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一種凸凹凸條形金屬地板的制作方法

文檔序號(hào):10608848閱讀:247來源:國(guó)知局
一種凸凹凸條形金屬地板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凸凹凸條形金屬地板,其是由一塊以上的基板組裝而成;基板一組相鄰直角邊均水平向外延伸形成有凸塊且在相鄰所述凸塊之間均設(shè)有至少一對(duì)相背設(shè)置的抓扣,凸塊一側(cè)設(shè)有沙拉孔,抓扣一側(cè)邊上設(shè)有第一爪角;基板的另一組相鄰直角邊上均設(shè)有凹槽且在相鄰凹槽之間設(shè)有至少一對(duì)呈背向設(shè)置的扣槽,在凹槽一側(cè)設(shè)有與沙拉孔匹配對(duì)應(yīng)的直孔;凹槽一側(cè)槽壁上設(shè)有第二爪角;基板的板面上均勻分布有與其直角邊呈45°角交叉設(shè)置的防滑條,且每相隔一個(gè)防滑條的交叉點(diǎn)均設(shè)有沉孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,成本低,組裝連接簡(jiǎn)單、牢靠且效率高,與混凝土基面連接牢固,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
一種凸凹凸條形金屬地板[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種地板,尤其涉及一種凸凹凸條形金屬地板。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的金屬地板基板,一般是指原有老工業(yè)廠房、生產(chǎn)車間的地面使用久后,受重力碾壓、沖擊、磨損而無法續(xù)用,再次維修而安裝的一種金屬地板基板。但是對(duì)新建設(shè)的工業(yè)廠房、生產(chǎn)車間的水泥基面去安裝傳統(tǒng)的金屬地板基板就不現(xiàn)實(shí)了,①工期長(zhǎng)②費(fèi)用高。 如傳統(tǒng)的車間地坪又指原有的水泥基面,其耐久性差,使用幾年后容易出現(xiàn)坑洼不平的現(xiàn)象。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題,本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,成本低,組裝連接簡(jiǎn)單、牢靠且效率高,與混凝土基面連接牢固,使用壽命長(zhǎng)的凸凹凸條形金屬地板。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:上述的凸凹凸條形金屬地板,是由一塊以上的基板組裝而成;所述基板呈方形,其一組相鄰直角邊均水平向外延伸形成有凸塊且在相鄰所述凸塊之間均設(shè)有至少一對(duì)相背設(shè)置的抓扣,同時(shí),所述凸塊一側(cè)設(shè)有沙拉孔,所述抓扣一側(cè)邊上設(shè)有與水平面呈90°的第一爪角;所述基板的另一組相鄰直角邊上均設(shè)有凹槽且在相鄰所述凹槽之間設(shè)有至少一對(duì)呈背向設(shè)置的扣槽;所述基板在所述凹槽一側(cè)的基面設(shè)有與所述沙拉孔匹配對(duì)應(yīng)的直孔;所述基板設(shè)有所述直孔的基面先向下折彎90°后再向上折彎90°,最終與所述基板平行;所述扣槽與所述抓扣12相匹配;所述凹槽一側(cè)槽壁上設(shè)有與水平面呈90°的第二爪角;所述基板的板面上均勻分布有與其直角邊呈45°角交叉設(shè)置的防滑條,且每相隔一個(gè)所述防滑條的交叉點(diǎn)均設(shè)有沉孔;相鄰所述基板組裝時(shí),通過所述凸塊與凹槽的配合以及所述抓扣和扣槽的配合相互扣接,設(shè)有所述沙拉孔的基面重疊壓在設(shè)有所述直孔的基面并固定,所述基板通過所述沉孔配以卡釘與混疑土基面固定,與此同時(shí),相鄰所述基板上的第一爪角與第二爪角均滲透至混疑土中,以使所述基板與凝固后的混疑土基面形成整體結(jié)構(gòu)。
[0008]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:所述抓扣一側(cè)邊呈平直狀,另一側(cè)邊頂端向所述凸塊一側(cè)水平延伸形成有扣角;所述第一爪角設(shè)于相背設(shè)置且相鄰的所述抓扣的直邊上, 同時(shí),相背設(shè)置且相鄰兩個(gè)所述抓扣上的所述第一爪角的頂端彼此反方彎曲。
