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一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件的制作方法

文檔序號:10530164閱讀:729來源:國知局
一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,包含肋、結(jié)構(gòu)層板、保溫層板、保溫填充體、帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)組成;所述肋包括裝配式自保溫墻板構(gòu)件邊肋和裝配式自保溫墻板構(gòu)件中間肋;所述結(jié)構(gòu)層板由鋼筋混凝土筑成;所述保溫層板由鋼網(wǎng)片混凝土復(fù)合;所述保溫填充體為聚苯塊;所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件采取帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),所述環(huán)繞軌道保持均衡落差。上述流程生產(chǎn)的裝配式墻板構(gòu)件,整體性強,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,工序受控,自保溫好。
【專利說明】
一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種住宅產(chǎn)業(yè)化系統(tǒng)技術(shù),具體涉及一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)80年代我國混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)處于大發(fā)展階段,國家在住宅建設(shè)過程中,采用了砌塊結(jié)構(gòu)、裝配式墻板結(jié)構(gòu)、大板結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)等,隨著住宅產(chǎn)業(yè)化進程,日前,鋼混組合結(jié)構(gòu)和裝配式預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)體系又得到迅速發(fā)展;清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院侯建群領(lǐng)銜研發(fā)的預(yù)制混凝土空心模剪力墻結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)建材預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術(shù)相結(jié)合,并發(fā)表了題為“預(yù)制混凝土空心模與住宅產(chǎn)業(yè)化”的論文,推進我國住宅產(chǎn)業(yè)化進程。
[0003]如
【申請人】申報的ZL98231113.3混凝土薄壁筒體構(gòu)件,制作成密封的筒狀填充體,為實現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓蓋提供了管狀空心填充體,解決了現(xiàn)澆空腔樓蓋非抽心成孔的工藝難題;但存在單向受力和抽空率低的問題;為了解決該缺陷,如
【申請人】申報的ZL200410082381.9 “一種空腹小密肋樓蓋”,空心填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層,解決了 “T字型”受力截面小密肋空腔樓蓋頂板光滑的問題。但又產(chǎn)生空心填充體凝固硬化時間長,模具利用率低,空心填充體密度大質(zhì)重,生產(chǎn)運輸不便和填充體整體性差易破損等缺陷。
[0004]為了推進我國住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,
【申請人】申請的ZL200820126232.1“一種現(xiàn)澆型鋼混凝土空腔樓蓋”和ZL200910143977.8 “一種利用太陽能的現(xiàn)澆空腹樓蓋樓房供暖系統(tǒng)”和ZL201110332999.6“一種采用泡沫組合填充體制作的空腹樓蓋”把裝配式型鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆鋼筋混凝土空腔樓蓋有機結(jié)合,解決了裝配式型鋼結(jié)構(gòu)的防火、生銹、質(zhì)量、抗剪力、常年維護、造價等方面的問題和把取之不盡,用之不竭的太陽能轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)能取暖和利用泡沫塑料,既解決非抽芯成孔的技術(shù)難題,又起到隔音隔熱保溫的作用;
【申請人】還申請ZL200810192973.4 “一種用于現(xiàn)澆空腔樓蓋構(gòu)件的膨脹材料”發(fā)泡水泥;這些專利申請,雖然為我國住宅產(chǎn)業(yè)化進程夯實了基礎(chǔ),但是全部都是現(xiàn)場澆注,可控性差,實施技術(shù)性強,不易形成工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]為實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),
【申請人】再申請ZL201320467350.X “一種現(xiàn)澆空心樓蓋成孔用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件”和ZL201420814197.8“一種機制鋼網(wǎng)與輕質(zhì)無機物復(fù)合的自保溫墻板”,對現(xiàn)有澆空心樓蓋技術(shù)進行全面提升,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級,更新?lián)Q代和大大減輕了墻板的自重,增添了自保溫隔熱性能,免除再做墻體保溫的煩惱,雖解決了工業(yè)化生產(chǎn)的問題,還是存在現(xiàn)場施工可控性差的缺陷。
[0006]目前國家實行鋼結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略和裝配式建筑,為住宅產(chǎn)業(yè)化打基礎(chǔ),無論從建筑的內(nèi)涵和外延如何擴展和更新,都與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān);采用多功能、經(jīng)濟性好、科技含量高、節(jié)能環(huán)保和市場需求大、安全系數(shù)高,又符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的建筑結(jié)構(gòu)體系。