一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括吊架、上模臺(tái)、下模臺(tái)及下模架，上模臺(tái)與所述吊架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下模臺(tái)設(shè)置于所述下模架上，其中，上模臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連，第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)在所述吊架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，下模架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)所述下模臺(tái)的一側(cè)在下模架上進(jìn)行抬起。上模臺(tái)、下模臺(tái)均由面板、立板及邊板兩兩垂直焊接而成，其所構(gòu)成的上模臺(tái)、下模臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化使之重量較輕，適于與其他結(jié)構(gòu)配合以進(jìn)行雙層墻模殼的翻轉(zhuǎn)、合模、卸料。此外，該模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)提高了墻板表面的平整度，在墻體粉刷過(guò)程中，大大提高了生產(chǎn)效率；該設(shè)備較一般翻轉(zhuǎn)機(jī)更為輕巧，便于運(yùn)輸，提高了設(shè)備的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】
一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及混凝土構(gòu)件制品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在建筑機(jī)械領(lǐng)域中，混凝土預(yù)制技術(shù)蓬勃發(fā)展，工業(yè)化、自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)逐步取代了傳統(tǒng)的施工方式。隨著建筑現(xiàn)代化和工業(yè)化的發(fā)展，雙層墻模殼逐步實(shí)現(xiàn)了流水線生產(chǎn)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)雙層墻模殼普遍采用的方法是在固定模臺(tái)上由天車和人工配合完成， 采用這種方法不僅能耗高、效率低，還會(huì)造成墻板表面平整度低，厚度不均勻。
[0003]近幾年，能夠生產(chǎn)高平整度雙層墻模殼所需的大型翻轉(zhuǎn)設(shè)備陸續(xù)出現(xiàn)，但還沒(méi)有相對(duì)完善的技術(shù)，依然存在重量過(guò)大、不便于運(yùn)輸?shù)热秉c(diǎn)。因此，研發(fā)一種輕便的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化預(yù)制方式的新課題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，以解決現(xiàn)有的雙層墻模殼翻轉(zhuǎn)設(shè)備所存在的重量過(guò)大、不便于運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題；
[0005]本發(fā)明的第二目的在于提供一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，以解決現(xiàn)有一般設(shè)備生產(chǎn)的雙層墻模殼的墻板表面平整度低的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括吊架、上模臺(tái)、下模臺(tái)及下模架，所述上模臺(tái)與所述吊架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下模臺(tái)設(shè)置于所述下模架上，其中，所述上模臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連，所述第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)在所述吊架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下模架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)所述下模臺(tái)的一側(cè)在所述下模架上進(jìn)行抬起。
[0007]較佳地，所述吊架包括支架，所述支架的上部設(shè)置有鋼絲繩輪，所述鋼絲繩輪用于通過(guò)鋼繩與升降機(jī)構(gòu)配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述吊架的升降以及使上模臺(tái)被吊起后保持平衡;所述支架的下部固定設(shè)置有軸托，所述軸托通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸與所述上模臺(tái)相連接，所述軸托處的翻轉(zhuǎn)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輸出端相連。