[0009]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:位于所述基板同一直角邊上的所述第二爪角均同向彎曲;位于所述基板同一直角邊上的所述直孔均在同一側(cè)設(shè)有卡槽。
[0010]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:所述防滑條是由一對(duì)正向凸條和位于一對(duì)所述正向凸條之間的反向凸條組成,所述正向凸條是由所述基板的正面向上凸出形成,所述反向凸條是由所述基板的正面向下凹陷并凸出所述基板的反面后形成。
[0011]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:一對(duì)所述正向凸條和一個(gè)所述反向凸條是沿各自長(zhǎng)方向呈直線排列布置。
[0012]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:所述正向凸條凸出所述基板的上基面0.8mm,所述反向凸條是自所述基板上基面向下凹陷〇.8mm。
[0013]所述凸凹凸條形金屬地板,其中:所述卡釘采用塑料卡釘,所述卡釘?shù)臋M頭與所述基板的上基面平合。[〇〇14] 有益效果:本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,成本低,相鄰兩塊基板1在組裝時(shí),設(shè)有沙拉孔的基面重疊壓在設(shè)有直孔的基面上并固定,通過凸塊與凹槽的配合以及抓扣和扣槽的配合,可將相鄰兩塊基板相互扣接成整體;與此同時(shí),認(rèn)準(zhǔn)方向?qū)⒁粔K基板一側(cè)邊上的四個(gè)第一爪角與另一塊基板一側(cè)邊上的三個(gè)第二爪角分別滲透至混凝土中,凝固后混疑土基面與基板形成整體結(jié)構(gòu),與混凝土基面連接牢固,整個(gè)底板組裝連接簡(jiǎn)單、牢靠且效率高,地板使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上,且成本低,適于推廣與應(yīng)用。
[0015]【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板的基板的俯視圖;圖3為本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板的基板的左視圖;圖4為本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板的基板的主視圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至4所示,本發(fā)明凸凹凸條形金屬地板,是由多塊基板1組裝而成。
[0019]該基板1呈方形,其四條直角邊中,其中一組相鄰直角邊上均水平向外延伸形成有三個(gè)凸塊11,該三個(gè)凸塊11均勻分布且在同側(cè)均設(shè)有一個(gè)沙拉孔111;該基板1在相鄰兩個(gè)凸塊11之間邊上均設(shè)有一對(duì)彼此背向設(shè)置的抓扣12;該抓扣12—側(cè)邊呈平直狀,另一側(cè)邊頂端向凸塊11 一側(cè)略微水平延伸形成有扣角。同時(shí),相背設(shè)置的相鄰兩個(gè)抓扣12的直邊上均設(shè)有與水平面呈90°的第一爪角121,相背設(shè)置的相鄰兩個(gè)抓扣12上的第一爪角121頂端均向相反方向彎曲。
[0020]該基板1的另一組相鄰直角邊上均設(shè)有三個(gè)凹槽13,該三個(gè)凹槽13呈均勻分布且在同側(cè)均設(shè)有直孔131,該三個(gè)凹槽13位于同一側(cè)的槽壁上均設(shè)有一個(gè)第二爪角132,該三個(gè)凹槽13槽壁上的第二爪角132頂端均同向彎曲,位于同一側(cè)邊且相鄰的兩個(gè)凹槽13之間依次設(shè)有一對(duì)呈背向設(shè)置的扣槽14,該扣槽14與抓扣12相匹配,同時(shí),每個(gè)直孔131位于同一側(cè)還設(shè)有卡槽15,該基板1設(shè)有直孔131的基面先向下折彎90°后再向上折彎90°,最終與基板1平行。
[0021]該基板1的板面上均勻分布有與其直角邊呈45°角交叉設(shè)置的多組防滑條16,在每相隔一個(gè)防滑條16的交點(diǎn)上均設(shè)有沉孔17,該基板1通過沉孔17配以塑料卡釘與混凝土基面固定,安裝時(shí)塑料卡釘?shù)臋M頭與基板1的上基面平合;其中,每組防滑條16均由一對(duì)正向凸條161(所謂正向凸條161是由基板1的正面向上凸出形成的凸條)和位于一對(duì)正向凸條 161之間的反向凸條162(所謂的反向凸條162是指由基板1的正面向下凹陷并凸出基板1的反面后形成的凸條)組成,該一對(duì)正向凸條161和一個(gè)反向凸條162是沿各自長(zhǎng)方向呈直線排列布置;該正向凸條161凸出基板1的上基面0.8mm,該反向凸條162是自基板1上基面向下凹陷0.8mm形成。