因此,在現(xiàn)有【背景技術(shù)】的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)有技術(shù)進行完善,綜合應(yīng)用到住宅產(chǎn)業(yè)化中,形成新型的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系;將難點技術(shù)問題在工廠工業(yè)化處理,定型、定規(guī)格、定裝配位、定量生產(chǎn)裝配式構(gòu)件,結(jié)構(gòu)整體受力通過現(xiàn)場澆注混凝土的方式解決,把工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)制裝配式構(gòu)件與現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土有機結(jié)合起來,解決現(xiàn)有體系存在整體現(xiàn)場澆注、可控性差、實施技術(shù)性強、現(xiàn)場施工造成環(huán)境污染、質(zhì)重、節(jié)能保溫功能喪失、不易形成工業(yè)化生產(chǎn)等問題;研發(fā)一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,是實現(xiàn)預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系新技術(shù)的嶄新突破,已經(jīng)成為住宅產(chǎn)業(yè)化技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新的急需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于推進住宅產(chǎn)業(yè)化進程,利用一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,完善現(xiàn)有剪力墻結(jié)構(gòu)體系;充分利用工廠工業(yè)化的優(yōu)勢,預(yù)制生產(chǎn)裝配式墻板構(gòu)件,解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)體系存在整體現(xiàn)場澆注可控性差、實施技術(shù)性強、現(xiàn)場施工造成環(huán)境污染、質(zhì)重、節(jié)能保溫功能喪失、需再添加保溫層等問題;結(jié)構(gòu)整體受力通過現(xiàn)場澆注混凝土的方式解決,把工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)制裝配式墻構(gòu)件嵌入在柱現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土柱中,將其有機結(jié)合起來,達到優(yōu)化現(xiàn)有剪力墻結(jié)構(gòu)體系技術(shù),對現(xiàn)有裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系進行轉(zhuǎn)型升級,更新?lián)Q代。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下,一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,包含肋、結(jié)構(gòu)層板、保溫層板、保溫填充體、帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)組成;所述肋包括裝配式自保溫墻板構(gòu)件邊肋和裝配式自保溫墻板構(gòu)件中間肋;所述結(jié)構(gòu)層板由鋼筋混凝土筑成;所述保溫層板由鋼網(wǎng)片混凝土復(fù)合;所述保溫填充體為聚苯塊;所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件采取帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),所述環(huán)繞軌道保持均衡落差。
[0009]更為優(yōu)選的,所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件的邊肋中至少一邊有鋼筋外露。
[0010]更為優(yōu)選的,所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件水平邊中至少有一個邊是柳口。
[0011]更為優(yōu)選的,所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件的保溫層板或結(jié)構(gòu)層上安裝有太陽能裝置。
[0012]本發(fā)明的一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,是在按建筑設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上進行的,先分解建筑設(shè)計圖紙,針對墻板的功能和幾何尺寸,裝配形式進行量化,在滿足主型規(guī)格的前提下,分解成N個裝配式墻板構(gòu)件的規(guī)格型號的圖紙,工廠按被分解的圖紙組織生產(chǎn);生產(chǎn)裝配式墻板構(gòu)件過程如下:一.準(zhǔn)備工作,備料,主要包括鋼筋、水泥、沙石、模具、聚苯塊、機械設(shè)備等;二.制作輔件,I.按被分解的圖紙制作綁扎肋鋼筋;2.設(shè)置外露鋼筋出口模;3.側(cè)面吊掛環(huán)模;4.在分解的圖紙中確定裝配式墻板構(gòu)件相鄰的連接部位,邊肋連接部位預(yù)埋小聚苯塊,安裝時取掉預(yù)埋小聚苯塊便于鋼筋露出,焊接相鄰鋼筋,保持墻板連接的平整度和堅固度;裝配式墻板構(gòu)件開口基礎(chǔ)模;裝配式墻板構(gòu)件柳口或斜面在豎向模板中添加模塊形成;三.裝配式墻板構(gòu)件的制作,將裝配式墻板構(gòu)件帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到裝模車間,底模上配裝豎向模板,形成所需規(guī)格型號的開口基礎(chǔ)???,在開口基礎(chǔ)模框內(nèi)安放肋鋼筋、聚苯塊或冷橋隔離模;再將帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到澆注車間.電腦自動按水泥、砂、石比例配后送到攪拌站加水?dāng)嚢璩苫炷?,其坍落度控制?00mm以內(nèi);啟動振動臺,澆注混凝土后,對裝配式墻板構(gòu)件表面振平摸光處理后靜養(yǎng);再將帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到蒸氣養(yǎng)護系統(tǒng);再將帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到成品站,拆模獲得所需的裝配式墻板構(gòu)件;分別調(diào)配到成品庫終養(yǎng)或庫存;帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到初始位置,進入下一個流程狀態(tài);上述流程生產(chǎn)的裝配式墻板構(gòu)件,整體性強,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,工序受控,自保溫好,將鋼筋混凝土墻板變成鋼網(wǎng)混凝土帶自保溫墻板后重量銳減。