一種電梯井組合式整體提升操作平臺及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電梯井組合式整體提升操作平臺及其施工方法，該平臺包括框架(1)、面板(2)、支腿(3)、操作架(4)，所述框架(1)包括一個輔撐(13)、一對等長的橫撐(11)和一對等長的豎撐(12)，所述橫撐(11)和所述豎撐(12)焊接成一個矩形框，所述輔撐(13)焊接在所述矩形框的中部，并與所述豎撐(12)平行；所述面板(2)焊接在所述框架(1)上面；所述支腿(3)有四個，所述橫撐(11)為一中空件，所述支腿(3)可插入所述橫撐(11)中；所述操作架(4)設置于面板(2)上，由若干鋼管通過管件連接搭建而成。該平臺使用靈活、方便、施工速度快、整體穩(wěn)定好、可重復利用，減少鋼管扣件等周材的使用，節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種電梯井組合式整體提升操作平臺及其施工方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及電梯井施工工具領域，尤其是四周為砌體墻的電梯井組合式整體提升 操作平臺及其施工方法。
【背景技術】
[0002] 隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)競爭日益激烈，降本增效成為建筑施工企業(yè)最 主要的生存發(fā)展理念之一。傳統(tǒng)的電梯井落地式操作架，搭設安裝拆卸操作繁瑣費時;鋼管 扣件等周邊材料使用量大，材料浪費嚴重，搭設高度較高安全系數低。而目前常用的電梯井 整體提升操作架有兩種。一種為三角操作架，此種施工方法適用范圍小，只適用于四面主要 為剪力墻的電梯井，并且剪力墻預埋件較多、施工較為繁瑣，如中國專利，申請?zhí)枮?201520871057.9,采用的就是這樣的結構。另一種為鋼平臺操作架，此種施工方法需在周邊 梁上預留洞口，后期洞口修補工作量大且對梁的結構整體性安全性有一定影響，提升時支 腿抽插較為困難，施工不便，如中國專利，申請?zhí)枮?01520381539.6,采用的就是這樣的結 構。
[0003] 另外，如中國專利，申請?zhí)枮?01520880856.2，采用吊環(huán)加受力桿的結構，該結構 所用的重力均由四個吊環(huán)承擔，安全系數不高。

【發(fā)明內容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明提出了一種電梯井組合式整體提升操 作平臺及其施工方法，其具有結構簡單，使用方便，安全系數高等優(yōu)點。
[0005] 本發(fā)明解決其技術問題采用的方案是:該平臺包括框架、面板、支腿、操作架，所述 框架包括一個輔撐、一對等長的橫撐和一對等長的豎撐，所述橫撐和所述豎撐焊接成一個 矩形框，所述輔撐焊接在所述矩形框的中部，并與所述豎撐平行;所述面板焊接在所述框架 上面;所述支腿有四個，所述橫撐為一中空件，所述支腿可插入所述橫撐中；所述操作架設 置于面板上，由若干鋼管通過管件連接搭建而成。
[0006] 本發(fā)明進一步的技術方案是:所述橫撐為一方形鋼管，所述方形鋼管由兩個等長 的槽鋼對焊而成。
[0007] 本發(fā)明進一步的技術方案是:所述豎撐由工字鋼制作而成。
[0008] 本發(fā)明進一步的技術方案是:所述面板由花紋鋼板制成，花紋鋼板的厚度為4mm。
[0009] 本發(fā)明進一步的技術方案是:所述平臺上還設置有四個吊環(huán)，用于平臺的升降。
[0010] 本發(fā)明進一步的技術方案是:所述支腿上設置有防側滑件，位于支腿的下表面。
[0011] 所述平臺的施工方法如下：
[0012] a.根據電梯井尺寸確定平臺大小，平臺距井壁為100mm;
[0013] b.根據平臺的設計尺寸，下料、焊接、并進行防銹處理；
