預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，主要特征在于：在混凝土柱上安裝鋼板箍，利用擴(kuò)張工具對(duì)鋼板箍進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡條，撤出擴(kuò)張工具后將預(yù)緊卡條與鋼板箍進(jìn)行點(diǎn)焊連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼板箍對(duì)矩形截面混凝土柱的加固。本發(fā)明的加固方法在矩形柱角部及四邊均獲得有效的主動(dòng)約束作用，可以形成基本均勻的環(huán)向約束效果，使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，從而更加有效地提高混凝土柱承載力、延性等性能，適合對(duì)于軸心受壓或小偏心受壓的矩形截面混凝土柱的加固施工。
【專利說(shuō)明】
預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，屬于建筑結(jié)構(gòu)加固技 術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于承載力不滿足要求或需要提高延性的矩形截面混凝土柱，常用的加固方法有 增大截面加固法、外包碳纖維布加固法、外包鋼板箍、外包型鋼等加固方法。其中，外包鋼板 箍加固法是實(shí)際工程中經(jīng)常采用的一種加固方法，該方法具有取材便捷、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。 對(duì)于矩形截面混凝土柱，原柱混凝土應(yīng)力水平較高時(shí)，普通外包鋼板箍加固方法存在著一 定缺點(diǎn)，表現(xiàn)在原混凝土材料和加固用的鋼板材料存在著應(yīng)力滯后效應(yīng)，即混凝土柱受壓 產(chǎn)生橫向變形后，鋼板箍才開始受力并約束混凝土，但鋼板箍應(yīng)力有可能始終處于低水平 狀態(tài)，不能充分發(fā)揮約束混凝土的作用，達(dá)不到預(yù)定加固目的。
[0003] 解決應(yīng)力滯后效應(yīng)、提高鋼板箍利用率和加固效果的有效方法是對(duì)混凝土柱采用 橫向預(yù)應(yīng)力技術(shù)，即通過(guò)對(duì)加固所用的鋼板箍施加環(huán)向預(yù)拉力，使得鋼板箍處于預(yù)先受拉 狀態(tài)，從而使混凝土柱獲得主動(dòng)橫向約束力，降低應(yīng)力滯后效應(yīng)。現(xiàn)有鋼板箍加固矩形截面 混凝土柱技術(shù)中，一種方法是采用壓力注膠使外包鋼板獲得一定預(yù)應(yīng)力，但注膠方法所獲 得的主動(dòng)約束力非常?。涣硪环N方法在混凝土柱角部位置對(duì)應(yīng)的鋼板箍處預(yù)留螺栓孔，通 過(guò)擰緊斜向螺栓的方法對(duì)柱混凝土施加橫向預(yù)應(yīng)力，或者將鋼板箍安裝前先將加力部件固 定在鋼板箍上，采用旋緊高強(qiáng)螺栓的施加方式施加預(yù)應(yīng)力，在箍板對(duì)接處采用鋼板焊接;此 外，還可以通過(guò)升高鋼板箍溫度，然后再恢復(fù)至常溫的方式給鋼板箍施加預(yù)應(yīng)力。
[0004] 對(duì)于預(yù)應(yīng)力外包鋼板箍加固矩形截面混凝土柱，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力加固方式下，鋼板箍 在柱四邊存在平直段，雖然鋼板箍的應(yīng)力水平較高，但鋼板箍對(duì)混凝土柱的約束主要集中 在矩形柱角部，鋼板箍平直段與柱混凝土沒(méi)有有效的相互作用約束，鋼板箍平直段對(duì)混凝 土的約束是被動(dòng)式約束，即混凝土已經(jīng)出現(xiàn)開裂及較明顯的橫向變形，鋼板平直段被擠彎 的同時(shí)，鋼板反作用于混凝土的橫向變形，顯然約束效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方 法，不但能夠?qū)χ遣慨a(chǎn)生有效約束，而且能夠有效地約束柱四邊的混凝土，更好地發(fā)揮預(yù) 應(yīng)力鋼板箍對(duì)矩形混凝土柱的加固效果。
[0006] 本發(fā)明提出一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，其特征在于，在混凝 土柱1上安裝鋼板箍3,利用擴(kuò)張工具5對(duì)鋼板箍3進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡條6,撤出擴(kuò)張 工具5后將預(yù)緊卡條6與鋼板箍3進(jìn)行點(diǎn)焊連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼板箍對(duì)混凝土柱的加固。
[0007] 本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法具體步驟如下：