[0008]較佳地，所述支架包括主梁、橫梁及立柱，所述橫梁固定設(shè)置在所述主梁的端部， 所述橫梁與所述立柱固定連接，所述鋼絲繩輪設(shè)置于所述橫梁上。
[0009]較佳地，所述立柱上固定設(shè)置有托架，所述軸托設(shè)置于所述托架上。
[0010]較佳地，所述上模臺(tái)包括上模臺(tái)面板、上模臺(tái)立板及上模臺(tái)邊板，多個(gè)所述上模臺(tái)立板在于所述中心軸垂直的方向上均勻焊接在所述上模臺(tái)面板上，所述上模臺(tái)邊板設(shè)置與沿中心軸所在方式的上模臺(tái)面板的側(cè)部，且所述上模臺(tái)面板及所述上模臺(tái)立板同時(shí)與所述上模臺(tái)邊板固定焊接。
[0011]較佳地，所述上模臺(tái)立板上還設(shè)有若干加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板通過(guò)支腳與所述上模臺(tái)面板固定連接，且每個(gè)加強(qiáng)板同時(shí)與多個(gè)所述上模臺(tái)立板固定連接。
[0012]較佳地，所述上模臺(tái)還包括若干壓桿及夾桿座，所述夾桿座固定在所述上模臺(tái)面板與中心軸平行的兩個(gè)側(cè)面上，所述壓桿的一端與所述夾桿座連接，另一端位于所述上模臺(tái)面板上，用于壓緊墻模殼。
[0013]較佳地，所述下模臺(tái)包括下模臺(tái)面板、下模臺(tái)立板及下模臺(tái)邊板，多個(gè)所述下模臺(tái)立板在于所述中心軸垂直的方向上均勻焊接在所述下模臺(tái)面板上，所述下模臺(tái)邊板設(shè)置于沿中心軸所在方向的下模臺(tái)面板的側(cè)部，且所述下模臺(tái)面板及所述下模臺(tái)立板同時(shí)與所述下模臺(tái)邊板固定焊接，所述下模臺(tái)面板的背面還設(shè)有角鋼，所述角鋼與所述下模臺(tái)面板長(zhǎng)度相同且與全部下模臺(tái)立板固定連接。
[0014]較佳地，所述下模架與所述下模臺(tái)的第一側(cè)鉸接，所述下模架上設(shè)置有所述第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輸出端與下模臺(tái)的第二側(cè)固連，所述第一側(cè)及第二側(cè)為相對(duì)側(cè)。
[0015]較佳地，所述上模臺(tái)上設(shè)有定位筒，所述下模架的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有定位柱。
[0016]本發(fā)明的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)具有如下的有益效果:[0〇17]1、由吊架、上模臺(tái)、下模臺(tái)及下模架等組成的一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在保證預(yù)制雙層墻模殼實(shí)現(xiàn)澆筑、翻轉(zhuǎn)、合模、卸料的同時(shí)，解決了目前生產(chǎn)方法存在的一些問(wèn)題；
[0018]2、上模臺(tái)、下模臺(tái)均由面板、立板及邊板兩兩垂直焊接而成，其所構(gòu)成的上模臺(tái)、 下模臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕。
[0019]3、上、下模臺(tái)的面板提高了墻板表面的平整度，大大提高了后續(xù)墻體粉刷的生產(chǎn)效率；
[0020]4、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)做了優(yōu)化設(shè)計(jì)即輕量化處理，使得設(shè)備較一般翻轉(zhuǎn)機(jī)更為輕巧，便于運(yùn)輸，提高了設(shè)備的實(shí)用性?！靖綀D說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的吊架的結(jié)構(gòu)圖；[〇〇23]圖3A為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的上模臺(tái)正面的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3B為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的上模臺(tái)背面的結(jié)構(gòu)圖；[〇〇25]圖4A為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的下模臺(tái)正面的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4B為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的下模臺(tái)背面的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的下模架的結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的吊架的工作狀態(tài)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的上模臺(tái)的工作狀態(tài)示意圖；[〇〇3〇]圖8為優(yōu)選實(shí)施例的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)的上模臺(tái)及下模臺(tái)合模的示意圖；
