一種陶瓷套管切割機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷套管切割機，包括：機架；設(shè)置在所述機架上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu)；設(shè)置在所述切割機構(gòu)兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)內(nèi)進行切割的夾爪機構(gòu)；及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)一側(cè)用于向所述夾爪機構(gòu)輸送LC陶瓷套管的振動送料機。本發(fā)明陶瓷套管切割機采用夾爪機構(gòu)代替影響環(huán)保的晶體熔劑來固化套管進行切割，保護了環(huán)境，顯著增強了切割的自動化程度，大大提高了陶瓷套管的切割效率，而且能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割，從而節(jié)省了人力、物力，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種陶瓷套管切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及切割機領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷套管切割機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前加工LC陶瓷套管(LC為陶瓷套管的型號)，一般毛胚料都是直徑2.7mm X長度 22mm的規(guī)格，但是實際使用的半成品長度僅為之間的各種規(guī)格，這就要求把毛胚材料做徑向切割，裁剪成所需要的長度。因陶瓷材料本身的硬度以及脆性，切割LC陶瓷套管， 需要用到金剛石切割刀片。現(xiàn)有的陶瓷套管切割設(shè)備是用多片金剛石切割刀片按軸向一定間距布置，此間距為切割后陶瓷套管的有效長度，再利用高速旋轉(zhuǎn)主軸，帶動金剛石切割刀片來切割陶瓷套管。而這些陶瓷套管的固定，是利用治具平鋪后，再用晶體熔劑來固化套管后進行切割。
[0003]但是，采用現(xiàn)有的陶瓷套管切割設(shè)備切割LC陶瓷套管存在以下缺點:1.因要求切割的套管切口平整，無蹦缺，所以，固定細小的陶瓷套管成為關(guān)鍵；目前都是利用一種晶體熔劑來固化套管后進行切割，最后進行清洗，這種方式容易造成環(huán)境問題， 從而增加成本；2.由于是利用治具把LC陶瓷套管平鋪一整排，再進行切割時，由于金剛石切割刀片會與晶體熔劑粘連，這樣就降低了切割刀片的銳利度，造成切割阻力大，從而影響最終套管的尺寸要求以及表面會有些蹦缺口的現(xiàn)象；3.工序復雜，設(shè)備與人員利用率不高，自動化率不足，從而造成品質(zhì)的不穩(wěn)定與成本的尚昂。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷套管切割機，從而解決現(xiàn)有的陶瓷套管切割機切割LC陶瓷套管時，采用晶體熔劑來固化套管，容易造成環(huán)境污染，同時影響套管的尺寸、表面易產(chǎn)生蹦缺口，且工序復雜，設(shè)備與人員利用率低，自動化率不足，從而造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定與生產(chǎn)成本高昂的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種陶瓷套管切割機，包括:機架；設(shè)置在所述機架上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu);設(shè)置在所述切割機構(gòu)兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)內(nèi)進行切割的夾爪機構(gòu);及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)一側(cè)用于向所述夾爪機構(gòu)輸送LC陶瓷套管的振動送料機。
[0007]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述夾爪機構(gòu)包括:設(shè)置在所述機架上的夾爪機構(gòu)底座;設(shè)置所述夾爪機構(gòu)底座上的夾爪導軌;設(shè)置在所述夾爪導軌上的滑動底座;設(shè)置在所述滑動底座上用于固定LC陶瓷套管的機械夾爪;設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上與所述振動送料機連接，用于暫存LC陶瓷套管的儲料機構(gòu);設(shè)置在所述儲料機構(gòu)上部的用于輸出所述儲料機構(gòu)內(nèi)LC陶瓷套管的輸料機構(gòu);設(shè)置在所述機械夾爪一側(cè)用于將所述輸料機構(gòu)輸入的LC 陶瓷套管推送到所述機械夾爪內(nèi)的送料機構(gòu);設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的用于推動所述滑動底座使固定有LC陶瓷套管的所述機械夾爪進入所述切割機構(gòu)內(nèi)的夾爪推送機構(gòu);設(shè)置在所述機械夾爪另一側(cè)用于排出所述機械夾爪內(nèi)切割后的LC陶瓷套管的排料槽;設(shè)置在所述排料槽下端出口處的用于收集切割后的LC陶瓷套管的接料盒;及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上用于張開所述機械夾爪的夾爪松開機構(gòu)。