[0008] 步驟1，根據(jù)混凝土柱承擔(dān)的荷載情況、混凝土柱截面尺寸、配筋及材料強(qiáng)度等參 數(shù)，計(jì)算豎向荷載作用下混凝土柱的荷載作用效應(yīng)γ 〇S、正截面受壓承載力N;
[0009]步驟2,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱的加固設(shè)計(jì)，初步擬定加固所用的 鋼板箍截面尺寸、鋼板箍間距、鋼板箍材料強(qiáng)度，計(jì)算鋼板箍的體積配箍率Psv，計(jì)算預(yù)應(yīng)力 鋼板箍加固后的混凝土等效軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
為約束應(yīng)力，為加固前混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fspS鋼板箍拉應(yīng)力，其中，根據(jù)所選 鋼板箍材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，確定鋼板箍拉應(yīng)力fsp;
[0010]步驟3，計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固后的混凝土柱軸壓承載力N s， 乂 = 〇>￥(./廣.4 Η- ./:'.<)，爐為鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，A為混凝土柱截面面積，f' y溈 受壓鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及面積；
[0011] 步驟4,比較Ns及步驟1計(jì)算的荷載作用效應(yīng)y〇S，調(diào)整步驟2擬定的鋼板箍截面尺 寸、鋼板箍間距、鋼板箍材料及鋼板箍拉應(yīng)力，根據(jù)步驟2、步驟3重新計(jì)算隊(duì)，使得N s多γ 〇S;
[0012] 步驟5,確定混凝土柱四邊鋼板箍的預(yù)緊卡條位置及數(shù)量，每個(gè)邊的預(yù)緊卡條數(shù)量 為2個(gè)，預(yù)緊卡條設(shè)置在柱邊的三分點(diǎn)位置附近;確定鋼板箍在柱四邊的初始高度hi及初始 形狀，hi取柱邊長(zhǎng)的
[0013] 步驟6,根據(jù)步驟4的鋼板箍拉應(yīng)力fsp，初步確定鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2,計(jì)算單邊 鋼板箍的伸長(zhǎng)量△ L，計(jì)算鋼板箍應(yīng)變.
，Li為單邊鋼板箍初始形狀長(zhǎng)度，計(jì)算鋼板箍 應(yīng)力σ = Εε，對(duì)比：^1)與〇,反復(fù)調(diào)整鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2,使得;^1)與〇兩者數(shù)值差在
內(nèi)，最終確定鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2;
[0014] 步驟7,混凝土柱1表面及角部打磨處理，柱角部安裝護(hù)角鋼板2,然后安裝鋼板箍 3、撐件4;
[0015] 步驟8,利用擴(kuò)張工具5對(duì)鋼板箍3進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)鋼板箍3的張拉，測(cè)量擬設(shè)置 預(yù)緊卡條位置的側(cè)向擴(kuò)張量，當(dāng)擴(kuò)張量達(dá)到h2時(shí)，停止擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡6條并將其臨時(shí)固 定在混凝土柱1表面；
[0016] 步驟9,卸載并撤出擴(kuò)張工具5,將預(yù)緊卡條6與鋼板箍3進(jìn)行點(diǎn)焊連接；
[0017] 步驟10，將鋼板箍3與混凝土柱1之間的間隙灌注粘結(jié)材料，鋼板構(gòu)件及混凝土表 面涂抹防護(hù)層，完成矩形截面混凝土柱的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固施工。
[0018] 進(jìn)一步地，矩形混凝土柱四個(gè)邊的預(yù)緊卡條數(shù)量可以為1個(gè)，當(dāng)設(shè)置1個(gè)時(shí)，預(yù)緊卡 條設(shè)置在柱邊的中點(diǎn)附近，計(jì)算方法及計(jì)算過(guò)程基本相同。
[0019] 進(jìn)一步地，預(yù)緊卡條與鋼板箍可以采用點(diǎn)焊方式連接，也可采用螺栓方式連接。鋼 板箍與混凝土柱之間灌注的粘結(jié)材料可以是高強(qiáng)灌漿料、水泥砂漿等。
[0020] 與現(xiàn)有鋼板箍加固矩形混凝土柱及預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形混凝土柱技術(shù)相比，本 發(fā)明的創(chuàng)新性及有益效果在于：