[0031]圖9為優(yōu)選實(shí)施例的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)的下模臺(tái)卸料時(shí)的示意圖。
[0032]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_吊架;2-上模臺(tái)；3-下模臺(tái)；4-下模架;5-上模臺(tái)面板;6-翻轉(zhuǎn)軸;7-定位筒;8-筒筋;9-夾桿座；10-墊塊；11-壓桿；12-上模臺(tái)立板；13-槽梁；14-加強(qiáng)板；15-上模臺(tái)邊板；16-支腳；17-主梁；18-橫梁；19-立柱;20-鋼絲繩輪;21-軸托;22-托架;23-強(qiáng)化板； 24-下模臺(tái)面板;25-下模臺(tái)邊板;26-下模臺(tái)立板;27-角鋼;28-支座;29-敷板;30-油缸上座;31-上鉸座;32-定位柱;33-定位柱座;34-下模支架;35-液壓缸;36-油缸下座;37-下鉸座;38-鋼絲繩?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]為更好地說(shuō)明本發(fā)明，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明，具體如下:[〇〇34]本實(shí)施例提供了一種可對(duì)預(yù)制雙層墻模殼實(shí)現(xiàn)澆筑、翻轉(zhuǎn)、合模、卸料的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備，其總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，該模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)包括吊架1、上模臺(tái)2、下模臺(tái)3及下模架4,其中，上模臺(tái)2與吊架1之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下模臺(tái)3設(shè)置于下模架4上。此外，上模臺(tái)2與第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連，該第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)2在吊架1上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，下模架4上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備，第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)下模臺(tái)3的一側(cè)在下模架4上進(jìn)行抬起，以便合模的雙層墻模殼可以從該模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)上卸下。
[0035]如圖2所示，本實(shí)施例中的吊架1包括支架，支架包括主梁17、橫梁18及立柱19,其中，橫梁18為兩個(gè)，分別固定焊接設(shè)置在主梁17的兩個(gè)端部，而橫梁18與立柱19也為固定焊接連接，具體地，每個(gè)橫梁分別與兩個(gè)立柱19固定焊接，因此支架共有四個(gè)立柱，使得該支架的支撐更加穩(wěn)定。其中，每側(cè)的兩個(gè)立柱19之間通過(guò)強(qiáng)化板連接，而立柱上還固定設(shè)置有托架22, 一個(gè)托架22與一個(gè)立柱19及強(qiáng)化板23之間兩兩焊接連接。托架22上設(shè)置有焊接連接的軸托21，軸托21用于與上模臺(tái)的翻轉(zhuǎn)軸6(參見(jiàn)圖3)相連接，且軸托21處的翻轉(zhuǎn)軸6與第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備(翻轉(zhuǎn)電機(jī))的驅(qū)動(dòng)輸出端相連，以便驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)2相對(duì)吊架1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇36]此外，支架的橫梁18的上部設(shè)置有鋼絲繩輪20,鋼絲繩輪20用于通過(guò)鋼繩與升降機(jī)構(gòu)配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)吊架1的升降。[〇〇37]如圖3A及圖3B所示，上模臺(tái)2包括上模臺(tái)面板5、上模臺(tái)立板12及上模臺(tái)邊板15,多個(gè)上模臺(tái)立板16在于所述中心軸垂直的方向上均勻地且垂直地焊接在上模臺(tái)面板5上，上模臺(tái)邊板15設(shè)置于沿中心軸所在方向的上模臺(tái)面板5的側(cè)部，且上模臺(tái)面板5及上模臺(tái)立板 12同時(shí)與上模臺(tái)邊板15固定焊接，此時(shí)，上模臺(tái)邊板15與上模臺(tái)面板5及上模臺(tái)立板12兩兩垂直。[〇〇38]進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖3B所示，上模臺(tái)立板12上還設(shè)有若干加強(qiáng)板14,加強(qiáng)板14通過(guò)支腳16與上模臺(tái)面板5固定連接(焊接)，且每個(gè)加強(qiáng)板14同時(shí)與多個(gè)上模臺(tái)立板12固定連接。 [〇〇39]再次參見(jiàn)圖3A及圖3B，上模臺(tái)2還包括若干個(gè)壓桿11及若干個(gè)夾桿座9,夾桿座9固定在上模臺(tái)面板5與中心軸平行的兩個(gè)側(cè)面上，每個(gè)壓桿11的一端與對(duì)應(yīng)的夾桿座9連接， 壓桿11的另一端則位于上模臺(tái)面板5上，且壓緊在上模臺(tái)面板5上，用于壓緊墻模殼。其中， 夾桿座9通過(guò)墊塊10與壓桿11連接。墊塊的作用調(diào)節(jié)壓桿壓在模板上的距離。
