一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其包括臺(tái)板，所述臺(tái)板上安裝有相對(duì)設(shè)置的擋板和骨架推板，所述骨架推板在第一動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)，待預(yù)裝窗口板的龍骨架放置于所述臺(tái)板上，并夾緊于所述擋板與所述骨架推板之間；所述臺(tái)板上還安裝有相對(duì)設(shè)置的第一推板和第二推板，所述第一推板在第二動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二推板的方向運(yùn)動(dòng)，所述第二推板在第三動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一推板的方向運(yùn)動(dòng)；這樣，通過該窗口板預(yù)裝平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高了施工效率，保證了窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對(duì)于住宅和辦公用建筑的需求越來(lái)越大?，F(xiàn)有的建筑物多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造過程較為復(fù)雜，浪費(fèi)大量的人力物力；同時(shí)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物拆除時(shí)，需要進(jìn)行破壞性拆除，拆卸后的建筑材料無(wú)法進(jìn)行回收再利用，造成的資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，鋼結(jié)構(gòu)整體裝配式墻體應(yīng)運(yùn)而生，其能夠簡(jiǎn)單快速地完成樓體搭建。窗口板是裝配式墻體的重要構(gòu)成部分，窗口板包括SIP板(結(jié)構(gòu)保溫板)、井字形龍骨架以及連接SIP板與井字形龍骨架的密封結(jié)構(gòu)，在加工過程中，需要將SIP板擠壓連接至井字形龍骨架的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)窗口板成型；因此，提供一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，以期能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高施工效率，保證窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，以期能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高施工效率，保證窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，包括臺(tái)板，所述臺(tái)板上安裝有相對(duì)設(shè)置的擋板和骨架推板，所述骨架推板在第一動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)，待預(yù)裝窗口板的龍骨架放置于所述臺(tái)板上，并夾緊于所述擋板與所述骨架推板之間；
[0005]所述臺(tái)板包括可拆卸連接的第一板面和第二板面，所述第一板面的工作面與所述第二板面的工作面處于同一水平面上;所述第一板面上安裝有第一推板，所述第二板面上安裝有與所述第一推板相對(duì)設(shè)置的第二推板，所述第一推板在第二動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二推板的方向運(yùn)動(dòng)，所述第二推板在第三動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一推板的方向運(yùn)動(dòng);所述第一推板的運(yùn)動(dòng)方向、所述第二推板的運(yùn)動(dòng)方向均垂直于所述骨架推板的運(yùn)動(dòng)方向；
[0006]所述待預(yù)裝窗口板的第一SIP板設(shè)置于所述第一推板與所述龍骨架之間，并在所述第一推板的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的一側(cè)邊，所述待預(yù)裝窗口板的第二 SIP板設(shè)置于所述第二推板與所述龍骨架之間，并在所述第二推板的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的另一側(cè)邊。
[0007]可選地，所述第一動(dòng)力元件為氣缸，所述氣缸的缸筒固接于所述臺(tái)板，其缸桿的末端固接于所述骨架推板。
[0008]可選地，所述第二動(dòng)力元件為第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸筒固接于所述臺(tái)板，其缸桿的末端固接于所述第一推板。
[0009]可選地，所述第三動(dòng)力元件為第二液壓缸，所述第二液壓缸的缸筒固接于所述臺(tái)板，其缸桿的末端固接于所述第二推板。
[0010]可選地，所述臺(tái)板的板面上安裝有若干萬(wàn)向滾珠。
[0011 ]可選地，所述第一板面具有向下的第一翻邊，所述第一翻邊上開設(shè)有第一螺紋孔；所述第二板面具有向下的第二翻邊，所述第二翻邊上開設(shè)有第二螺紋孔，緊固螺釘依次與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺合。
[0012]本發(fā)明提供的窗口板預(yù)裝平臺(tái)包括臺(tái)板，所述臺(tái)板上安裝有相對(duì)設(shè)置的擋板和骨架推板，所述骨架推板在第一動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)，待預(yù)裝窗口板的龍骨架放置于所述臺(tái)板上，并夾緊于所述擋板與所述骨架推板之間；所述臺(tái)板包括可拆卸連接的第一板面和第二板面，所述第一板面的工作面與所述第二板面的工作面處于同一水平面上;所述第一板面上安裝有第一推板，所述第二板面上安裝有與所述第一推板相對(duì)設(shè)置的第二推板，所述第一推板在第二動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二推板的方向運(yùn)動(dòng)，所述第二推板在第三動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一推板的方向運(yùn)動(dòng);所述第一推板的運(yùn)動(dòng)方向、所述第二推板的運(yùn)動(dòng)方向均垂直于所述骨架推板的運(yùn)動(dòng)方向；所述待預(yù)裝窗口板的第一SIP板設(shè)置于所述第一推板與所述龍骨架之間，并在所述第一推板的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的一側(cè)邊，所述待預(yù)裝窗口板的第二 SIP板設(shè)置于所述第二推板與所述龍骨架之間，并在所述第二推板的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的另一側(cè)邊。