[0021] (1)鋼板箍預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理不同。針對(duì)矩形截面混凝土柱，本發(fā)明將鋼板箍由傳統(tǒng) 矩形形狀改變?yōu)槎噙呅涡螤?，采用?cè)向擴(kuò)張鋼板箍的方法獲得預(yù)應(yīng)力，不同于現(xiàn)有直接拉 伸鋼板箍方法獲得預(yù)應(yīng)力，也不同于升溫降溫方法獲得預(yù)應(yīng)力。
[0022] (2)鋼板箍約束區(qū)域范圍不同。現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形混凝土柱在柱四邊均 存在鋼板箍平直段，約束區(qū)域僅集中在柱的四個(gè)角部，而柱四邊的鋼板箍與柱混凝土沒(méi)有 有效的相互作用約束，本發(fā)明的加固方法在矩形柱角部及四邊均獲得有效的主動(dòng)約束作 用，產(chǎn)生基本均勻的環(huán)向約束效果，使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，從而更加有效地提高混凝 土柱承載力、延性等性能，較好地限制和延緩了混凝土柱開裂，并充分發(fā)揮鋼板箍的抗拉性 能。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法主要流程圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱施工過(guò)程示意圖；
[0025] 圖3為本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱平面示意。
[0026] 附圖標(biāo)記:1_混凝土柱、2-護(hù)角鋼板、3-鋼板箍、4-撐件、5-擴(kuò)張工具、6-預(yù)緊卡條
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，下面通過(guò)【附圖說(shuō)明】 和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028] 圖1示出了本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法的主要流程。
[0029] 圖2、圖3示出了本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法的一個(gè)具體實(shí) 施例。
[0030] 混凝土柱截面尺寸1 X b = 600 X 600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1= 11.9N/mm2，軸壓荷載設(shè)計(jì)值6000kN，縱筋配筋為12_Φ2(),鋼筋材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f y = 300N/mm2，混凝土柱安全等級(jí)二級(jí)，構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)1.0。
[0031] 步驟1，根據(jù)混凝土柱承擔(dān)的荷載情況、混凝土柱截面尺寸、配筋及材料強(qiáng)度等參 數(shù)，計(jì)算豎向荷載作用下混凝土柱的荷載作用效應(yīng)Y 〇S、混凝土柱承載力。混凝土柱安全等 級(jí)二級(jí)，荷載作用效應(yīng)y〇S = 6000kN，正截面受壓承載力N = 4873kN，承載力小于荷載作用 效應(yīng)，需要進(jìn)行加固。
[0032] 步驟2,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱的加固設(shè)計(jì)，初步擬定加固所用 的鋼板箍截面尺寸1 〇〇 X 4mm、鋼板箍面積As = 400mm2、鋼板箍間距s = 100mm、鋼板箍材料 Q235b，加固設(shè)計(jì)時(shí)取鋼板箍拉應(yīng)力fsp = 150N/mm2，鋼板箍彈性模量E = 2.01 X 105N/mm2;計(jì) 算鋼板箍的體積配箍率，為簡(jiǎn)化計(jì)算，
；計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固后的混 凝土等效軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fV3%約束應(yīng)力
，等效軸心抗壓強(qiáng)
[0033]步驟3，計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固后的混凝土柱軸壓承載力N s， ：NS =?.9φ(/^Α + /^4) =9627.1 I<N,