[0008]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述機械夾爪包括:設(shè)置在所述滑動底座上的夾爪底座;樞接在所述夾爪底座上的長臂夾爪;設(shè)置在所述夾爪底座上的碟形彈簧;設(shè)置在所述碟形彈簧之上的預(yù)緊墊片;及設(shè)置在所述長臂夾爪上用于頂緊所述預(yù)緊墊片固定所述碟形彈簧的預(yù)緊螺栓。
[0009]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述夾爪底座和所述長臂夾爪的前端設(shè)置有:容納 LC陶瓷套管的橫向的槽孔，及多個縱向的避空槽;多個所述避空槽將所述槽孔分割成多段。
[0010]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述儲料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的儲料底座;及設(shè)置在所述儲料底座上用于儲存LC陶瓷套管的傾斜槽道。
[0011]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述輸料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述傾斜槽道一側(cè)的固定板;設(shè)置在所述固定板上端的輸料電機;及設(shè)置在所述輸料電機上用于撥動輸出LC陶瓷套管的撥片。
[0012]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述送料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述傾斜槽道下部的移動底座;設(shè)置在所述移動底座下部用于驅(qū)動所述移動底座前后移動的送料氣缸;設(shè)置在所述移動底座上用于容納從所述傾斜槽道的下端開口輸出的LC陶瓷套管的送料槽;及設(shè)置在所述移動底座一側(cè)上的用于將所述送料槽內(nèi)的LC陶瓷套管推送到所述機械夾爪的槽孔內(nèi)的推料氣缸。
[0013]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述夾爪松開機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的固定座;及設(shè)置在所述固定座上端的用于壓迫所述長臂夾爪后端張開所述機械夾爪的夾爪松開氣缸。
[0014]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述夾爪推送機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上與所述滑動底座連接，用于推動所述滑動底座沿所述夾爪導軌前后運動的夾爪推送油缸;及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上用于限制所述夾爪推送油缸前后移動位置的油缸限位開關(guān)。
[0015]所述的陶瓷套管切割機，其中，所述切割機構(gòu)包括:設(shè)置在所述機架上的切割電機;設(shè)置在所述切割電機上的切割機主軸;設(shè)置在所述切割機主軸前端的切割頭;設(shè)置在所述切割頭上用于切割LC陶瓷套管的多片切割刀片;及設(shè)置在所述切割頭外部的冷卻水防護罩。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種陶瓷套管切割機，包括:機架;設(shè)置在所述機架上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu);設(shè)置在所述切割機構(gòu)兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)內(nèi)進行切割的夾爪機構(gòu);及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)一側(cè)用于向所述夾爪機構(gòu)輸送LC陶瓷套管的振動送料機。本發(fā)明陶瓷套管切割機采用夾爪機構(gòu)代替影響環(huán)保的晶體熔劑來固化套管進行切割，保護了環(huán)境，顯著增強了切割的自動化程度，大大提高了陶瓷套管的切割效率，而且能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割，從而節(jié)省了人力、物力，大大降低了生產(chǎn)成本?！靖綀D說明】