裝配式墻板構(gòu)件的安裝,是在建筑墻板框架水平面或框架梁上進行,分為兩種狀態(tài),其一,建筑框架柱和梁己經(jīng)筑成,將裝配式墻板構(gòu)件通過吊掛環(huán)直接吊到位拼裝,用不同連接件連接即可,不多闡述;其二,現(xiàn)場澆注連接安裝其裝配式墻板構(gòu)件,現(xiàn)場制作梆扎柱鋼筋,用工程模具將梆扎的柱鋼筋豎向包裹,在安裝墻板面的柱工程模具兩側(cè)設(shè)預(yù)留口,預(yù)留口寬度多裝配式墻板構(gòu)件的厚度;將裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面安置在與柱結(jié)合部位的表面或者將裝配式墻板構(gòu)件吊裝在已梆扎柱鋼筋的工程模具兩側(cè)設(shè)的預(yù)留口中,再將柱工程模具另兩側(cè)固定,裝配式墻板構(gòu)件兩端外露的肋梁鋼筋伸入到柱鋼筋中,調(diào)整相鄰構(gòu)件接口平整度,取掉預(yù)埋的小聚苯塊,焊接露出的肋梁鋼筋,將伸入到柱鋼筋中部份裝配式墻板構(gòu)件和外露的肋梁鋼現(xiàn)澆注在現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱中;再次將裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面安置在與梁結(jié)合部位的表面或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板后重復(fù)上述步驟,對澆注混凝土進行養(yǎng)護、拆模,形成一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件;墻體免除再次保溫處理;外墻只要對構(gòu)件接口處進行簡單的抹灰處理后既可噴射仿石頭漆等面飾材料;設(shè)置帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),是考慮到交叉錯位作業(yè),提高效率,將各個車間用環(huán)形連接,帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)馳環(huán)繞軌道一周,說明一件裝配式墻板構(gòu)件生產(chǎn)完成;環(huán)繞軌道保持均衡落差,是減少軌道運行的阻力,空載爬上坡,裝配式墻板構(gòu)件從混凝土澆注至卸載行下坡;為了成為主動式住宅和綜合利用,在墻體外表面安裝太陽能裝置,但要按太陽能裝置安裝規(guī)程進行,避免太陽能裝置相互遮擋或者造成光污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件平面圖。
[0014]圖2為本發(fā)明預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件有鋼筋外露實施例。
[0014]圖3為本發(fā)明預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件水平邊有柳口實施例。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進行進一步說明。
[0017]圖1為本發(fā)明一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件立面圖,本發(fā)明實施時,是將在工廠流水線生產(chǎn)的預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2吊運到框架柱3澆注現(xiàn)場,將預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2的部分構(gòu)件2和外露的肋鋼筋58嵌入到柱模具中,進行現(xiàn)場澆注。當(dāng)柱和梁為型鋼結(jié)構(gòu)時,將外露肋鋼筋直接焊接在型鋼柱和型鋼梁上;預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2既可設(shè)計成最佳狀態(tài)橫向板,也設(shè)計成豎向板;兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部設(shè)置成柳口 592或斜面591,防止外墻雨水通過接口倒?jié)B透到室內(nèi);兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部預(yù)埋讓肋鋼筋易外露的小聚苯塊7,兩塊構(gòu)件2連接時,將小聚苯塊7擊破,很容易露出肋鋼筋52進行焊接,為了便于吊掛,在邊肋中設(shè)置了與邊肋相連接的吊掛環(huán)521,吊掛環(huán)521制作澆注時也用小聚苯塊7掩蓋,吊掛時取出小聚苯塊7掩蓋體,即顯吊掛環(huán)521。
[0018]圖2為本發(fā)明預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件肋鋼筋外露實施例,如圖現(xiàn)場制作梆扎肋鋼筋51,下料時,讓肋鋼筋51長50mm外露;工程現(xiàn)場澆注時,用鋁合金定型模具將梆扎的柱鋼筋豎向包裹,鋁合金定型模具先不閉合,待裝配式墻板構(gòu)件端口嵌入到已梆扎柱鋼筋3后,再將鋁合金定型模夾著的裝配式墻板構(gòu)件并鎖定,將伸入到柱鋼筋中部份裝配式墻板構(gòu)件和外露的肋梁鋼現(xiàn)澆注在現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱中。
[0019]圖3為本發(fā)明預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的肋帶柳口實施例,本實施例是兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部設(shè)置成柳口 592或斜面591,防止外墻雨水通過接口倒?jié)B透到室內(nèi);柳口 592其外沿面應(yīng)珩蓋曲面,斜面591的寬邊在外墻的外面。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換,而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,包含肋、結(jié)構(gòu)層板、保溫層板、保溫填充體、帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)組成;所述肋包括裝配式自保溫墻板構(gòu)件邊肋和裝配式自保溫墻板構(gòu)件中間肋;所述結(jié)構(gòu)層板由鋼筋混凝土筑成;所述保溫層板由鋼網(wǎng)片混凝土復(fù)合;所述保溫填充體為聚苯塊;所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件采取帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),所述環(huán)繞軌道保持均衡落差。2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,其特征在于所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件的邊肋中至少一邊有鋼筋外露。3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,其特征在于所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件水平邊中至少有一個邊是柳口。4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制的裝配式自保溫墻板構(gòu)件,其特征在于所述裝配式自保溫墻板構(gòu)件的保溫層板或結(jié)構(gòu)層上安裝有太陽能裝置。
【文檔編號】E04C2/288GK105888127SQ201610298967
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王本淼, 王海崴, 賈英杰, 韓愛興, 李國強
【申請人】湖南標(biāo)迪夫節(jié)能科技有限公司, 王本淼, 王海崴
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