫35°C，最后到達(dá)84°C時(shí)維持恒溫狀態(tài)。為了確保蒸汽池中的溫度基本均衡，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)噴嘴噴出的蒸汽的方向，使蒸汽在池中形成環(huán)形流動(dòng)，檢測(cè)溫度前關(guān)閉蒸汽閥，讓池內(nèi)的溫度達(dá)到基本平衡，再采集數(shù)據(jù)。完成熱養(yǎng)護(hù)后，放入水化池16進(jìn)行定期水養(yǎng)，每隔半小時(shí)，通過(guò)電磁閥開(kāi)啟出水閥，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行灑水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土混合輸送設(shè)備(I)、上料設(shè)備(2)、離心設(shè)備(3)及養(yǎng)護(hù)設(shè)備(4)，其特征在于:所述混凝土混合輸送設(shè)備(I)包括稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)(5)，稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)(5)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)(6)與多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)(7)連接;所述上料設(shè)備(2)包括行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)，行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)上兩側(cè)分別設(shè)有一次離心加料機(jī)構(gòu)(9)和二次離心加料機(jī)構(gòu)(1 )，一次離心加料機(jī)構(gòu)(9 )和二次離心加料機(jī)構(gòu)(1 )對(duì)安裝在模具架(11)內(nèi)的模具兩次離心分別進(jìn)行加料;所述離心設(shè)備(3)包括底座(12)，底座(12)上至少設(shè)有一組固定托輪(13)和一組活動(dòng)托輪(14);所述養(yǎng)護(hù)設(shè)備(4)包括蒸養(yǎng)池(15)，蒸養(yǎng)池(15)內(nèi)設(shè)有豎直安裝框架，蒸養(yǎng)池(15 ) 一側(cè)設(shè)有水化池(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述多級(jí)混合攪拌機(jī)構(gòu)(7)包括一級(jí)混合攪拌斗(17)、二級(jí)混合攪拌斗(18)及三級(jí)混合攪拌斗(19)，所述一級(jí)混合攪拌斗(17)的出料管伸入到二級(jí)混合攪拌斗(18)中，所述二級(jí)混合攪拌斗(18)上部設(shè)有安裝架，多個(gè)扇形噴頭(20)通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;所述三級(jí)混合攪拌斗(19)內(nèi)設(shè)有C型攪拌軸(39)，三級(jí)混合攪拌斗(19)底部設(shè)有料口啟閉機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座(21)，底座(21)下端通過(guò)行走輪(22)設(shè)置在滑軌(23)上，底座(21)上端通過(guò)伺服電機(jī)(24)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)控制行走輪(22)行走;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(26)，轉(zhuǎn)軸(26)通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述一次離心加料機(jī)構(gòu)(9 )包括設(shè)置在底座(21)上的攪拌機(jī)構(gòu)(27 )，攪拌機(jī)構(gòu)(27 )的出料口與螺旋輸送機(jī)構(gòu)(28)的進(jìn)料口連通，螺旋輸送機(jī)構(gòu)(28)的出料管中心軸線(xiàn)與模具架(11)上的模具高度一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述二次離心加料機(jī)構(gòu)(10)包括安裝座(29)，安裝座(29)上設(shè)有氣壓缸(30)，氣壓缸(30)與二次攪拌加料罐(31)連通，二次加料罐(31)內(nèi)設(shè)有帶活塞的推板(32 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸養(yǎng)池(15)的四周側(cè)壁上從上往下等距離均布有多個(gè)蒸汽噴嘴(33)和溫度檢測(cè)器(34)，蒸汽噴嘴(33)與溫度檢測(cè)器(34)通過(guò)電路驅(qū)動(dòng)模塊(35)與控制模塊(36)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述水化池(16)底部設(shè)置有安裝框架(37)，上端設(shè)有多個(gè)自動(dòng)噴嘴頭(38)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述上料設(shè)備(2)分兩組對(duì)應(yīng)設(shè)置在模具架(11)前后。9.一種利用權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的一種鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行鋼纖維混凝土電桿生產(chǎn)的方法，其特征在于包括以下步驟: 一、混凝土及鋼筋骨架制備:通過(guò)混凝土混合輸送設(shè)備(I)將混凝土濕料進(jìn)行稱(chēng)量、混合攪拌，混凝土濕料的配合比為:水泥:490.5-550.7千克/每立方米;砂:732.6-780.5千克/每立方米;石子:1100.3?1423.4千克/每立方米;水:201.8-224.5千克/每立方米;鋼纖維:.2.6-4.1千克/每立方米;與此同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋骨架制作，并將制作好的鋼筋骨架放入到模具內(nèi)調(diào)整定位； 二、灌漿:控制系統(tǒng)啟動(dòng)上料設(shè)備(2)，使一次離心加料機(jī)構(gòu)(9)完成接料，通過(guò)行走旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)的運(yùn)動(dòng)定位，螺旋輸送機(jī)構(gòu)(28)的出料管向模具與骨架形成的空腔內(nèi)連續(xù)輸送混凝土直到最終完成混凝土的灌漿； 三、張拉離心:對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉力控制在1300KN?1700KN，然后進(jìn)行離心成型，離心成型采用慢速-中速-變速-高速分階段逐級(jí)增加，由1000轉(zhuǎn)/每分鐘?1300轉(zhuǎn)/每分鐘增大到2500轉(zhuǎn)/每分鐘?2900轉(zhuǎn)/每分鐘； 四、補(bǔ)料:控制系統(tǒng)啟動(dòng)上料設(shè)備(2)，使二次離心加料機(jī)構(gòu)(1 )上端的料斗接收一定量的混凝土進(jìn)行攪拌，；同時(shí)將離心后的模具轉(zhuǎn)移到模具架(11)上，通過(guò)二次離心加料機(jī)構(gòu)(10)對(duì)模具兩端頭加入混凝土，隨后進(jìn)行二次離心，離心速度控制在500轉(zhuǎn)/每分鐘?1400轉(zhuǎn)/每分鐘； 五、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù):將混凝土結(jié)構(gòu)放入蒸養(yǎng)池(15)中，按給定工藝曲線(xiàn)升溫、恒溫和降溫，通入蒸汽進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)，完成熱養(yǎng)護(hù)后，放入水化池(16)進(jìn)行定期水養(yǎng)。
【文檔編號(hào)】B28B21/04GK105881728SQ201610368757
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳良洪
【申請(qǐng)人】湖北紅業(yè)建材科技開(kāi)發(fā)有限公司