[0022]其中,相鄰兩塊基板1在組裝時(shí),設(shè)有沙拉孔111的基面重疊壓在設(shè)有直孔131的基面上,通過凸塊11與凹槽13的配合以及抓扣12和扣槽14的配合將相鄰兩塊基板1相互扣接成整體,基板1通過沉孔17配以塑料卡釘與混疑土基面固定;與此同時(shí),認(rèn)準(zhǔn)方向?qū)⒁粔K基板1 一側(cè)邊上的第一爪角121與另一塊基板1 一側(cè)邊上的第二爪角132分別滲透至混凝土中, 凝固后混疑土基面與基板1形成整體結(jié)構(gòu)。[〇〇23]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,成本低,組裝連接牢靠,同時(shí)與混凝土基面連接牢固, 使用壽命長(zhǎng),整個(gè)地板組裝簡(jiǎn)單且組裝效率高,適于推廣與應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:所述地板是由一塊以上的基板組裝而成;所述基板呈方形,其一組相鄰直角邊均水平向外延伸形成有凸塊且在相鄰所述凸塊之 間均設(shè)有至少一對(duì)相背設(shè)置的抓扣,同時(shí),所述凸塊一側(cè)設(shè)有沙拉孔,所述抓扣一側(cè)邊上設(shè) 有與水平面呈90°的第一爪角;所述基板的另一組相鄰直角邊上均設(shè)有凹槽且在相鄰所述凹槽之間設(shè)有至少一對(duì)呈 背向設(shè)置的扣槽;所述基板在所述凹槽一側(cè)的基面設(shè)有與所述沙拉孔匹配對(duì)應(yīng)的直孔;所 述基板設(shè)有所述直孔的基面先向下折彎90°后再向上折彎90°,最終與所述基板平行;所述 扣槽與所述抓扣12相匹配;所述凹槽一側(cè)槽壁上設(shè)有與水平面呈90°的第二爪角;所述基板的板面上均勻分布有與其直角邊呈45°角交叉設(shè)置的防滑條,且每相隔一個(gè) 所述防滑條的交叉點(diǎn)均設(shè)有沉孔;相鄰所述基板組裝時(shí),通過所述凸塊與凹槽的配合以及所述抓扣和扣槽的配合相互扣 接,設(shè)有所述沙拉孔的基面重疊壓在設(shè)有所述直孔的基面并固定,所述基板通過所述沉孔 配以卡釘與混疑土基面固定,與此同時(shí),相鄰所述基板上的第一爪角與第二爪角均滲透至 混疑土中,以使所述基板與凝固后的混疑土基面形成整體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:所述抓扣一側(cè)邊呈平直狀, 另一側(cè)邊頂端向所述凸塊一側(cè)水平延伸形成有扣角;所述第一爪角設(shè)于相背設(shè)置且相鄰的所述抓扣的直邊上,同時(shí),相背設(shè)置且相鄰兩個(gè) 所述抓扣上的所述第一爪角的頂端彼此反方彎曲。3.如權(quán)利要求1所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:位于所述基板同一直角邊上 的所述第二爪角均同向彎曲;位于所述基板同一直角邊上的所述直孔均在同一側(cè)設(shè)有卡 槽。4.如權(quán)利要求1所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:所述防滑條是由一對(duì)正向凸 條和位于一對(duì)所述正向凸條之間的反向凸條組成,所述正向凸條是由所述基板的正面向上 凸出形成,所述反向凸條是由所述基板的正面向下凹陷并凸出所述基板的反面后形成。5.如權(quán)利要求4所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:一對(duì)所述正向凸條和一個(gè)所 述反向凸條是沿各自長(zhǎng)方向呈直線排列布置。6.如權(quán)利要求4所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:所述正向凸條凸出所述基板 的上基面0.8mm,所述反向凸條是自所述基板上基面向下凹陷0.8mm。7.如權(quán)利要求1所述的凸凹凸條形金屬地板,其特征在于:所述卡釘采用塑料卡釘,所 述卡釘?shù)臋M頭與所述基板的上基面平合。
【文檔編號(hào)】E04F15/06GK105971237SQ201610316490
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李明信
【申請(qǐng)人】湖北永益金屬地板有限公司
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