[0017]圖1是本發(fā)明陶瓷套管切割機較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明所述夾爪機構(gòu)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明所述夾爪機構(gòu)較佳實施例的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明所述夾爪機構(gòu)較佳實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明所述夾爪機構(gòu)較佳實施例的另一角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明所述夾爪機構(gòu)處于切割狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明所述機械夾爪較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本發(fā)明所述機械夾爪較佳實施例的爆炸示意圖?！揪唧w實施方式】
[0025]本發(fā)明提供一種陶瓷套管切割機，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、 明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明較佳實施例的陶瓷套管切割機，如圖1所示，包括:機架1;設(shè)置在機架1上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu)2;設(shè)置在切割機構(gòu)2兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)2內(nèi)進行切割的夾爪機構(gòu)3;及設(shè)置在夾爪機構(gòu)3—側(cè)用于向夾爪機構(gòu)3輸送LC陶瓷套管的振動送料機4。
[0027]進一步的，請參閱圖1至圖6所示，所述夾爪機構(gòu)3包括:設(shè)置在機架1上的夾爪機構(gòu)底座30;設(shè)置夾爪機構(gòu)底座30上的夾爪導軌301;設(shè)置在夾爪導軌301上的滑動底座302;設(shè)置在滑動底座302上用于固定LC陶瓷套管的機械夾爪31;設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上與振動送料機4連接，用于暫存LC陶瓷套管的儲料機構(gòu)32;設(shè)置在儲料機構(gòu)32上部的用于輸出儲料機構(gòu)32內(nèi)LC陶瓷套管的輸料機構(gòu)33;設(shè)置在機械夾爪31—側(cè)用于將輸料機構(gòu)33輸入的LC陶瓷套管推送到機械夾爪31內(nèi)的送料機構(gòu)34;設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上的用于推動滑動底座 302使固定有LC陶瓷套管的機械夾爪31進入切割機構(gòu)2內(nèi)的夾爪推送機構(gòu)35;設(shè)置在機械夾爪31另一側(cè)用于排出機械夾爪31內(nèi)切割后的LC陶瓷套管的排料槽36;設(shè)置在排料槽36下端出口處的用于收集切割后的LC陶瓷套管的接料盒37;及設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上用于張開機械夾爪31的夾爪松開機構(gòu)38。[〇〇28]進一步的，如圖7、圖8所示，所述機械夾爪31包括:設(shè)置在滑動底座302上的夾爪底座310;樞接在夾爪底座310上的長臂夾爪311;設(shè)置在夾爪底座310上的碟形彈簧312;設(shè)置在碟形彈簧312之上的預(yù)緊墊片313;及設(shè)置在長臂夾爪311上用于頂緊預(yù)緊墊片313固定碟形彈簧312的預(yù)緊螺栓314。優(yōu)選的，所述長臂夾爪311通過一銷軸319樞接在夾爪底座310上。
[0029]進一步的，如圖7、圖8所示，夾爪底座310和長臂夾爪311的前端設(shè)置有:容納LC陶瓷套管的橫向的槽孔315,及4個縱向的避空槽316; 4個避空槽316將槽孔315分割成5段。優(yōu)選的，相鄰的避空槽316之間的間距相等。
[0030]進一步的，如圖7、圖8所示，所述夾爪底座310的后端設(shè)置有一容納槽(未標出)，4個碟形彈簧312設(shè)置在所述容納槽內(nèi)，而長臂夾爪311對應(yīng)所述容納槽的位置設(shè)置有一螺孔 (未標出)，所述預(yù)緊螺栓314與所述螺孔配合，從而壓緊預(yù)緊墊片313將碟形彈簧312固定在夾爪底座310的所述容納槽內(nèi)，預(yù)緊螺栓314上還安裝有一防松螺母317。另外，長臂夾爪311 的后端還設(shè)置有一平臺318,夾爪松開機構(gòu)38作用在所述平臺318上向下壓迫，從而張開機械夾爪31。[0031 ]進一步的，請一并參閱圖2至圖6所示，所述儲料機構(gòu)32包括:設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座 30上的儲料底座320;及設(shè)置在儲料底座320上用于儲存LC陶瓷套管的傾斜槽道321，傾斜槽道321內(nèi)從上端開口到下端開口并排儲存著多個LC陶瓷套管800。