[0034] 步驟4,比較Ns及步驟1計(jì)算的荷載作用效應(yīng)丫心，隊(duì)=9627.11^>丫()3 = 60001^，滿 足計(jì)算要求，擬定的鋼板箍截面尺寸、材料型號(hào)等滿足要求，不需要調(diào)整。若Ns仍小于荷載 作用效應(yīng)，則適當(dāng)增大步驟2擬定的鋼板箍截面尺寸，減小鋼板箍間距，或者提高鋼板箍材 料強(qiáng)度及鋼板箍拉應(yīng)力，根據(jù)步驟2、步驟3重新計(jì)算Ns，使得Ns多γ 〇S。
[0035] 步驟5,確定混凝土柱四邊鋼板箍的預(yù)緊卡條位置及數(shù)量，每個(gè)邊的預(yù)緊卡條數(shù)量 為2個(gè)，預(yù)緊卡條設(shè)置在柱邊的三分點(diǎn)位置附近;確定鋼板箍在柱四邊的初始高度hi，hl取
，確定鋼板箍的初始形狀，見附圖2(a)。
[0036] 步驟6，根據(jù)步驟4的鋼板箍拉應(yīng)力f sp = 150N/mm2，初步確定鋼板箍的單邊擴(kuò)張量 h2 = 1.5mm，計(jì)算單邊鋼板箍的伸長(zhǎng)量 Δ L = 2 X (202.4654 - 202.2375) =0.4558mm，計(jì)算鋼
_Li為單邊鋼板箍初始形狀長(zhǎng)度；計(jì)算鋼板箍應(yīng)力σ = Εε = 151.6 N/mm2,接近設(shè)計(jì)鋼板箍拉應(yīng)力匕1) = 15(^/1111112，匕1)與〇兩者數(shù)值差在
，擴(kuò)張量 hi = 1.5mm取值合理。若計(jì)算鋼板箍應(yīng)力與設(shè)計(jì)鋼板箍拉應(yīng)力相差較大，則通過(guò)調(diào)整h2，也 可以調(diào)整hi，或同時(shí)調(diào)整hi、h2，重新計(jì)算鋼板箍應(yīng)力，使之接近設(shè)計(jì)鋼板箍拉應(yīng)力。
[0037]步驟7,混凝土柱1表面及角部打磨處理，柱角部安裝護(hù)角鋼板2,然后安裝鋼板箍 3、撐件4,見圖2(a)。
[0038] 步驟8,利用擴(kuò)張鉗或其他擴(kuò)張工具5對(duì)柱四邊的鋼板箍進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)鋼板 箍的張拉，測(cè)量擬設(shè)置預(yù)緊卡條位置的側(cè)向擴(kuò)張量，當(dāng)單邊擴(kuò)張量達(dá)到h2 = l.5mm時(shí)，停止 擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡條并將其臨時(shí)固定在混凝土柱表面，見圖2(b)、圖2(c)。
[0039] 步驟9,卸載并撤出擴(kuò)張工具5,將預(yù)緊卡條與鋼板箍進(jìn)行點(diǎn)焊連接，見圖2(d)。
[0040] 步驟10，將鋼板箍3與混凝土柱1之間的間隙灌注M10水泥砂漿，鋼板構(gòu)件及混凝土 表面涂抹防護(hù)層，完成預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱施工，見圖3。
[0041] 與現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱技術(shù)相比，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩 形混凝土柱在柱四邊均存在鋼板箍平直段，約束區(qū)域僅集中在柱的四個(gè)角部，而柱四邊的 鋼板箍與柱混凝土沒(méi)有有效的相互作用約束，本發(fā)明的加固方法在矩形柱角部及四邊均獲 得有效的主動(dòng)約束作用，產(chǎn)生基本均勻的環(huán)向約束效果，使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，從而 更加有效地提高混凝土柱承載力、延性等性能，較好地限制和延緩了混凝土柱開裂，并充分 發(fā)揮鋼板箍的抗拉性能。
[0042] 本實(shí)施例中，當(dāng)采用傳統(tǒng)鋼板箍或預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固600 X 600mm混凝土柱時(shí)，柱 四邊鋼板箍存在平直段，以柱四邊的三分之一點(diǎn)位置橫向變形為例，該位置因混凝土橫向 變形由〇增加 1.5mm時(shí)，鋼板拉應(yīng)力只增加 3.75N/mm2，應(yīng)力增加量很小，所以很容易受混凝 土側(cè)向擠壓變彎，難以發(fā)揮約束作用;而當(dāng)鋼板箍在該位置存在初始高度hi = 30mm，該位置 因混凝土橫向變形增加 1.5mm時(shí)，鋼板拉應(yīng)力增加 151.6N/mm2，應(yīng)力增加量很大，有效地發(fā) 揮了鋼板箍的約束作用，提高加固材料利用率。隨著鋼板箍在柱四邊初始弦高值（即hi)的 增加，同樣弦高增大量（即h2)所引起的鋼板應(yīng)力增量越大，鋼板的徑向約束效率越高，加固 效果越好。