[0040]如圖4A、4B所示，下模臺(tái)3包括下模臺(tái)面板24、下模臺(tái)立板26及下模臺(tái)邊板25,與上模臺(tái)的結(jié)構(gòu)相類似，下模臺(tái)立板26在于中心軸垂直的方向上均勾地垂直地焊接在下模臺(tái)面板24上，而下模臺(tái)邊板25設(shè)置于沿中心軸所在方向的下模臺(tái)面板24的側(cè)部，且下模臺(tái)面板 24及所述下模臺(tái)立板26同時(shí)與下模臺(tái)邊板25固定焊接，三者為兩兩垂直的位置關(guān)系。且下模臺(tái)面板24的背面還設(shè)有角鋼27,角鋼27與下模臺(tái)面板24的長(zhǎng)度相同且與全部下模臺(tái)立板 26固定連接，角鋼27可使得下模臺(tái)整體的連接更加牢靠，也便于與后續(xù)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。 [〇〇411進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖4B，下模臺(tái)3的背面還設(shè)置有支座28、敷板29、上鉸座31、油缸上座30,其中，敷板29焊接在下模臺(tái)背面，兩端分別與角鋼27連接，且與至少一個(gè)立板相垂直焊接，支座28焊接在敷板29上，而油缸上座30焊接在支座28上，下模臺(tái)3的背面的一側(cè)設(shè)置有上述的若干個(gè)上鉸座31。對(duì)應(yīng)地，參見(jiàn)圖5,下模架4的一側(cè)設(shè)有下鉸座37,且該側(cè)還設(shè)有油缸下座36。其中，下鉸座37與上鉸座31相配合，通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)使得下模架下模臺(tái)的一側(cè)鉸接，而下模架4上設(shè)置有液壓缸35,液壓缸35的一端與油缸下座36連接，另一端與油缸上座 30連接，液壓缸35的驅(qū)動(dòng)輸出端與下模臺(tái)3的另一側(cè)固連。如此，當(dāng)液壓缸35 (第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備)工作時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)下模臺(tái)與鉸接在下模架上的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)進(jìn)行上下抬起或放下的運(yùn)動(dòng)。
[0042]再次參考圖3A及圖5,上模臺(tái)2上設(shè)有定位筒7,下模架的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有定位柱 32,定位柱32設(shè)置在定位柱座33上。其中，定位筒7通過(guò)筒筋8連接在上模臺(tái)2上。其中，下模架的各部分結(jié)構(gòu)通過(guò)下模支架34連接。[〇〇43]參考圖6,壓桿11使上模臺(tái)2與預(yù)制的雙層墻模殼相固定。天車的起升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用起升鋼絲繩與吊架1上的4個(gè)鋼絲輪繩連接，通過(guò)鋼絲繩實(shí)現(xiàn)吊架的垂直升降，以及使上豐吳臺(tái)被吊起后保持平衡。
[0044]天車的電機(jī)通過(guò)鋼絲繩38帶動(dòng)吊架1實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，使上模臺(tái)2運(yùn)行到下模臺(tái)3的正上方時(shí)停止移動(dòng)。
[0045]吊架1上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)2實(shí)現(xiàn)上模臺(tái)2的翻轉(zhuǎn)，如圖7所示。
[0046]再利用定位筒7與定位柱32實(shí)現(xiàn)上模臺(tái)2與下模臺(tái)3的準(zhǔn)確定位，鋼絲繩帶動(dòng)吊架1 及上模臺(tái)2上的預(yù)制雙層墻模殼緩慢下降至適合的高度，實(shí)現(xiàn)上、下模臺(tái)的合模，如圖8所不。[〇〇47]松開(kāi)壓桿11使上模臺(tái)2的預(yù)制雙層墻模殼實(shí)現(xiàn)脫模。隨后啟動(dòng)液壓缸35使下模臺(tái)的一側(cè)被頂起至一定高度，實(shí)現(xiàn)雙層墻模殼的卸料，如圖9所示。