[〇〇32]進一步的，請一并參閱圖2至圖6所示，所述輸料機構(gòu)33包括:設(shè)置在傾斜槽道321 一側(cè)的固定板330;設(shè)置在固定板330上端的輸料電機331;及設(shè)置在輸料電機331上用于撥動輸出LC陶瓷套管的撥片332。[〇〇33]進一步的，請一并參閱圖2至圖6所示，所述送料機構(gòu)34包括:設(shè)置在傾斜槽道321 下部的移動底座340;設(shè)置在移動底座340下部用于驅(qū)動移動底座340前后移動的送料氣缸 341;設(shè)置在移動底座340上用于容納從傾斜槽道321的下端開口輸出的LC陶瓷套管的送料槽342;及設(shè)置在移動底座340—側(cè)上的用于將送料槽342內(nèi)的LC陶瓷套管推送到機械夾爪 31的槽孔315內(nèi)的推料氣缸343。[〇〇34]進一步的，請一并參閱圖2至圖6所示，所述夾爪松開機構(gòu)38包括:設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上的固定座380;及設(shè)置在固定座380上端的用于壓迫長臂夾爪311后端(平臺318)張開機械夾爪31的夾爪松開氣缸381。[〇〇35]進一步的，請一并參閱圖2至圖6所示，所述夾爪推送機構(gòu)35包括:設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上與滑動底座302連接，用于推動滑動底座302沿夾爪導軌301前后運動的夾爪推送油缸351;及設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上用于限制夾爪推送油缸351前后移動位置的油缸限位開關(guān)352，優(yōu)選的，夾爪推送油缸351穿過固定座380設(shè)置在夾爪機構(gòu)底座30上，而油缸限位開關(guān)352固定設(shè)置在固定座380的側(cè)壁上，如此布置可提高陶瓷切割機的設(shè)備安裝的空間利用率，使設(shè)備小型化，減少了設(shè)備占地面積，從而提高了廠房的占地使用率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0036]進一步的，請一并參閱圖1至圖6所示，所述切割機構(gòu)2包括:設(shè)置在機架1上的切割電機21;設(shè)置在切割電機21上的切割機主軸22;設(shè)置在切割機主軸22前端的切割頭23;設(shè)置在切割頭23上用于切割LC陶瓷套管的多片切割刀片24;及設(shè)置在切割頭23外部的冷卻水防護罩25。多片切割刀片24等間距設(shè)置，且間距與相鄰的避空槽316之間的間距想對應(yīng)，使得機械夾爪31運動到切割機構(gòu)2內(nèi)時，4個刀片24正好能伸入4個避空槽316內(nèi)切割槽孔315內(nèi)容納的LC陶瓷套管。
[0037]進一步的，請一并參閱圖1至圖6所示，兩個夾爪機構(gòu)3對稱設(shè)置在切割機主軸22的兩側(cè)，每個夾爪機構(gòu)3包括兩個對稱設(shè)置的機械夾爪31，以及對稱設(shè)置的夾爪導軌、滑動底座、儲料機構(gòu)、輸料機構(gòu)、送料機構(gòu)；同時共用一個夾爪推送機構(gòu)、排料槽、接料盒、夾爪松開機構(gòu)。特別的是，所述振動送料機4只設(shè)置在夾爪機構(gòu)3的一側(cè)，也就是只設(shè)置在其中一個儲料機構(gòu)旁，所述振動送料機4通過第一輸料管41連接靠近的儲料機構(gòu)，而通過第二輸料管42 連接遠端的另一個儲料機構(gòu)，通過第二輸料管42將LC陶瓷套管過渡傳遞給遠端的儲料機構(gòu);而排料槽設(shè)置在兩個機械夾爪的中間，接料盒設(shè)置在切割機構(gòu)2的下部。
[0038]本發(fā)明陶瓷套管切割機主要用于切割LC陶瓷套管，在切割機主軸的兩邊各布置一個夾爪機構(gòu)，這兩個夾爪機構(gòu)是互為鏡像的，機構(gòu)原理都相同。陶瓷套管的切割是利用機械夾爪來鉗緊LC陶瓷套管，每個夾爪端面有4條避空槽。在切割套管時，切割刀片可以插入此槽從而把套管切割為5段，其中間的三段陶瓷套管是均等尺寸的，是需要保留的產(chǎn)品，而頭與尾兩端的是邊角料，可以拋棄。
[0039]本發(fā)明陶瓷套管切割機可以用振動送料機把陶瓷套管一根根輸入到設(shè)備，因是左右兩邊的對稱布置，每一邊有2組夾爪，所以，可以同時切割4根陶瓷套管毛胚。在一定工作時間內(nèi)，整體用本發(fā)明自動化方式切割套管的效率是目前切割方式的4倍。從而節(jié)省人力、 物力，并且最重要的是保護了環(huán)境，做到了不需要用影響環(huán)保的晶體熔劑來固化套管后進行切割，而只需要用機械機構(gòu)來固定套管就可以做到高精度的切割。