[0043]以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解 本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具 體實(shí)施方式、所用加固材料及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理 解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，其特征在于，在混凝土柱1上安裝鋼 板箍3,利用擴(kuò)張工具5對(duì)鋼板箍3進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡條6,撤出擴(kuò)張工具5后將預(yù)緊 卡條6與鋼板箍3進(jìn)行點(diǎn)焊連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼板箍對(duì)混凝土柱的加固。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱方法，其特征在于， 包括以下步驟： 步驟1，根據(jù)混凝土柱承擔(dān)的荷載情況、混凝土柱截面尺寸、配筋及材料強(qiáng)度等參數(shù)，計(jì) 算豎向荷載作用下混凝土柱的荷載作用效應(yīng)γ 〇s、正截面受壓承載力N; 步驟2,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固矩形截面混凝土柱的加固設(shè)計(jì)，初步擬定加固所用的鋼 板箍截面尺寸、鋼板箍間距、鋼板箍材料強(qiáng)度，計(jì)算鋼板箍的體積配箍率Psv，計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼 板箍加固后的混凝土等效軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為約束應(yīng)力，fc為加固前混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fsPS鋼板箍拉應(yīng)力，其中，根據(jù)所選 鋼板箍材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，確定鋼板箍拉應(yīng)力fsp; 步驟3，計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固后的混凝土柱軸壓承載力Ns，愚=ΟΛΜ./::'4 + ./:X),供 為鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，A為混凝土柱截面面積，為受壓鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 及面積； 步驟4,比較Ns及步驟1計(jì)算的荷載作用效應(yīng)yoS，調(diào)整步驟2擬定的鋼板箍截面尺寸、鋼 板箍間距、鋼板箍材料及鋼板箍拉應(yīng)力，根據(jù)步驟2、步驟3重新計(jì)算Ns，使得Ns多γ 〇S; 步驟5,確定混凝土柱四邊鋼板箍的預(yù)緊卡條位置及數(shù)量，每個(gè)邊的預(yù)緊卡條數(shù)量為2 個(gè)，預(yù)緊卡條設(shè)置在柱邊的三分點(diǎn)位置附近;確定鋼板箍在柱四邊的初始高度hi及初始形 狀，hi取柱邊長(zhǎng)的__步驟6，根據(jù)步驟4的鋼板箍拉應(yīng)力fsp，初步確定鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2，計(jì)算單邊鋼板 箍的伸長(zhǎng)量△ L，計(jì)算鋼板箍應(yīng)變，Li為單邊鋼板箍初始形狀長(zhǎng)度，計(jì)算鋼板箍應(yīng)力σ = Εε，對(duì)比匕[)與〇，反復(fù)調(diào)整鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2,使得匕[)與 〇兩者數(shù)值差在，以內(nèi)，最 終確定鋼板箍的單邊擴(kuò)張量h2; 步驟7,混凝土柱1表面及角部打磨處理，柱角部安裝護(hù)角鋼板2,然后安裝鋼板箍3、撐 件4; 步驟8，利用擴(kuò)張工具5對(duì)鋼板箍3進(jìn)行側(cè)向擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)鋼板箍3的張拉，測(cè)量擬設(shè)置預(yù)緊 卡條位置的側(cè)向擴(kuò)張量，當(dāng)擴(kuò)張量達(dá)到h2時(shí)，停止擴(kuò)張，安裝預(yù)緊卡6條并將其臨時(shí)固定在 混凝土柱1表面； 步驟9，卸載并撤出擴(kuò)張工具5，將預(yù)緊卡條6與鋼板箍3進(jìn)行點(diǎn)焊連接； 步驟10,將鋼板箍3與混凝土柱1之間的間隙灌注粘結(jié)材料，鋼板構(gòu)件及混凝土表面涂 抹防護(hù)層，完成矩形截面混凝土柱的預(yù)應(yīng)力鋼板箍加固施工。
【文檔編號(hào)】E04G23/02GK105926961SQ201610272199
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】郭猛
【申請(qǐng)人】郭猛