鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置及對接定位方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置，由裝置本體構成，所述裝置本體包括設置于立柱頂部的蓋板，所述蓋板上表面均設置有十字抗剪板，所述十字抗剪板由等腰梯形板和設置于等腰梯形板兩側的直角梯形板構成，所述等腰梯形板的下邊長度等于立柱的內徑。對接定位方法包括以下步驟：格構柱的立柱頂部均設置蓋板；蓋板的中部均設置等腰梯形板；等腰梯形板兩側分別設置直角梯形板；吊裝上部格構柱；繼續(xù)吊裝格構柱至所需高度，完成定位安裝。本發(fā)明格構柱能夠同時對接四根立柱，保證格構柱的強度，施工方便且經(jīng)濟性顯著，適用于適用于房屋建筑、大型公共建筑、市政交通工程等鋼結構施工過程中的臨時措施格構柱對接定位安裝。
【專利說明】
鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置及對接定位方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種對接定位裝置及對接定位方法，更具體的說，是涉及一種鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置及對接定位方法。
【背景技術】
[0002]2008年北京奧運會以來，大型場館的建設越來越多，大跨度鋼結構的應用也越來越多，在施工過程中，不可避免的要用到臨時措施來支撐安裝，有的臨時支撐措施高度已經(jīng)達到100m。臨時支撐措施除了要有一定的強度，起到支撐的作用，還要滿足施工方便、兼顧經(jīng)濟的特點，所以我們多選用格構柱的形式來做支撐臨時措施。格構柱全部由方鋼管組成，由剛度比較小的四支立柱共同構成剛度較大的一個格構柱，施工方便且經(jīng)濟效果顯著，可周轉多次重復使用。然而，由于格構柱由四支立柱組成，格構柱使用上的缺點是比單肢立柱的對接難度大，必須一次性全部對好四支立柱，格構柱才能對接完成，給高空對接帶來很大不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置及對接定位方法，采用該對接定位裝置后，格構柱能夠同時對接四根立柱，對接方便快捷，使用該對接方法，能夠保證格構柱的強度，施工方便且經(jīng)濟性顯著。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
[0005]本發(fā)明的鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置，由裝置本體構成，所述裝置本體包括設置于立柱頂部的蓋板，所述蓋板上表面均設置有十字抗剪板，所述十字抗剪板由等腰梯形板和設置于等腰梯形板兩側的直角梯形板構成，所述等腰梯形板的下邊長度等于立柱的內徑。
[0006]所述蓋板的外徑大于立柱的外徑。
[0007]上述鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置的對接定位方法，包括以下步驟:
[0008]步驟一，拼裝格構柱，在格構柱的立柱頂部均固定設置蓋板；
[0009]步驟二，在所述蓋板的中部均固定設置等腰梯形板；
[0010]步驟三，在所述等腰梯形板的兩側分別固定設置直角梯形板；
[0011]步驟四，吊裝上部格構柱，上部格構柱的立柱沿下部格構柱的等腰梯形板斜邊向下滑動，滑動到等腰梯形板下邊時就位，并將立柱底部和蓋板焊接在一起；
[0012]步驟五，重復上述步驟四繼續(xù)吊裝格構柱至所需高度，完成定位安裝。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案所帶來的有益效果是:
[0014](I)本發(fā)明中，在格構柱的每根立柱頂部均設置有蓋板，蓋板上表面設置有十字抗剪板，十字抗剪板由等腰梯形板和設置于等腰梯形板兩側的直角梯形板構成，保證了上部格構柱在吊裝至下部格構柱上端時，立柱沿等腰梯形板斜邊滑動，滑動到等腰梯形板下邊時就位，并焊接上部格構柱的立柱和下部格構柱頂部的蓋板，利用梯形上邊短于下邊的原理，便于高空作業(yè)的格構柱對接焊接，同時增加了連接處的穩(wěn)固性；
[0015](2)本發(fā)明中，等腰梯形板的下邊長度等于立柱內徑，這樣上部格構柱的立柱沿等腰梯形板斜邊下滑時，正好滑到梯形下邊時停止，并且阻止了在焊接過程中由于焊接應力而導致的立柱隨機移動；
[0016](3)本發(fā)明中，蓋板的外徑大于立柱的外徑，這樣方便立柱與蓋板的焊接，同時蓋板起到了將上部傳來的力均勻的分配給下部結構的作用；