[0014] c.確認周邊梁板砼強度達到要求的強度，借助塔吊將鋼平臺整體吊運至電梯井施 工部位并離地500mm，然后穿入支腿(3)后平穩(wěn)落下，確保支腿(3)穩(wěn)固的擱置在周邊梁板 上;在鋼平臺上搭設架體，搭設高度為1.5層；
[0015] d.操作平臺的提升電梯井提升為逐層提升，均處于施工層下面一層；電梯井道施 工操作架提升時應先將平臺上部操作架(4)整體移除，然后用塔吊將鋼平臺吊住往上提升， 在提升至離地面500mm高度時，人工拔出支腿(3);用塔吊將鋼平臺繼續(xù)緩慢往上提升，待平 臺提升至上一層層面高500mm時，人工扶正趨于穩(wěn)定后穿入支腿(3);塔吊吊住鋼平臺緩慢 下落，直至支腿(3)平穩(wěn)擱置在兩邊梁板上時拆吊裝鋼絲繩;把上部架體吊運至鋼平臺上進 行固定；
[0016] e.組織驗收，合格后允許使用。
[0017] 本發(fā)明的有益效果如下：使用靈活、方便、施工速度快、整體穩(wěn)定好、可重復利用， 減少了鋼管扣件等周材的使用，節(jié)約了項目成本，提高了項目施工效率和進度，增加了公司 效益的同時對加快城市的發(fā)展有一定作用。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0020]圖2是框架的結構示意圖；
[0021] 圖3是使用狀態(tài)圖；
[0022] 圖中1、框架;2、面板;3、支腿;4、操作架;5、電梯井壁;6、吊環(huán)；11、橫撐；12、豎撐； 13、輔撐;31、防側滑件。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行 詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有 其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
[0024] -種電梯井組合式整體提升操作平臺，如附圖1所示，該平臺包括框架1、面板2、支 腿3、操作架4,如附圖2所示，所述框架1包括一個輔撐13、一對等長的橫撐11和一對等長的 豎撐12,所述橫撐11和所述豎撐12焊接成一個矩形框，所述輔撐13焊接在所述矩形框的中 部，并與所述豎撐12平行;所述面板2焊接在所述框架1上面;所述支腿3有四個，所述橫撐11 為一中空件，所述支腿3可插入所述橫撐11中；所述操作架4設置于面板2上，由若干鋼管通 過管件連接搭建而成。
[0025] 所述橫撐11為一方形鋼管，所述方形鋼管由兩個等長的槽鋼對焊而成。所述豎撐 12由工字鋼制作而成。所述面板2由花紋鋼板制成，花紋鋼板的厚度為4_。所述平臺上還設 置有四個吊環(huán)6,用于平臺的升降。所述支腿3上設置有防側滑件31，位于支腿3的下表面。 [0026] 實施例一
[0027] -種電梯井組合式整體提升操作平臺，所述豎撐12由2根116工字鋼制成，所述橫 撐11由兩對C16槽鋼制成，所述輔撐13由1根[14槽鋼，所述面板2由4mm花紋鋼板制成，所述 支腿3有4根，采用900mm長114工字鋼，所述支腿3與井道內壁處下端采用L100*8，長100mm角 鐵焊接牢固，防止懸挑主梁側滑。所述操作架4采用Φ 48_ X 3.0_鋼管。
[0028] 首先，根據電梯井尺寸確定平臺大小，平臺距井壁為100mm。將4根[1:6槽鋼分兩組 進行對焊，形成160mm*128mm矩形孔便于114工字鋼支腿3插入。然后將2根116工字鋼分別在 [16槽鋼兩端焊接形成矩形框。在平臺框架1中間焊接一根與116工字鋼平行的[14槽鋼作 為輔撐13,增強平臺承受來自上部架體荷載的能力。C16槽鋼對焊的焊縫處距平臺邊500mm 范圍內用鋼板滿焊固定。面板2采用4mm厚花紋鋼板與平臺框架1滿焊牢固。將制作好的鋼平 臺表面清理干凈，刷紅丹防銹漆兩道。