[0040]本發(fā)明實施例的陶瓷套管切割機切割LC陶瓷套管(簡稱陶瓷套管)時，可以兩側(cè)夾爪機構(gòu)同時向高速旋轉(zhuǎn)主軸中心移動，做到兩側(cè)套管同時進行被切割，本發(fā)明陶瓷套管切割機切割LC陶瓷套管包括以下步驟:步驟S100、首先將合格的陶瓷套管(陶瓷套管毛胚)倒入振動送料機4中，通過振動方式把陶瓷套管800按兩路方式(第一輸料管41和第二輸料管42)，同時輸送給兩組儲料機構(gòu)32 中。[0041 ]步驟S200、當儲料機構(gòu)32的傾斜槽道321內(nèi)都鋪滿陶瓷套管后，輸料機構(gòu)33的輸料電機331旋轉(zhuǎn)，帶動撥片332給傾斜槽道321內(nèi)的陶瓷套管施加一個推力，使陶瓷套管不斷的往前推進，而傾斜槽道321也不斷的通過振動送料機4來補充陶瓷套管。[〇〇42]步驟S300、當陶瓷套管落入送料機構(gòu)34的送料槽342內(nèi)時，送料氣缸341移動，使送料槽342內(nèi)的陶瓷套管與機械夾爪31的槽孔315同軸。此時兩側(cè)的推料氣缸343同時推動兩側(cè)的陶瓷套管進入機械夾爪31的槽孔315內(nèi)；與此同時，機械夾爪31的槽孔315內(nèi)已經(jīng)切割好的短小的陶瓷套管(假設(shè)里面已有上次動作循環(huán)后切割完成的陶瓷套管)被新推送的陶瓷套管毛胚一顆顆的頂出落入排料槽36內(nèi)，最后落入接料盒37里。[〇〇43]步驟S400、當新的陶瓷套管被送入到機械夾爪31的槽孔315內(nèi)時，夾爪松開機構(gòu)38 的夾爪松開氣缸381縮回，此時，機械夾爪31內(nèi)的碟形彈簧312產(chǎn)生反作用力，使機械夾爪31 緊緊的夾緊陶瓷套管毛胚。
[0044] 步驟S500、當機械夾爪31夾緊陶瓷套管毛胚后，夾爪推送機構(gòu)35的夾爪推送油缸 351向切割機構(gòu)2的切割刀片24方向移動，使夾緊的陶瓷套管毛胚進入冷卻水防護罩25內(nèi)切割刀片24(金剛石切割刀片)的切割區(qū)內(nèi)，此時套管被所排布的切割刀片24等間距的切割為所需要的尺寸。[〇〇45] 步驟S600、當夾爪推送油缸351的移動行程觸碰到油缸限位開關(guān)352后，夾爪推送油缸351立即退回，再次觸碰到油缸限位開關(guān)352后停止;此時機械夾爪31內(nèi)的陶瓷套管已經(jīng)切割完成。[〇〇46] 步驟S700、夾爪松開機構(gòu)38的夾爪松開氣缸381伸出下壓，使機械夾爪31的長臂夾爪311中的預(yù)緊螺栓314壓迫預(yù)緊墊片313下面的碟形彈簧312,使其產(chǎn)生壓迫位移，張開機械夾爪31，卸除陶瓷套管上的夾鉗力，從而便于繼續(xù)通過送料機構(gòu)34添加陶瓷套管毛胚，同時排出切割好的陶瓷套管。
[0047]通過以上的步驟完成LC陶瓷套管的整個切割動作，之后，只需要工人適時的取下接料盒37,取出切割好的陶瓷套管即可。
[0048]本發(fā)明陶瓷套管切割機創(chuàng)造性的實現(xiàn)了對陶瓷套管的推送與切割同步，加料與排料同步。具體的，在切割機主軸高速運作的過程中，夾爪推送油缸351推動機械夾爪31運動， 將陶瓷套管逐漸推送到接觸切割刀片并開始切割，當夾爪推送油缸351移動至觸碰到油缸限位開關(guān)352后返回時，陶瓷套管已經(jīng)切割完畢；同時，在送料機構(gòu)34將新的陶瓷套管毛胚推送到機械夾爪31內(nèi)完成加料的過程中，新的陶瓷套管毛胚也將切割完的陶瓷套管頂出機械夾爪31落入排料槽36,最終匯集到接料盒37內(nèi)，如此實現(xiàn)了推送與切割同步，加料與排料同步，從而大大提高了切割LC陶瓷套管的效率。
[0049]因此，本發(fā)明陶瓷套管切割機相對于目前的設(shè)備具有以下優(yōu)點:1.本發(fā)明陶瓷套管切割機節(jié)能環(huán)保，切割效率和切割精度顯著提高；2.切割刀片的使用壽命長，從而大幅降低采購成本；3.簡化了目前的切割工藝，減少了人員，減少了其他一些輔助的工裝治具以及輔助設(shè)備；4.減少了設(shè)備占地面積，從而提高了廠房的占地使用率；5.減少了對生態(tài)環(huán)境的影響，改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境；6.提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟效益。
[0050]綜上，本發(fā)明提供了一種陶瓷套管切割機，包括:機架;設(shè)置在所述機架上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu);設(shè)置在所述切割機構(gòu)兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)內(nèi)進行切割的夾爪機構(gòu);及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)一側(cè)用于向所述夾爪機構(gòu)輸送LC陶瓷套管的振動送料機。本發(fā)明陶瓷套管切割機采用夾爪機構(gòu)代替影響環(huán)保的晶體熔劑來固化套管進行切割，保護了環(huán)境，顯著增強了切割的自動化程度，大大提高了陶瓷套管的切割效率，而且能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割，從而節(jié)省了人力、物力，大大降低了生產(chǎn)成本。 [〇〇51]應(yīng)當理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷套管切割機，其特征在于，包括:機架；設(shè)置在所述機架上用于切割LC陶瓷套管的切割機構(gòu)；設(shè)置在所述切割機構(gòu)兩側(cè)的用于固定LC陶瓷套管并將LC陶瓷套管送入切割機構(gòu)內(nèi)進 行切割的夾爪機構(gòu)；及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)一側(cè)用于向所述夾爪機構(gòu)輸送LC陶瓷套管的振動送料機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述夾爪機構(gòu)包括:設(shè)置在所述機架上的夾爪機構(gòu)底座；設(shè)置所述夾爪機構(gòu)底座上的夾爪導軌；設(shè)置在所述夾爪導軌上的滑動底座；設(shè)置在所述滑動底座上用于固定LC陶瓷套管的機械夾爪；設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上與所述振動送料機連接，用于暫存LC陶瓷套管的儲料機 構(gòu)；設(shè)置在所述儲料機構(gòu)上部的用于輸出所述儲料機構(gòu)內(nèi)LC陶瓷套管的輸料機構(gòu)；設(shè)置在所述機械夾爪一側(cè)用于將所述輸料機構(gòu)輸入的LC陶瓷套管推送到所述機械夾 爪內(nèi)的送料機構(gòu)；設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的用于推動所述滑動底座使固定有LC陶瓷套管的所述機 械夾爪進入所述切割機構(gòu)內(nèi)的夾爪推送機構(gòu)；設(shè)置在所述機械夾爪另一側(cè)用于排出所述機械夾爪內(nèi)切割后的LC陶瓷套管的排料槽； 設(shè)置在所述排料槽下端出口處的用于收集切割后的LC陶瓷套管的接料盒；及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上用于張開所述機械夾爪的夾爪松開機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述機械夾爪包括:設(shè)置在所述滑動底座上的夾爪底座；樞接在所述夾爪底座上的長臂夾爪；設(shè)置在所述夾爪底座上的碟形彈簧；設(shè)置在所述碟形彈簧之上的預(yù)緊墊片；及設(shè)置在所述長臂夾爪上用于頂緊所述預(yù)緊墊片固定所述碟形彈簧的預(yù)緊螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述夾爪底座和所述長臂夾爪 的前端設(shè)置有:容納LC陶瓷套管的橫向的槽孔，及多個縱向的避空槽;多個所述避空槽將所 述槽孔分割成多段。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述儲料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的儲料底座；及設(shè)置在所述儲料底座上用于儲存LC陶瓷套管的傾斜槽道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述輸料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述傾斜槽道一側(cè)的固定板；設(shè)置在所述固定板上端的輸料電機；及設(shè)置在所述輸料電機上用于撥動輸出LC陶瓷套管的撥片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括:設(shè)置在所述傾斜槽道下部的移動底座；設(shè)置在所述移動底座下部用于驅(qū)動所述移動底座前后移動的送料氣缸；設(shè)置在所述移動底座上用于容納從所述傾斜槽道的下端開口輸出的LC陶瓷套管的送 料槽；及設(shè)置在所述移動底座一側(cè)上的用于將所述送料槽內(nèi)的LC陶瓷套管推送到所述機械 夾爪的槽孔內(nèi)的推料氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述夾爪松開機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上的固定座；及設(shè)置在所述固定座上端的用于壓迫所述長臂夾爪后端張開所述機械夾爪的夾爪松 開氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述夾爪推送機構(gòu)包括:設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上與所述滑動底座連接，用于推動所述滑動底座沿所述夾爪導軌前后運動的夾爪推送油缸；及設(shè)置在所述夾爪機構(gòu)底座上用于限制所述夾爪推送油缸前后移動位置的油缸限位 開關(guān)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷套管切割機，其特征在于，所述切割機構(gòu)包括:設(shè)置在所述機架上的切割電機；設(shè)置在所述切割電機上的切割機主軸；設(shè)置在所述切割機主軸前端的切割頭；設(shè)置在所述切割頭上用于切割LC陶瓷套管的多片切割刀片；及設(shè)置在所述切割頭外部的冷卻水防護罩。
【文檔編號】B28D7/04GK105946123SQ201610461965
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】東莞市翔通光電技術(shù)有限公司