[0013]在設(shè)備使用過程中，將龍骨架放置在臺(tái)板的適當(dāng)位置處，啟動(dòng)第一動(dòng)力元件，使之驅(qū)動(dòng)骨架推板向靠近擋板的方向運(yùn)動(dòng)，從而將龍骨架夾緊于擋板與骨架推板之間，以實(shí)現(xiàn)龍骨架的定位;而后將第一 SIP板與第二 SIP板分別放置于龍骨架的兩側(cè)，啟動(dòng)第二動(dòng)力元件和第三動(dòng)力元件，使兩者分別驅(qū)動(dòng)第一推板和第二推板均向靠近龍骨架的方向運(yùn)動(dòng)，從而將兩SIP板分別壓緊固接于龍骨架的兩側(cè)邊，并通過預(yù)埋的橡膠條與密封膠連接龍骨架和SIP板，即實(shí)現(xiàn)窗口板的預(yù)裝;預(yù)裝完成后，第一動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)骨架推板反向運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)第一推板反向運(yùn)動(dòng)，第三動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)第二推板反向運(yùn)動(dòng)，從而接觸壓緊力，使得窗口板順利取下。這樣，通過該窗口板預(yù)裝平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高了施工效率，保證了窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時(shí)，設(shè)置可拆卸連接的臺(tái)板，可根據(jù)使用要求調(diào)整臺(tái)板寬度，擴(kuò)大了適用范圍，并同時(shí)便于拆裝維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明所提供的窗口板預(yù)裝平臺(tái)一種【具體實(shí)施方式】的俯視圖；
[0016]圖2為圖1所示窗口板預(yù)裝平臺(tái)的主視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1-臺(tái)板 11-第一板面12-第二板面2-擋板3-骨架推板4_第一推板
[0019]5-第二推板6-氣缸 7-第一液壓缸8-第二液壓缸9-萬(wàn)向滾珠
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的核心是提供一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，以期能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高施工效率，保證窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0022]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供的窗口板預(yù)裝平臺(tái)一種【具體實(shí)施方式】的俯視圖；圖2為圖1所示窗口板預(yù)裝平臺(tái)的主視圖。
[0023]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的窗口板預(yù)裝平臺(tái)包括臺(tái)板I，所述臺(tái)板I上安裝有相對(duì)設(shè)置的擋板2和骨架推板3，所述骨架推板3在第一動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋板2的方向運(yùn)動(dòng)，待預(yù)裝窗口板的龍骨架放置于所述臺(tái)板I上，并夾緊于所述擋板2與所述骨架推板3之間;所述臺(tái)板I包括可拆卸連接的第一板面11和第二板面12，所述第一板面11的工作面與所述第二板面12的工作面處于同一水平面上;所述第一板面11上安裝有第一推板4，所述第二板面12上安裝有與所述第一推板4相對(duì)設(shè)置的第二推板5，所述第一推板4在第二動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二推板5的方向運(yùn)動(dòng)，所述第二推板5在第三動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一推板4的方向運(yùn)動(dòng);所述第一推板4的運(yùn)動(dòng)方向、所述第二推板5的運(yùn)動(dòng)方向均垂直于所述骨架推板3的運(yùn)動(dòng)方向；所述待預(yù)裝窗口板的第一SIP板設(shè)置于所述第一推板4與所述龍骨架之間，并在所述第一推板4的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的一側(cè)邊，所述待預(yù)裝窗口板的第二 SIP板設(shè)置于所述第二推板5與所述龍骨架之間，并在所述第二推板5的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的另一側(cè)邊。
[0024]為了保證夾緊穩(wěn)定性，提高受力均勻性，上述擋板2可以設(shè)置兩個(gè)，兩擋板2沿臺(tái)板I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，顯然地，與之相對(duì)應(yīng)地，第一動(dòng)力元件和龍骨推板也應(yīng)設(shè)置兩個(gè)。
[0025]該臺(tái)板I的板面上安裝有若干萬(wàn)向滾珠9，以便在工作過程中降低龍骨架、SIP板與臺(tái)板I之間的摩擦力，提高運(yùn)動(dòng)順滑性。
[0026]在設(shè)備使用過程中，將龍骨架放置在臺(tái)板I的適當(dāng)位置處，啟動(dòng)第一動(dòng)力元件，使之驅(qū)動(dòng)骨架推板3向靠近擋板2的方向運(yùn)動(dòng)，從而將龍骨架夾緊于擋板2與骨架推板3之間，以實(shí)現(xiàn)龍骨架的定位;而后將第一 SIP板與第二 SIP板分別放置于龍骨架的兩側(cè)，啟動(dòng)第二動(dòng)力元件和第三動(dòng)力元件，使兩者分別驅(qū)動(dòng)第一推板4和第二推板5均向靠近龍骨架的方向運(yùn)動(dòng)，從而將兩SIP板分別壓緊固接于龍骨架的兩側(cè)邊，并通過預(yù)埋的橡膠條與密封膠連接龍骨架和SIP板，即實(shí)現(xiàn)窗口板的預(yù)裝;預(yù)裝完成后，第一動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)骨架推板3反向運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)第一推板4反向運(yùn)動(dòng)，第三動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)第二推板5反向運(yùn)動(dòng)，從而接觸壓緊力，使得窗口板順利取下。這樣，通過該窗口板預(yù)裝平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)窗口板預(yù)裝，提高了施工效率，保證了窗口板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時(shí)，設(shè)置可拆卸連接的臺(tái)板，可根據(jù)使用要求調(diào)整臺(tái)板寬度，擴(kuò)大了適用范圍，并同時(shí)便于拆裝維護(hù)。