[〇〇48]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明所做的變形或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述的權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，包括吊架、上模臺(tái)、下模臺(tái)及下模架，所述上模臺(tái)與所 述吊架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下模臺(tái)設(shè)置于所述下模架上，其中，所述上模臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備相 連，所述第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)上模臺(tái)在所述吊架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下模架上設(shè)有第二驅(qū) 動(dòng)設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)所述下模臺(tái)的一側(cè)在所述下模架上進(jìn)行抬起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述吊架包括支架，所述支架的上 部設(shè)置有鋼絲繩輪，所述鋼絲繩輪用于通過(guò)鋼繩與升降機(jī)構(gòu)配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述吊架的升降 以及使上模臺(tái)被吊起后保持平衡;所述支架的下部固定設(shè)置有軸托，所述軸托通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸 與所述上模臺(tái)相連接，所述軸托處的翻轉(zhuǎn)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輸出端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述支架包括主梁、橫梁及立柱，所 述橫梁固定設(shè)置在所述主梁的端部，所述橫梁與所述立柱固定連接，所述鋼絲繩輪設(shè)置于 所述橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述立柱上固定設(shè)置有托架，所述 軸托設(shè)置于所述托架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述上模臺(tái)包括上模臺(tái)面板、上模 臺(tái)立板及上模臺(tái)邊板，多個(gè)所述上模臺(tái)立板在于所述中心軸垂直的方向上均勻焊接在所述 上模臺(tái)面板上，所述上模臺(tái)邊板設(shè)置與沿中心軸所在方式的上模臺(tái)面板的側(cè)部，且所述上 模臺(tái)面板及所述上模臺(tái)立板同時(shí)與所述上模臺(tái)邊板固定焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述上模臺(tái)立板上還設(shè)有若干加強(qiáng) 板，所述加強(qiáng)板通過(guò)支腳與所述上模臺(tái)面板固定連接，且每個(gè)加強(qiáng)板同時(shí)與多個(gè)所述上模 臺(tái)立板固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述上模臺(tái)還包括若干壓桿及夾桿 座，所述夾桿座固定在所述上模臺(tái)面板與中心軸平行的兩個(gè)側(cè)面上，所述壓桿的一端與所 述夾桿座連接，另一端位于所述上模臺(tái)面板上，用于壓緊墻模殼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述下模臺(tái)包括下模臺(tái)面板、下模 臺(tái)立板及下模臺(tái)邊板，多個(gè)所述下模臺(tái)立板在于所述中心軸垂直的方向上均勾焊接在所述 下模臺(tái)面板上，所述下模臺(tái)邊板設(shè)置于沿中心軸所在方向的下模臺(tái)面板的側(cè)部，且所述下 模臺(tái)面板及所述下模臺(tái)立板同時(shí)與所述下模臺(tái)邊板固定焊接，所述下模臺(tái)面板的背面還設(shè) 有角鋼，所述角鋼與所述下模臺(tái)面板長(zhǎng)度相同且與全部下模臺(tái)立板固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述下模架與所述下模臺(tái)的第一側(cè) 鉸接，所述下模架上設(shè)置有所述第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述第二驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)輸出端與下模臺(tái) 的第二側(cè)固連，所述第一側(cè)及第二側(cè)為相對(duì)側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述上模臺(tái)上設(shè)有定位筒，所述下 模架的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有定位柱。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK105946104SQ201610527365
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】張慧敏, 趙旦璇, 王慧藝, 佘曉磊, 徐向陽(yáng), 吉建佳, 胡守明
【申請(qǐng)人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院, 上海衡煦節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司