[0017](4)本發(fā)明中，等腰梯形板和兩個直角梯形板組成了十字抗剪板，提高了對接處的強度與穩(wěn)定性，增加了結構的安全性，操作簡單，對接快速。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的對接原理圖。
[0021 ]附圖標記:I立柱;2蓋板;3等腰梯形板;4直角梯形板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0023]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置，由裝置本體構成，所述裝置本體包括設置于立柱I頂部的蓋板2，所述蓋板2上表面均設置有十字抗剪板，所述十字抗剪板由等腰梯形板3和設置于等腰梯形板3兩側的直角梯形板4構成。所述蓋板2的外徑大于立柱I的外徑，方便立柱I與蓋板2的焊接。所述等腰梯形板3的下邊長度等于立柱I的內徑，這樣上部格構柱的立柱I沿下部格構柱頂部的等腰梯形板3斜邊下滑時，正好滑到等腰梯形板3下邊時停止，并阻止了在焊接過程中由于焊接應力而導致的立柱I隨機移動。
[0024]所述相鄰兩根立柱I之間可設置有水平桿，所述相對的兩根立柱I之間可設置有內斜桿，所述立柱I和水平桿之間可設置有斜桿，所述水平桿、內斜桿、斜桿增加了格構柱的強度和剛度，使四根立柱I牢牢聯(lián)系在一起，共同受力，所述格構柱內部可豎直設置有爬梯，方便施工人員作業(yè)。所述最底部的格構柱可采用錨栓和錨板與混凝土平臺相連接，立柱I柱腳設置有加勁板。綁扎混凝土平臺鋼筋時，將錨栓和錨板提前放置，固定在鋼筋籠上，然后澆筑混凝土；
[0025]上述鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置的對接定位方法，包括以下步驟:
[0026]步驟一，拼裝格構柱，在格構柱的四根立柱I頂部均分別焊接固定設置蓋板2。格構柱在地面拼裝，兩兩拼成一榀，先放置兩根立柱I，再添加這兩根立柱I中間的水平桿和斜桿，拼成一榀，同理拼裝第二榀，然后拼裝這兩榀之間的水平桿和斜桿，最后放置內斜桿；
[0027]步驟二，在所述蓋板2的上表面中部均垂直焊接固定設置等腰梯形板3;
[0028]步驟三，在所述等腰梯形板3的兩側分別焊接固定設置一個直角梯形板4;
[0029]步驟四，在保證上部格構柱和下部格構柱尺寸一致的前提下，吊裝上部格構柱，上部格構柱的立柱I沿下部格構柱頂部的等腰梯形板3斜邊向下滑動，滑動到等腰梯形板3下邊時就位，各個立柱I都很好的插入，上部格構柱可以很方便對接到下部格構柱上，并將上部格構柱的立柱I和下部格構柱頂部的蓋板2焊接在一起，進行固定。吊裝最底部的格構柱時，立柱I底部與混凝土平臺上的錨板焊接，放置加勁板；
[0030]步驟五，重復上述步驟四繼續(xù)吊裝格構柱至所需高度，完成定位安裝。
[0031]盡管上面結合附圖對本發(fā)明的功能及工作過程進行了描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體功能和工作過程，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些屬于本發(fā)明的保護之內。
【主權項】
1.一種鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置，由裝置本體構成，其特征在于，所述裝置本體包括設置于立柱頂部的蓋板，所述蓋板上表面均設置有十字抗剪板，所述十字抗剪板由等腰梯形板和設置于等腰梯形板兩側的直角梯形板構成，所述等腰梯形板的下邊長度等于立柱的內徑。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置，其特征在于，所述蓋板的外徑大于立柱的外徑。3.一種鋼結構臨時措施格構柱對接定位裝置的對接定位方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，拼裝格構柱，在格構柱的立柱頂部均固定設置蓋板； 步驟二，在所述蓋板的中部均固定設置等腰梯形板； 步驟三，在所述等腰梯形板的兩側分別固定設置直角梯形板； 步驟四，吊裝上部格構柱，上部格構柱的立柱沿下部格構柱的等腰梯形板斜邊向下滑動，滑動到等腰梯形板下邊時就位，并將立柱底部和蓋板焊接在一起； 步驟五，重復上述步驟四繼續(xù)吊裝格構柱至所需高度，完成定位安裝。
【文檔編號】E04G21/18GK105888265SQ201610117741
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】王大磊, 樊云鵬, 余流, 張倩, 回光林, 陸海英, 杜澎泉, 隗合新
【申請人】中國建筑第六工程局有限公司, 中建六局安裝工程有限公司