[0027]可選地，上述第一動(dòng)力元件為氣缸6，所述氣缸6的缸筒固接于所述臺(tái)板I，其缸桿的末端固接于所述骨架推板3。由于氣缸6的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，選擇氣缸6作為動(dòng)力元件既能夠保證運(yùn)動(dòng)可靠性，又便于布置，具有較好的空間合理性。理論上，為了實(shí)現(xiàn)骨架推板3的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)力元件不局限于氣缸6，亦可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的其他動(dòng)力件，例如液壓缸或者絲杠螺母副等形式。
[0028]為了提高動(dòng)力傳動(dòng)性能，上述第二動(dòng)力元件和第三動(dòng)力元件可以均為液壓缸。具體地，第二動(dòng)力元件為第一液壓缸7，所述第一液壓缸7的缸筒固接于所述臺(tái)板I，其缸桿的末端固接于所述第一推板4;第三動(dòng)力元件為第二液壓缸8，所述第二液壓缸8的缸筒固接于所述臺(tái)板1，其缸桿的末端固接于所述第二推板5。理論上，為了實(shí)現(xiàn)第一推板4和第二推板5的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)力元件和第三動(dòng)力元件均不局限于液壓缸，亦可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的其他動(dòng)力件，例如氣缸或者絲杠螺母副等形式。
[0029]第一液壓缸7可以設(shè)置有兩個(gè)，兩第一液壓缸7沿臺(tái)板I的寬度方向布置，以保證第一推板4的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，避免其運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移。第二液壓缸8可以設(shè)置有兩個(gè)，兩第二液壓缸8沿臺(tái)板I的寬度方向布置，以保證第二推板5的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，避免其運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)兩板面的可拆卸連接，所述第一板面11具有向下的第一翻邊，所述第一翻邊上開設(shè)有第一螺紋孔;所述第二板面12具有向下的第二翻邊，所述第二翻邊上開設(shè)有第二螺紋孔，緊固螺釘依次與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺合。理論上，兩臺(tái)面拼接即可，也可以不設(shè)置連接件。
[0031]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0032]以上只通過說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，包括臺(tái)板(I)，所述臺(tái)板(I)上安裝有相對(duì)設(shè)置的擋板(2)和骨架推板(3)，所述骨架推板(3)在第一動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋板(2)的方向運(yùn)動(dòng)，待預(yù)裝窗口板的龍骨架放置于所述臺(tái)板(I)上，并夾緊于所述擋板(2)與所述骨架推板(3)之間； 所述臺(tái)板(I)包括可拆卸連接的第一板面(11)和第二板面(12)，所述第一板面(11)的工作面與所述第二板面(12)的工作面處于同一水平面上;所述第一板面(11)上安裝有第一推板(4)，所述第二板面(12)上安裝有與所述第一推板(4)相對(duì)設(shè)置的第二推板(5)，所述第一推板(4)在第二動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第二推板(5)的方向運(yùn)動(dòng)，所述第二推板(5)在第三動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離所述第一推板(4)的方向運(yùn)動(dòng);所述第一推板(4)的運(yùn)動(dòng)方向、所述第二推板(5)的運(yùn)動(dòng)方向均垂直于所述骨架推板(3)的運(yùn)動(dòng)方向； 所述待預(yù)裝窗口板的第一SIP板設(shè)置于所述第一推板(4)與所述龍骨架之間，并在所述第一推板(4)的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的一側(cè)邊，所述待預(yù)裝窗口板的第二 SIP板設(shè)置于所述第二推板(5)與所述龍骨架之間，并在所述第二推板(5)的推動(dòng)下壓緊于所述龍骨架的另一側(cè)邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，所述第一動(dòng)力元件為氣缸(6)，所述氣缸(6)的缸筒固接于所述臺(tái)板(I)，其缸桿的末端固接于所述骨架推板(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，所述第二動(dòng)力元件為第一液壓缸(7)，所述第一液壓缸(7)的缸筒固接于所述臺(tái)板(I)，其缸桿的末端固接于所述第一推板⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，所述第三動(dòng)力元件為第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)的缸筒固接于所述臺(tái)板(I)，其缸桿的末端固接于所述第二推板(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，所述臺(tái)板(I)的板面上安裝有若干萬(wàn)向滾珠(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的窗口板預(yù)裝平臺(tái)，其特征在于，所述第一板面(11)具有向下的第一翻邊，所述第一翻邊上開設(shè)有第一螺紋孔;所述第二板面(12)具有向下的第二翻邊，所述第二翻邊上開設(shè)有第二螺紋孔，緊固螺釘依次與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺合。
【文檔編號(hào)】E04F21/00GK105888205SQ201610221288
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張力太, 湯楠
【申請(qǐng)人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司