[0029] 平臺的安裝使用，使用時，確保周邊梁板砼強度達到一定的強度。借助塔吊將鋼平 臺整體吊運(通過吊環(huán)6四點起吊）至電梯井施工部位并離地500mm，然后穿入114工字鋼支 腿3后平穩(wěn)落下，確保114工字鋼支腿3穩(wěn)固的擱置在周邊梁板上。在鋼平臺上搭設操作架4， 架體采用Φ 48mm X 3.0mm鋼管搭設。搭設高度為1.5層，架體立桿間距及步距根據實際井道 尺寸及平臺尺寸設計而定且須滿足架體受力穩(wěn)定計算。操作平臺的提升，電梯井提升為逐 層提升，均處于施工層下面一層；電梯井道施工操作架4提升時應先將平臺上部操作架4整 體移除，然后用塔吊將平臺吊住往上提升，在提升至離地面500mm高度時，人工拔出114工字 鋼支腿3;用塔吊將鋼平臺繼續(xù)緩慢往上提升，待平臺提升至上一層層面高500mm時，人工扶 正趨于穩(wěn)定后穿入114工字鋼支腿3。塔吊吊住鋼平臺緩慢下落，直至114工字鋼支腿3平穩(wěn) 擱置在兩邊梁板上時拆吊裝鋼絲繩。把上部操作架4吊運至平臺上進行固定。組織驗收，合 格后允許使用。
[0030] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1. 一種電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:該平臺包括框架（I)、面板(2)、 支腿(3)、操作架(4)，所述框架（1)包括一個輔撐（13)、一對等長的橫撐（11)和一對等長的 豎撐（12)，所述橫撐（11)和所述豎撐（12)焊接成一個矩形框，所述輔撐（13)焊接在所述矩 形框的中部，并與所述豎撐（12)平行;所述面板(2)焊接在所述框架（1)上面;所述支腿(3) 有四個，所述橫撐(11)為一中空件，所述支腿(3)可插入所述橫撐(11)中；所述操作架(4)設 置于面板(2)上，由若干鋼管通過管件連接搭建而成。2. 根據權利要求1所述的電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:所述橫撐（I 1) 為一方形鋼管，所述方形鋼管由兩個等長的槽鋼對焊而成。3. 根據權利要求1所述的電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:所述豎撐（12) 由工字鋼制作而成。4. 根據權利要求1所述的電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:所述面板(2) 由花紋鋼板制成，花紋鋼板的厚度為4mm。5. 根據權利要求1所述的電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:所述平臺上還 設置有四個吊環(huán)(6)，用于平臺的升降。6. 根據權利要求1所述的電梯井組合式整體提升操作平臺，其特征在于:所述支腿(3) 上設置有防側滑件(31)，位于支腿(3)的下表面。7. 根據權利要求1所述電梯井組合式整體提升操作平臺的施工方法，其特征在于： a. 根據電梯井尺寸確定平臺大小，平臺距井壁為IOOmm; b. 根據平臺的設計尺寸，下料、焊接、并進行防銹處理； c. 確認周邊梁板砼強度達到要求的強度，借助塔吊將鋼平臺整體吊運至電梯井施工部 位并離地500mm，然后穿入支腿(3)后平穩(wěn)落下，確保支腿(3)穩(wěn)固的擱置在周邊梁板上;在 鋼平臺上搭設架體，搭設高度為1.5層； d. 操作平臺的提升電梯井提升為逐層提升，均處于施工層下面一層；電梯井道施工操 作架提升時應先將平臺上部操作架(4)整體移除，然后用塔吊將鋼平臺吊住往上提升，在提 升至離地面500mm高度時，人工拔出支腿(3);用塔吊將鋼平臺繼續(xù)緩慢往上提升，待平臺提 升至上一層層面高500mm時，人工扶正趨于穩(wěn)定后穿入支腿(3);塔吊吊住鋼平臺緩慢下落， 直至支腿(3)平穩(wěn)擱置在兩邊梁板上時拆吊裝鋼絲繩;把上部架體吊運至鋼平臺上進行固 定； e. 組織驗收，合格后允許使用。
【文檔編號】E04G3/18GK105952129SQ201610443040
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陳紀誠, 劉強, 楊萬須, 羅藝, 盧遠剛, 程凱, 鄧強, 陳鵬
【申請人】中國建筑第二工程局有限公司